Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
Tres cosas que han cambiado Woodturning
Se sabe que Woodturning ha sido practicado durante literalmente miles de años. Se han encontrado imágenes de Woodturners en las paredes de las pirámides de Egipto, volviendo la madera de la misma manera que nosotros hoy. Uno sería que con una historia tan larga podría ser pequeña que ha cambiado en el campo en los últimos años. Sin embargo, ha habido al menos tres cambios principales en el último medio siglo en el mundo de la madera del mundo y la artesanía.
Lo primero que debe cambiar la forma en que volvemos la madera ha sido los avances en la metalurgia y el efecto que esto ha tenido en las herramientas de Woodturner. Las herramientas de giro han progresado no tanto en forma como en el material del que están hechos. Durante siglos han sido producidos por el pueblo Smithy y luego en grandes fábricas de acero de herramientas de alto carbono. Esto es famoso por obtener y mantener un borde afilado para herramientas como cuchillas y cinceles de aviones, pero no funciona tan bien para la mayoría de las herramientas de giro de madera.
Un borde de herramienta en el torno Es probable que tome mucho más uso y abuso en unos minutos que muchas otras herramientas bordeadas tomen horas de trabajo. El acero de alta velocidad ahora se usa para la mayoría de las herramientas en el torno de madera. Conserva un borde mucho más tiempo y se apresura a afilar en el molinillo. Puede que no sea tan agudo como el acero con alto contenido de carbono, pero se vuelve lo suficientemente agudo como para hacer el trabajo y sostiene un borde lo suficiente como para permitir la concentración del trabajo en cuestión.
El segundo fue un alejamiento del convertido estrictamente utilitario en la obra de arte de hoy. Esto significó el desarrollo de nuevas herramientas y nuevas técnicas, así como la recuperación de algunas perdidas. Mucho se ha hecho de la similitud entre las formas modernas de torno de madera y las de los alfareros a través de los años. Esto ha sido una pareja con el advenimiento de adhesivos nuevos y más fuertes, así como herramientas de corte sofisticadas para lograr un giro segmentado. En esta forma de trabajo, varios tipos de maderas con colores y granos variados se pegan para formar hermosas obras multifacéticas.
Tercero ha sido la invención de las cuatro mandíbulas de la mandíbula para sostener la madera al torno.
Si bien ha habido muchas formas de mantener la madera en el torno, el Chuck de la mandíbula de la mandíbula, ha permitido que incluso los maderas novatos montaran fácilmente el trabajo que hubiera sido complicado de manejar hace unos años.
Es necesario enfatizar que incluso con estos desarrollos, realmente ha sido la innovación y la imaginación que han impulsado el cambio en el giro de la madera para llevarlo a donde está hoy. Cuando estos se han combinado con la visión de muchos proveedores para producir herramientas y adiciones para el creciente mundo de los Turners en el hogar, ha dado como resultado un nuevo mundo de quemaduras de madera.
Para los dueños de negocios no seguros de cómo incorporar de manera efectiva la nueva tecnología en nuestro servicio CNC, la vida puede haberse vuelto un poco más fácil.
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Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. Están acostumbrados a pensar en soluciones mientras piensan en los problemas, expresando también la idea completa de forma individual.
Obviamente, el rendimiento financiero es importante en la fabricación del servicio CNC, pero creo que eso no es suficiente. Creo que muchos clientes quieren apoyar algo en lo que realmente creen.
En general, el servicio CNC puede ser una excelente manera para que los fabricantes expandan su uso de la tecnología, pero el precio podría presentar un obstáculo significativo para algunas empresas
En la industria de dispositivos médicos, los tornos de tipo suizo (走心机) se han vuelto indispensables para producir instrumentos quirúrgicos, implantes y equipos de diagnóstico. Su precisión a nivel de micrones, su capacidad para el micro-maquinamiento y los estándares de producción limpia los convierten en la piedra angular de la fabricación médica de alta fiabilidad.
Evolución de próxima generación
Optimización impulsada por la IA
: El aprendizaje automático extiende la vida útil del 30% a través de parámetros de uso adaptativo.
Mejora de la superficie a nanoescala
: El pulido electroquímico integrado (ECP) cumple con los estándares de biocompatibilidad de implantes.
Monitoreo de producción remota
: Los clientes médicos rastrean flujos de datos de mecanizado para la fabricación "verificada por la nube".
> > Propuesta de valor central
:
En fabricación médica,
precisión = seguridad del paciente
y
Eficiencia = vidas salvadas
. Entrega de tornos de tipo suizo
precisión invisible
a través de su trifecta de ventajas:
Control de micras, producción limpia y trazabilidad completa
– convirtiéndolos en la tecnología fundamental de la fabricación de dispositivos médicos premium.
Evolución técnica
: Las bombas de engranajes tradicionales han sido reemplazadas por
bombas de pistón de desplazamiento variable
que adaptan el flujo a la velocidad del huso (por ejemplo, 30L/min@10krpm → 80L/min@20krpm), reduciendo el consumo de energía en un 40%. Los sistemas inteligentes aumentan automáticamente el flujo 20% cuando la temperatura del petróleo excede 85°C, evitando los cierres de bloqueos más fríos.
