Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
Entrenamiento de herramientas
Este diseño del eje suministra más espacio libre a lo largo del eje Z, lo que permite cortes mucho más gruesos y diseños complejos. Una ganancia para esta configuración es que la pieza de trabajo se puede voltear, eliminando la necesidad de que los operadores reposicionen la pieza para lograr diferentes lados.
Un escritorio de vacío es una inversión que vale la pena, pero ¿cómo evitará cortarse en el escritorio mientras mecanizado? Una posibilidad es una membrana de sacrificio que permite a un operador cortar completamente a través de un material hasta 0.028 '(0.070 mm). Aprenda consejos sobre cómo diseñar sus piezas para el mecanizado CNC para garantizar resultados de alta calidad y efectivo de precio.
Esto permite producir diseños complicados en un solo centro de fresado CNC con precisión envidiable. Otro enfoque para aumentar la productividad es utilizar una posición de dos máquinas. Esto ayuda a montar una serie de piezas en el escritorio para un procesamiento simultáneo o una parte masiva. Esto pierde la necesidad de volver a reclamarlo para procesar el otro acabado.
Las herramientas deben tener los parámetros correctos para realizar el resultado deseado. La fresación de superficies puede usar cortadores totalmente diferentes, extensos o delgados, confiando en el resultado final obligatorio. El uso de un cortador grande puede conducir a la eliminación rápida de los materiales cuando se combina con una velocidad de corte lenta, velocidad de alimentación rápida y dientes gruesos del cortador. Por supuesto, el extremo del piso de tal corte podría no satisfacer las necesidades. La fresación es adecuada para muchas características totalmente diferentes, junto con roscas, biseleas, ranuras, etc.
Un inconveniente es que el área de corte es más pequeña, sin embargo, si trabaja con metales de mayor valor, sin duda tendrá menos extra. Las fábricas CNC son capaces de cortes mucho más delicados que un enrutador, por lo que podrían hacer cortes dentro de la 1,000 de pulgada. Esta precisión hace que Mills sea la opción de referencia para artículos detallados. Los materiales blandos también pueden beneficiarse de esta precisión, a pesar de la capacidad del molino de CNC para metales fuertes.
Si el trabajo es intrincado o delicado, un molino aún debe ser el camino a seguir para un material más suave. Cada clasificación de la máquina funciona a través de la fabricación sustractiva, lo que implica que eliminan los materiales de la pieza como una alternativa de incluirla. Una instancia del curso alternativo de, fabricación aditiva, puede ser la impresión 3D: toma una pieza actual o comienza desde cero y proporciona materiales para crear el formulario especificado. Ambas máquinas son gestionadas por computadora portátil, por lo tanto, el acrónimo CNC, que significa control numérico de PC. Estas máquinas administradas por las computadoras portátiles ganaron reconocimiento a mediados del siglo XX.
Desde aluminio, latón y acero, hasta metales únicos y atesorados correspondientes al oro, el iridio y el platino, el mecanizado CNC de precisión puede crear incluso los diseños más sofisticados en los metales esencialmente más específicos. Si una tela pudiera minimizarse o perforarse, puede ser mecanizada por una fábrica CNC. Dicho trabajo se beneficiará en gran medida de la fresación de CNC, ya que los conocimientos de cuatro y 5 ejes pueden acelerar considerablemente las operaciones además de presentar una mayor calidad. La fresación de formulario ayuda a crear estos contornos de piso en una sola minimización
Puntos a tener en cuenta para el monitoreo del husillo
Monitoreo regular
: Desarrolle un cronograma de monitoreo razonable basado en la frecuencia del uso de la máquina y el entorno, como el monitoreo integral semanal, mensual o trimestral.
Grabación y análisis de datos
: Registre los datos de cada sesión de monitoreo y compararlos con datos históricos para analizar las tendencias e identificar posibles problemas de manera oportuna.
