Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
Tres cosas que han cambiado Woodturning
Se sabe que Woodturning ha sido practicado durante literalmente miles de años. Se han encontrado imágenes de Woodturners en las paredes de las pirámides de Egipto, volviendo la madera de la misma manera que nosotros hoy. Uno sería que con una historia tan larga podría ser pequeña que ha cambiado en el campo en los últimos años. Sin embargo, ha habido al menos tres cambios principales en el último medio siglo en el mundo de la madera del mundo y la artesanía.
Lo primero que debe cambiar la forma en que volvemos la madera ha sido los avances en la metalurgia y el efecto que esto ha tenido en las herramientas de Woodturner. Las herramientas de giro han progresado no tanto en forma como en el material del que están hechos. Durante siglos han sido producidos por el pueblo Smithy y luego en grandes fábricas de acero de herramientas de alto carbono. Esto es famoso por obtener y mantener un borde afilado para herramientas como cuchillas y cinceles de aviones, pero no funciona tan bien para la mayoría de las herramientas de giro de madera.
Un borde de herramienta en el torno Es probable que tome mucho más uso y abuso en unos minutos que muchas otras herramientas bordeadas tomen horas de trabajo. El acero de alta velocidad ahora se usa para la mayoría de las herramientas en el torno de madera. Conserva un borde mucho más tiempo y se apresura a afilar en el molinillo. Puede que no sea tan agudo como el acero con alto contenido de carbono, pero se vuelve lo suficientemente agudo como para hacer el trabajo y sostiene un borde lo suficiente como para permitir la concentración del trabajo en cuestión.
El segundo fue un alejamiento del convertido estrictamente utilitario en la obra de arte de hoy. Esto significó el desarrollo de nuevas herramientas y nuevas técnicas, así como la recuperación de algunas perdidas. Mucho se ha hecho de la similitud entre las formas modernas de torno de madera y las de los alfareros a través de los años. Esto ha sido una pareja con el advenimiento de adhesivos nuevos y más fuertes, así como herramientas de corte sofisticadas para lograr un giro segmentado. En esta forma de trabajo, varios tipos de maderas con colores y granos variados se pegan para formar hermosas obras multifacéticas.
Tercero ha sido la invención de las cuatro mandíbulas de la mandíbula para sostener la madera al torno.
Si bien ha habido muchas formas de mantener la madera en el torno, el Chuck de la mandíbula de la mandíbula, ha permitido que incluso los maderas novatos montaran fácilmente el trabajo que hubiera sido complicado de manejar hace unos años.
Es necesario enfatizar que incluso con estos desarrollos, realmente ha sido la innovación y la imaginación que han impulsado el cambio en el giro de la madera para llevarlo a donde está hoy. Cuando estos se han combinado con la visión de muchos proveedores para producir herramientas y adiciones para el creciente mundo de los Turners en el hogar, ha dado como resultado un nuevo mundo de quemaduras de madera.
Para los dueños de negocios no seguros de cómo incorporar de manera efectiva la nueva tecnología en nuestro servicio CNC, la vida puede haberse vuelto un poco más fácil.
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Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. Están acostumbrados a pensar en soluciones mientras piensan en los problemas, expresando también la idea completa de forma individual.
Obviamente, el rendimiento financiero es importante en la fabricación del servicio CNC, pero creo que eso no es suficiente. Creo que muchos clientes quieren apoyar algo en lo que realmente creen.
En general, el servicio CNC puede ser una excelente manera para que los fabricantes expandan su uso de la tecnología, pero el precio podría presentar un obstáculo significativo para algunas empresas
Puntos a tener en cuenta para el monitoreo del husillo
Monitoreo regular
: Desarrolle un cronograma de monitoreo razonable basado en la frecuencia del uso de la máquina y el entorno, como el monitoreo integral semanal, mensual o trimestral.
Grabación y análisis de datos
: Registre los datos de cada sesión de monitoreo y compararlos con datos históricos para analizar las tendencias e identificar posibles problemas de manera oportuna.
