Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
Entrenamiento de herramientas
Este diseño del eje suministra más espacio libre a lo largo del eje Z, lo que permite cortes mucho más gruesos y diseños complejos. Una ganancia para esta configuración es que la pieza de trabajo se puede voltear, eliminando la necesidad de que los operadores reposicionen la pieza para lograr diferentes lados.
Un escritorio de vacío es una inversión que vale la pena, pero ¿cómo evitará cortarse en el escritorio mientras mecanizado? Una posibilidad es una membrana de sacrificio que permite a un operador cortar completamente a través de un material hasta 0.028 '(0.070 mm). Aprenda consejos sobre cómo diseñar sus piezas para el mecanizado CNC para garantizar resultados de alta calidad y efectivo de precio.
Esto permite producir diseños complicados en un solo centro de fresado CNC con precisión envidiable. Otro enfoque para aumentar la productividad es utilizar una posición de dos máquinas. Esto ayuda a montar una serie de piezas en el escritorio para un procesamiento simultáneo o una parte masiva. Esto pierde la necesidad de volver a reclamarlo para procesar el otro acabado.
Las herramientas deben tener los parámetros correctos para realizar el resultado deseado. La fresación de superficies puede usar cortadores totalmente diferentes, extensos o delgados, confiando en el resultado final obligatorio. El uso de un cortador grande puede conducir a la eliminación rápida de los materiales cuando se combina con una velocidad de corte lenta, velocidad de alimentación rápida y dientes gruesos del cortador. Por supuesto, el extremo del piso de tal corte podría no satisfacer las necesidades. La fresación es adecuada para muchas características totalmente diferentes, junto con roscas, biseleas, ranuras, etc.
Un inconveniente es que el área de corte es más pequeña, sin embargo, si trabaja con metales de mayor valor, sin duda tendrá menos extra. Las fábricas CNC son capaces de cortes mucho más delicados que un enrutador, por lo que podrían hacer cortes dentro de la 1,000 de pulgada. Esta precisión hace que Mills sea la opción de referencia para artículos detallados. Los materiales blandos también pueden beneficiarse de esta precisión, a pesar de la capacidad del molino de CNC para metales fuertes.
Si el trabajo es intrincado o delicado, un molino aún debe ser el camino a seguir para un material más suave. Cada clasificación de la máquina funciona a través de la fabricación sustractiva, lo que implica que eliminan los materiales de la pieza como una alternativa de incluirla. Una instancia del curso alternativo de, fabricación aditiva, puede ser la impresión 3D: toma una pieza actual o comienza desde cero y proporciona materiales para crear el formulario especificado. Ambas máquinas son gestionadas por computadora portátil, por lo tanto, el acrónimo CNC, que significa control numérico de PC. Estas máquinas administradas por las computadoras portátiles ganaron reconocimiento a mediados del siglo XX.
Desde aluminio, latón y acero, hasta metales únicos y atesorados correspondientes al oro, el iridio y el platino, el mecanizado CNC de precisión puede crear incluso los diseños más sofisticados en los metales esencialmente más específicos. Si una tela pudiera minimizarse o perforarse, puede ser mecanizada por una fábrica CNC. Dicho trabajo se beneficiará en gran medida de la fresación de CNC, ya que los conocimientos de cuatro y 5 ejes pueden acelerar considerablemente las operaciones además de presentar una mayor calidad. La fresación de formulario ayuda a crear estos contornos de piso en una sola minimización
Mejorar la durabilidad de las herramientas de torno de CNC y reducir el desgaste se puede abordar desde varios ángulos:
Al implementar estos métodos, la durabilidad de las herramientas CNC se puede mejorar de manera efectiva, se puede reducir el desgaste y se puede mejorar la eficiencia de producción y la calidad del mecanizado.
Las técnicas de compensación de errores para las máquinas CNC son esenciales para mejorar la precisión y estabilidad del mecanizado. Aquí hay varios métodos principales y sus aplicaciones:
Resumen
Técnicas de compensación de errores para máquinas CNC, como la compensación de errores geométricos, térmicos y dinámicos, mejoran significativamente la precisión y la estabilidad del mecanizado. Estas tecnologías se aplican ampliamente en la fabricación de moho de precisión, la fabricación de productos electrónicos y otros campos, lo que proporciona un fuerte apoyo para el desarrollo de alta gama de la industria manufacturera.
Métodos para reducir el impacto de la deformación inducida por la fuerza
Para minimizar el impacto de la deformación inducida por la fuerza en la estabilidad de los tornos de tipo suizo y mejorar la precisión y estabilidad del mecanizado, se pueden tomar las siguientes medidas:
Compañía JSWAY’s rendimiento del equipo profesional
Como uno de los expositores, Jsway Company mostró la excelencia de su equipo profesional en esta semana industrial de Yakarta. Los miembros del equipo de Jsway Company, con su entusiasmo y conocimiento profesional, participan activamente en intercambios con clientes de todo el mundo, proporcionándoles introducciones detalladas de productos y soporte técnico. No solo demostraron la tecnología avanzada de Jsway Company y los productos de alta calidad en los campos de las máquinas CNC, los centros de fresado y giros, y los tornos de tipo suizo, sino que también dejaron una profunda impresión en los clientes con su entusiasta servicio.
El stand de Jsway Company atrajo la atención de muchos visitantes profesionales. A través de explicaciones y demostraciones profesionales, los miembros del equipo transmitieron con éxito a las ventajas tecnológicas y capacidades de innovación de los clientes Jsway Company en el campo de las máquinas CNC. Su desempeño positivo no solo mejoró la imagen de marca de Jsway Company, sino que también sentó una base sólida para la expansión adicional de la compañía en el mercado del sudeste asiático.
Compare las ventajas, costos, precisión y aplicaciones de la máquina CNC Mills y CNC para elegir la tecnología adecuada para la creación de prototipos, las tiendas de trabajo o la producción.
Mejora de la precisión y vida útil a través del ajuste y el mantenimiento del accesorio
Métodos de ajuste de accesorios
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Métodos de mantenimiento de accesorios
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Al ajustar y mantener regularmente los accesorios, la precisión del mecanizado y la vida útil de los tornos de tipo suizo pueden mejorarse de manera efectiva, lo que garantiza procesos de producción eficientes y estables.
El estrés en un lecho de la máquina herramienta puede influir en la calidad del mecanizado de varias maneras:
Precisión del mecanizado
Deformación y desplazamiento
: El estrés en el lecho puede causar deformación estructural, lo que a su vez afecta la precisión posicional de varios componentes de la máquina. Por ejemplo, la rigidez insuficiente en el soporte del atalda del lecho puede conducir a desviaciones posicionales del centro de la pala, con la máxima deformación de desplazamiento que alcanza hasta 0.13465 mm. Dicha deformación afecta directamente el posicionamiento relativo entre la herramienta y la pieza de trabajo, lo que resulta en errores de mecanizado.
En resumen, la integración de procesos múltiples de los tornos de tipo suizo, logrado a través de sistemas CNC avanzados, enlace múltiple, herramientas eléctricas y características de automatización, ofrece beneficios significativos en términos de precisión, eficiencia y versatilidad. Este enfoque integrado no solo mejora la eficiencia de producción, sino que también reduce los costos, lo que hace que los tornos de tipo suizo sean una opción ideal para las necesidades de fabricación modernas.