Combinando múltiples métodos
: Además de la vibración, la temperatura y el monitoreo de la velocidad, combina el monitoreo de ruido, el monitoreo de la lubricación y otros métodos para mejorar la precisión del diagnóstico de fallas.
Mantenimiento preventivo
: Según los resultados del monitoreo, desarrolle planes de mantenimiento por adelantado y reemplace las piezas desgastadas de manera oportuna para evitar fallas repentinas que causan tiempo de inactividad de la máquina.
Operación segura
: Al realizar el monitoreo y el mantenimiento, asegúrese de desconectar la fuente de alimentación, usar equipos de protección y garantizar la seguridad operativa.
Ajustar el espacio libre del riel de guía en las máquinas CNC es un paso crucial para garantizar la precisión y el funcionamiento estable de la máquina. A continuación se presentan los puntos clave a prestar atención al ajustar el espacio libre del riel de guía:
Factores como las altas temperaturas, la humedad y el polvo en verano pueden afectar la operación de los equipos y la precisión del mecanizado en un taller de procesamiento de máquinas herramienta. Vale la pena prestar atención a los siguientes puntos:
Al implementar las medidas anteriores, el impacto de las altas temperaturas y la humedad en verano en el taller de procesamiento de la máquina herramienta CNC puede reducirse de manera efectiva, asegurando el funcionamiento estable del equipo al tiempo que mantiene la precisión del mecanizado y la eficiencia de producción.
A mis socios y clientes respetados:
JSWAY lo invita cordialmente a asistir a la Semana Industrial Internacional 2025 de Yakarta en Indonesia. ¡Nuestro stand está aquí para explorar tecnologías de vanguardia y oportunidades de mercado en el campo de las máquinas herramientas de CNC con usted!
Nombre del lugar: Yakarta International Expo
Salón: Hall A1, A2, A3 - Hall B1, B2, B3 - Hall C1, C2, C3 - Hall D1, D2
Dirección: JL. Benyamin Sueb, RT.13/RW.7, Gn. Sahari Utara, Kecamatan Sawah Besar
Jkt Utara, Daerah Khusus Ibukota Jakarta 10720, Indonesia
Enlace de Google Maps: (
https://maps.app.goo.gl/jvvsc9p1ol2tsk5e7)
En el entorno caliente y húmedo del verano, el sistema de enfriamiento de la máquina herramienta de fresado y giratorio necesita un mantenimiento más estricto para garantizar un funcionamiento estable del equipo.
En todo el proceso de programación y planificación de rutas, la selección de herramientas y optimización de rutas de herramientas también son puntos clave. Seleccione el tipo de herramienta, el tamaño y el material apropiados según las diferentes piezas y los requisitos de procesamiento de las piezas. Mientras tanto, al optimizar la ruta de la herramienta, reducir la carrera inactiva, acortar la distancia de corte y evitar acciones innecesarias de elevación de la herramienta, la eficiencia del mecanizado puede mejorarse significativamente.
En resumen, al optimizar continuamente el sistema de control, mejorar el sistema de carga y descarga y gestión de herramientas, introducir monitoreo inteligente y diagnóstico de fallas, fortalecer la integración con el sistema de gestión de la producción y mejorar las medidas de protección de seguridad, el nivel de automatización de los toros de CNC suizos mejorará significativamente, finalmente logrando un mecanizado no administrativo. Esto no solo puede mejorar la eficiencia de producción y reducir los costos, sino también mejorar la calidad del producto y la competitividad de las empresas, inyectando un fuerte impulso en el desarrollo inteligente de la industria manufacturera.
La máquina herramienta de doble giro del huso y fresado compuesto funciona bien en el procesamiento de metales. Para aceros comunes como acero al carbono, acero de aleación, etc., puede manejarlos fácilmente. Ya sea que se trate de girar, fresar u otras operaciones complejas de mecanizado, se puede garantizar la precisión del mecanizado y la calidad de la superficie. A través de la programación y la selección de herramientas precisas, se pueden mecanizar varias formas de piezas para satisfacer las necesidades de diferentes industrias.