Combinando múltiples métodos
: Además de la vibración, la temperatura y el monitoreo de la velocidad, combina el monitoreo de ruido, el monitoreo de la lubricación y otros métodos para mejorar la precisión del diagnóstico de fallas.
Mantenimiento preventivo
: Según los resultados del monitoreo, desarrolle planes de mantenimiento por adelantado y reemplace las piezas desgastadas de manera oportuna para evitar fallas repentinas que causan tiempo de inactividad de la máquina.
Operación segura
: Al realizar el monitoreo y el mantenimiento, asegúrese de desconectar la fuente de alimentación, usar equipos de protección y garantizar la seguridad operativa.
Ajustar el espacio libre del riel de guía en las máquinas CNC es un paso crucial para garantizar la precisión y el funcionamiento estable de la máquina. A continuación se presentan los puntos clave a prestar atención al ajustar el espacio libre del riel de guía:
Factores como las altas temperaturas, la humedad y el polvo en verano pueden afectar la operación de los equipos y la precisión del mecanizado en un taller de procesamiento de máquinas herramienta. Vale la pena prestar atención a los siguientes puntos:
Al implementar las medidas anteriores, el impacto de las altas temperaturas y la humedad en verano en el taller de procesamiento de la máquina herramienta CNC puede reducirse de manera efectiva, asegurando el funcionamiento estable del equipo al tiempo que mantiene la precisión del mecanizado y la eficiencia de producción.
A mis socios y clientes respetados:
JSWAY lo invita cordialmente a asistir a la Semana Industrial Internacional 2025 de Yakarta en Indonesia. ¡Nuestro stand está aquí para explorar tecnologías de vanguardia y oportunidades de mercado en el campo de las máquinas herramientas de CNC con usted!
Nombre del lugar: Yakarta International Expo
Salón: Hall A1, A2, A3 - Hall B1, B2, B3 - Hall C1, C2, C3 - Hall D1, D2
Dirección: JL. Benyamin Sueb, RT.13/RW.7, Gn. Sahari Utara, Kecamatan Sawah Besar
Jkt Utara, Daerah Khusus Ibukota Jakarta 10720, Indonesia
Enlace de Google Maps: (
https://maps.app.goo.gl/jvvsc9p1ol2tsk5e7)
En el entorno caliente y húmedo del verano, el sistema de enfriamiento de la máquina herramienta de fresado y giratorio necesita un mantenimiento más estricto para garantizar un funcionamiento estable del equipo.
En todo el proceso de programación y planificación de rutas, la selección de herramientas y optimización de rutas de herramientas también son puntos clave. Seleccione el tipo de herramienta, el tamaño y el material apropiados según las diferentes piezas y los requisitos de procesamiento de las piezas. Mientras tanto, al optimizar la ruta de la herramienta, reducir la carrera inactiva, acortar la distancia de corte y evitar acciones innecesarias de elevación de la herramienta, la eficiencia del mecanizado puede mejorarse significativamente.
En resumen, al optimizar continuamente el sistema de control, mejorar el sistema de carga y descarga y gestión de herramientas, introducir monitoreo inteligente y diagnóstico de fallas, fortalecer la integración con el sistema de gestión de la producción y mejorar las medidas de protección de seguridad, el nivel de automatización de los toros de CNC suizos mejorará significativamente, finalmente logrando un mecanizado no administrativo. Esto no solo puede mejorar la eficiencia de producción y reducir los costos, sino también mejorar la calidad del producto y la competitividad de las empresas, inyectando un fuerte impulso en el desarrollo inteligente de la industria manufacturera.
La máquina herramienta de doble giro del huso y fresado compuesto funciona bien en el procesamiento de metales. Para aceros comunes como acero al carbono, acero de aleación, etc., puede manejarlos fácilmente. Ya sea que se trate de girar, fresar u otras operaciones complejas de mecanizado, se puede garantizar la precisión del mecanizado y la calidad de la superficie. A través de la programación y la selección de herramientas precisas, se pueden mecanizar varias formas de piezas para satisfacer las necesidades de diferentes industrias.