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Tres métodos de huso de torno de control numérico
la precisión del control numérico torno Las piezas del huso, la rigidez y la deformación térmica afectan directamente la calidad del mecanizado. Debido a que el torno de control numérico en el proceso de mecanizado no necesita control manual, la influencia es más grave. El huso del torno de control numérico actual tiene tres maneras. Antes del soporte por el rodamiento de rodillos cilíndricos cortos de doble fila y el toque de ángulo de 60 ° del rodamiento de bolas de empuje radial de doble fila, con cojinete después de equipado con rodamiento de bolas de empuje radial en pares. Se puede mejorar en gran medida toda la rigidez del huso, la estructura puede satisfacer los requisitos del chip, se usa ampliamente en un pequeño fabricante de torno de CNC para hacer todo tipo de torno de CNC. Rodamiento delantero con rodamiento de bolas de bolas angulares de doble fila de alta precisión, el rodamiento elige una sola fila (después O doble fila) Ángulo para tocar los rodamientos de bolas. Esta configuración tiene una buena función de alta velocidad, pero su capacidad de rodamiento es pequeña, que es adecuada para alta velocidad, carga de luz y fino de torno de control numérico. Antes y después de los rodamientos cónicos de doble fila y una sola fila utilizados en el rodamiento. Esta restricción de la suite recomendada y la precisión de la estructura del husillo, adecuado para la precisión, la baja velocidad y el huso de torno de NC pesado. Selecciona el sistema de alimentación de torno general y el motor de MCU formado por la transformación del breve torno de control numérico El costo es bajo, pero el grado de automatización y función es más pobre, la precisión de girar no es alta. Adecuado para bajos requisitos de piezas giratorias. Según el requisito de girar, el torno de CNC para una planificación especial y equipado con el sistema CNC general. El sistema de control numérico funciona fuerte, alto grado de automatización, alta precisión de mecanizado. Aplicable al procesamiento de piezas de inversión general. El torno de CNC puede controlar dos ejes, es decir, el eje x y el eje z.
Buscar la mejor oferta mientras obtiene una calidad suele ser el objetivo número uno para la mayoría del fabricante de máquinas CNC de múltiples eje.
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Actualmente existen numerosos sistemas de control conocidos en el mercado, cada uno con ventajas en investigación y desarrollo tecnológico, calidad del producto y servicio posventa. Un excelente sistema de control compuesto de fresado y torneado de doble husillo debe tener las siguientes características de rendimiento.
En el proceso de mecanizado de compuestos por torneado y fresado, el procesamiento de la viruta requiere un control preciso.
Una buena gestión de la viruta no solo garantiza la eficiencia del procesamiento, sino que también extiende la vida útil del equipo y mejora la calidad de la pieza de trabajo.
Ante la diversidad de virutas que se generan en el mecanizado de compuestos mediante fresado y torneado, es necesario establecer un plan de procesamiento sistemático.
JSWAY CNC company cordially invites you to participate in the 19th China International Machine Tool Exhibition (CIMT) to be held from April 21-26, 2025
at the Shunyi China International Exhibition Center (New Hall) in Beijing
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In the transmission system of the milling and turning machine tool, the belt is like a marathon runner who silently contributes, carrying the heavy responsibility of power transmission. Proper use and adjustment of belts not only affect transmission efficiency, but also directly impact machining accuracy and equipment lifespan.
In the field of precision machining, turn milling composite machine tools are like a skilled artist. However, taking measures to prevent dust, shock, moisture, and corrosion is necessary to protect the artist's best condition. These protective measures not only affect the lifespan of the equipment, but also directly impact the machining accuracy and stability.
The electrical system of Swiss late is like the nervous system of the human body, requiring careful care to ensure precise operation of the equipment. Before starting work every day, take a few minutes to conduct a routine inspection of the electrical system, listen to whether the cooling fan of the frequency converter rotates smoothly, and smell whether there is any abnormal burnt smell in the electrical control cabinet. These simple sensory inspections can often detect potential problems in the first time.
Spindle cooling may seem like an auxiliary function, but it is actually a key link in ensuring the optimal performance of the milling and turning machine tool. From traditional water cooling to cutting-edge phase change cooling, from passive temperature compensation to active intelligent control, the advancement of cooling technology is constantly expanding the boundaries of precision machining. In this field, innovation is always on the road, and every breakthrough in temperature control may lead to a leap in machining accuracy.
En el mecanizado de compuestos mediante fresado y torneado, los accesorios no solo son herramientas para fijar piezas de trabajo, sino también factores clave que determinan la precisión y la eficiencia del mecanizado. Ante los complejos requisitos de procesamiento, la selección de un sistema de fijación adecuado requiere una consideración exhaustiva de múltiples factores, como las características del material, los requisitos del proceso y el ritmo de producción.
Como máquina herramienta CNC de alta precisión, cuando se compra en el extranjero, se requiere un control estricto en el transporte, el despacho de aduana, la instalación, la puesta en marcha y el mantenimiento posterior. Los siguientes recordatorios requieren nuestra especial atención