Mantenimiento
: Verificaciones mensuales de caída de presión del filtro (>0.3MPA requiere reemplazo), reemplazo anual del aceite de éster sintético (ISO VG32-46, clasificado para 120°C). Este sistema es el "sistema circulatorio de enfriamiento" indispensable para el mecanizado de precisión a nivel de micras de implantes médicos, piezas aeroespaciales de pared delgada y aplicaciones similares.
Puntos de dolor de la industria & Soluciones:
Deriva térmica
→ Taller de temperatura controlada + compensación en tiempo real
Fluctuación de error dinámico
→ Barra de balón de alta precisión + optimización de parámetros de servo
Pérdida de precisión a largo plazo
→ Recalibración del interferómetro láser cada 6 meses
Objetivo final:
Asegurar
Tornos de tipo suizo
mantener
nivel de micrones (µm) Precisión de mecanizado
Durante las operaciones sostenidas de alta velocidad, las demandas de la reunión en Fabricación de precisión.
Resumen
La esencia de un
Fabricante de torno de tipo suizo
es ser el
"Constructor de máquinas herramienta para máquinas herramientas de precisión"
. Es
cadena de proceso de fabricación
es una fusión compleja de
Fundación pesada + detalles de ultra precisión + integración del sistema
. El desafío central se encuentra en
superar las leyes físicas (estrés/calor/ropa) y lograr la integración de tecnología interdisciplinaria
para entregar
herramientas de precisión
capaz de consistentemente
Producir piezas a nivel de micrones
.
1. Gestión de lubricación estandarizada
Verifique los niveles de aceite y la limpieza diariamente para garantizar la lubricación suave de los rieles de guía, los tornillos de bola y los husillos. Limpie los filtros de lubricación mensualmente y reemplace el aceite anualmente para evitar el desgaste.
2. Limpieza oportuna & Prevención de óxido
Retire los chips y el refrigerante después de cada turno para evitar enredos o corrosión. Limpie el postprocesamiento del huso y las mesas de trabajo, luego aplique el aceite anti-rominación. Limpie los tanques de refrigerante regularmente.
3. Calibración de precisión & Inspección
Precisión de posicionamiento de verificación semanal con interferómetros láser/indicadores de dial. Calenten los husillos y los rieles al ralentizar durante 10 minutos al día para reducir el estrés de arranque en frío.
4. Operación óptima & Parámetros
Evite sobrecargar; Adherirse a los parámetros de corte nominal. Reemplace las herramientas desgastadas de inmediato. Desconecte la potencia principal durante las paradas prolongadas.
5. Mantenimiento del sistema & Copia de seguridad de datos
Limpie el polvo del gabinete eléctrico mensualmente. Haga una copia de seguridad de los parámetros y programas de CNC trimestralmente para evitar la pérdida de datos.
Antes de la startup diaria:
Verifique el exterior del equipo en busca de signos obvios de manchas de agua o óxido.
Verifique el estado operativo del aire acondicionado/deshumidificador del gabinete de control eléctrico y el color del desecante.
Verifique la concentración de líquido de corte, color, olor y nivel de líquido.
Verifique los niveles de lubricante y la presión del sistema de lubricación para la normalidad.
Verifique los objetos extraños o el fluido acumulado dentro del riel de guía y las cubiertas protectoras del tornillo de plomo.
Jota brevemente el huso y todos los ejes, escuchando ruidos anormales.
Durante la operación:
Monitoree de cerca las temperaturas del equipo (husillo, módulo de accionamiento, pantallas de temperatura del gabinete eléctrico).
Observe cuidadosamente el estado del fluido de corte (espuma, olor inusual).
Escuche los sonidos operativos normales del equipo.
Después del cierre:
Limpiar completamente las astillas y cortar líquido del área de trabajo, torreta, buje de guía, nariz del huso, contrapista, etc.
Realice el tratamiento contra la romisión en componentes críticos (limpie con aceite anti-rominación).
Cubra de forma segura las cubiertas de protección del equipo.
Asegúrese de que la bomba de circulación de fluido de corte esté funcionando (o siga el procedimiento de circulación de apagado programado).
FANUC y SYNTEC son dos marcas de sistemas de control principales ampliamente utilizadas en el mercado de la máquina herramienta CNC (control numérico de computadora), tanto en China como a nivel mundial.
Cada uno posee características distintas, haciéndolas adecuadas para diferentes escenarios y requisitos.
El 5 de julio de 2025, la ceremonia de bienvenida para los graduados de 2025 de Hunan Institute of Engineering (HG) uniéndose a JSWAY CNC Company se llevó a cabo en la sede de la compañía. En medio de la creciente ola de fabricación inteligente en esta temporada de graduación, tres graduados de HG Fresh—Fan de Zhao, Zhang Mingwei, y él huan—Se unió al equipo de JSWAY, trayendo el "poder de HG" una vez más a JSWAY CNC Company.
La ceremonia de bienvenida comenzó sin problemas bajo el liderazgo del ingeniero jefe Xiang y fue organizada por el gerente Shen de la R&D Departamento.
Los líderes de la Oficina General de JSWAY, gerentes de la División de Mecanizado y la División de Asamblea asistieron a la ceremonia. Miembros de la R&El Departamento D también se reunió para dar la bienvenida conjuntamente a los nuevos colegas.
Los nuevos empleados se presentaron uno por uno, compartiendo sus antecedentes profesionales, intereses y pasatiempos, y sus visiones para el futuro.