Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
¿Herramienta a considerar cuándo la elección de algunas preguntas?
La máquina herramienta CNC es un trabajo de alta precisión, y su enfoque de proceso de procesamiento y menos sujeción de piezas, por lo que se presenta la herramienta CNC para usar requisitos más altos. Compuesto de fresado de automóviles Recomendaciones de fabricantes de máquinas herramienta CNC en la máquina herramienta CNC Cuando la elección debe considerar los siguientes problemas:
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1, el tipo de herramientas de corte CNC, la especificación y debe poder cumplir con los requisitos del nivel de precisión de procesamiento de la máquina herramienta de CNC.
2, alta precisión. Para adaptarse a la alta precisión del control numérico torno El procesamiento y los requisitos automáticos de cambio de herramienta, como la herramienta de corte deben tener alta precisión.
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3, alta fiabilidad. No ocurrirá durante la herramienta de mecanizado NC Daño de accidentes y los posibles defectos y el afectación del proceso es suave, la herramienta de corte y con la combinación de unión debe ser una buena confiabilidad y una fuerte adaptabilidad. Procesamiento de metal de precisión
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4, alta durabilidad. La herramienta de mecanizado de torno de control numérico, sin importar en mecanizado o mecanizado de acabado, debe tener una mayor durabilidad que la herramienta de corte de procesamiento de máquinas herramienta ordinaria utilizada, para minimizar reemplazar o reparar las herramientas de cuchillo y la cantidad de cuchillos, para mejorar la eficiencia del mecanizado y la calidad de mecanizado de las máquinas herramientas de NC.
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5, el rendimiento de ruptura de chips y eliminación de chips es bueno. Procesamiento de la máquina herramienta de CNC, la ruptura y la extracción de chips no sean como el procesamiento ordinario de la máquina herramienta a tiempo mediante el procesamiento artificial, el devanado fácil de los chips en el cortador y la pieza de trabajo, puede dañar la herramienta y la superficie de corte de la pieza de trabajo ha sido procesada, incluso los accidentes de dolores y equipos, afecta la calidad de procesamiento y la operación segura de la máquina herramienta, Cutter tiene un buen interruptor de chips y se requiere un rendimiento de removalización.
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Trabajo en la máquina CNC, los trabajadores no necesitan ir directamente a la operación de la máquina herramienta, si controlan la máquina CNC, deben preparar el procedimiento de procesamiento. Programa de procesamiento de piezas, incluido el movimiento relativo de la herramienta de corte y la pieza de trabajo en la trayectoria de la máquina herramienta, los parámetros del proceso ( Alimentar la velocidad del huso, etc. ) Y el motor suplementario, etc. Programa de procesamiento de piezas con formato y código, y almacenado en un programa en el portador, como cinta perfecta, cassette, disco disco, etc. , a través de la máquina herramienta de entrada del dispositivo NC, la información del programa en la unidad CNC.
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Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. Continuó anhelando una experiencia de entrenamiento más intensa y personalizada.
Está claro que es uno de los mejores métodos que se pueden utilizar para los propósitos del eje de la fábrica. Si desea una máquina CNC de múltiples eje, debe encontrar el proveedor adecuado que lo guíe y ofrecerá algo que ayude a su negocio. Para la calidad, vaya a la máquina Jstomi CNC.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. descubre constantemente las demandas del mercado global para desarrollar una amplia gama de productos aplicados en diferentes usos.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. nunca ha cedido en la calidad y los servicios de los productos que proporcionó al cliente
Mejorar la durabilidad de las herramientas de torno de CNC y reducir el desgaste se puede abordar desde varios ángulos:
Al implementar estos métodos, la durabilidad de las herramientas CNC se puede mejorar de manera efectiva, se puede reducir el desgaste y se puede mejorar la eficiencia de producción y la calidad del mecanizado.
Las técnicas de compensación de errores para las máquinas CNC son esenciales para mejorar la precisión y estabilidad del mecanizado. Aquí hay varios métodos principales y sus aplicaciones:
Resumen
Técnicas de compensación de errores para máquinas CNC, como la compensación de errores geométricos, térmicos y dinámicos, mejoran significativamente la precisión y la estabilidad del mecanizado. Estas tecnologías se aplican ampliamente en la fabricación de moho de precisión, la fabricación de productos electrónicos y otros campos, lo que proporciona un fuerte apoyo para el desarrollo de alta gama de la industria manufacturera.
Métodos para reducir el impacto de la deformación inducida por la fuerza
Para minimizar el impacto de la deformación inducida por la fuerza en la estabilidad de los tornos de tipo suizo y mejorar la precisión y estabilidad del mecanizado, se pueden tomar las siguientes medidas:
Compañía JSWAY’s rendimiento del equipo profesional
Como uno de los expositores, Jsway Company mostró la excelencia de su equipo profesional en esta semana industrial de Yakarta. Los miembros del equipo de Jsway Company, con su entusiasmo y conocimiento profesional, participan activamente en intercambios con clientes de todo el mundo, proporcionándoles introducciones detalladas de productos y soporte técnico. No solo demostraron la tecnología avanzada de Jsway Company y los productos de alta calidad en los campos de las máquinas CNC, los centros de fresado y giros, y los tornos de tipo suizo, sino que también dejaron una profunda impresión en los clientes con su entusiasta servicio.
El stand de Jsway Company atrajo la atención de muchos visitantes profesionales. A través de explicaciones y demostraciones profesionales, los miembros del equipo transmitieron con éxito a las ventajas tecnológicas y capacidades de innovación de los clientes Jsway Company en el campo de las máquinas CNC. Su desempeño positivo no solo mejoró la imagen de marca de Jsway Company, sino que también sentó una base sólida para la expansión adicional de la compañía en el mercado del sudeste asiático.
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Mejora de la precisión y vida útil a través del ajuste y el mantenimiento del accesorio
Métodos de ajuste de accesorios
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Métodos de mantenimiento de accesorios
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Al ajustar y mantener regularmente los accesorios, la precisión del mecanizado y la vida útil de los tornos de tipo suizo pueden mejorarse de manera efectiva, lo que garantiza procesos de producción eficientes y estables.
El estrés en un lecho de la máquina herramienta puede influir en la calidad del mecanizado de varias maneras:
Precisión del mecanizado
Deformación y desplazamiento
: El estrés en el lecho puede causar deformación estructural, lo que a su vez afecta la precisión posicional de varios componentes de la máquina. Por ejemplo, la rigidez insuficiente en el soporte del atalda del lecho puede conducir a desviaciones posicionales del centro de la pala, con la máxima deformación de desplazamiento que alcanza hasta 0.13465 mm. Dicha deformación afecta directamente el posicionamiento relativo entre la herramienta y la pieza de trabajo, lo que resulta en errores de mecanizado.
En resumen, la integración de procesos múltiples de los tornos de tipo suizo, logrado a través de sistemas CNC avanzados, enlace múltiple, herramientas eléctricas y características de automatización, ofrece beneficios significativos en términos de precisión, eficiencia y versatilidad. Este enfoque integrado no solo mejora la eficiencia de producción, sino que también reduce los costos, lo que hace que los tornos de tipo suizo sean una opción ideal para las necesidades de fabricación modernas.