Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
Girando metal en el torno de madera
¿Puedes girar el metal en una madera? torno ? La respuesta es sí, hasta cierto punto. El torno de madera está lejos de ser ideal para este propósito. Pero muchos artículos pequeños en latón, aluminio o acero se pueden girar a mano alzada con bastante éxito.
Sin una diapositiva de herramienta, la precisión proviene de la habilidad de Turner. Hacer que los cilindros verdaderos o las superficies planas sean precisas a una milésima de pulgada a mano alzada no es fácil. Pero muchos artículos no necesitan tal precisión.
Prevenir la charla
El principal problema es la charla, la vibración que deja una superficie rugosa en el trabajo. Los torneros de madera están familiarizados con la charla al girar la madera; Al cortar metal es mucho peor. Para evitar la charla, la herramienta de corte y la pieza de trabajo no deben poder moverse en relación entre sí. El torno debe estar fuertemente construido, con buenos rodamientos y un huso rígido de Headstock, rastreo de herramientas y cama. La pieza de trabajo debe mantenerse firmemente, con una proyección mínima desde el cabezal, y el soporte del atalda debe usarse siempre que sea posible, lo que significa que la alineación de Headstock/cola debe ser buena. Los cortes de luz que usan una herramienta robusta y afilada, con una proyección mínima sobre el rie de herramientas, deberían producir un resultado aceptable.
Si se pueden cumplir todos estos requisitos, el giro se puede hacer con raspadores de leña de acero de alta velocidad normal o con una gavero. Un grave, que puede ser casero fácilmente, es similar a una herramienta de punto de madera. Se usa un poco como un cincel sesgado y se apresurará a las virutas largas y rizadas del acero. Brass le gustan las herramientas con cero rastrillo superior, por lo que responde bien a los raspadores. Estos también se pueden usar para el acero. Necesitan un bisel corto y se usan sin rebabas. Ambas herramientas pueden dejar una superficie pulida en el metal. El aluminio se puede girar con una gubia de tazón o incluso una pequeña gubia. Las velocidades de corte para el acero deben ser mucho más bajas que para la madera, pero debido a que solo los artículos pequeños son realmente factibles, la configuración normal de baja velocidad en el torno probablemente esté bien.
El acero de giro es agotador porque la herramienta debe mantenerse firmemente al trabajo. Ayuda a usar un pasador de pivote en el RESCEST de herramientas para aprovechar la herramienta en el trabajo. Esto da más control.
Seguridad
Girar metal puede ser peligroso. Es esencial que la pieza de trabajo se mantenga en el torno de manera firme y segura. Los trozos de acero que salen de la máquina tienen aún más probabilidades de hacerle daño que los grumos de madera. La protección ocular es imprescindible. El Swarf es afilado y caliente: las chips de madera que golpean la mano pueden ser molestas, pero el swarf de metal cortará e incluso podría atrapar los dedos y arrastrarlos. Una mala excavación podría desgarrar la herramienta de corte lo suficientemente mal como para romperla y tal vez causar lesiones. ¡Así que cuídate!
Como hemos sabido desde hace bastante tiempo, el éxito de JSWAY en el futuro dependerá en gran medida de nuestra capacidad para lograr un equilibrio entre la valiosa visión humana y la interacción con la tecnología.
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Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. Puede reasignar el trabajo o alternar las tareas asignadas si un miembro del equipo está abrumado mientras que otros no, administrando de manera más efectiva los recursos sobre la marcha. Con resúmenes e informes detallados, los fabricantes también pueden mantenerse al tanto de los nuevos desarrollos más fácilmente.
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Puntos a tener en cuenta para el monitoreo del husillo
Monitoreo regular
: Desarrolle un cronograma de monitoreo razonable basado en la frecuencia del uso de la máquina y el entorno, como el monitoreo integral semanal, mensual o trimestral.
Grabación y análisis de datos
: Registre los datos de cada sesión de monitoreo y compararlos con datos históricos para analizar las tendencias e identificar posibles problemas de manera oportuna.
Combinando múltiples métodos
: Además de la vibración, la temperatura y el monitoreo de la velocidad, combina el monitoreo de ruido, el monitoreo de la lubricación y otros métodos para mejorar la precisión del diagnóstico de fallas.
Mantenimiento preventivo
: Según los resultados del monitoreo, desarrolle planes de mantenimiento por adelantado y reemplace las piezas desgastadas de manera oportuna para evitar fallas repentinas que causan tiempo de inactividad de la máquina.
Operación segura
: Al realizar el monitoreo y el mantenimiento, asegúrese de desconectar la fuente de alimentación, usar equipos de protección y garantizar la seguridad operativa.
Ajustar el espacio libre del riel de guía en las máquinas CNC es un paso crucial para garantizar la precisión y el funcionamiento estable de la máquina. A continuación se presentan los puntos clave a prestar atención al ajustar el espacio libre del riel de guía:
Factores como las altas temperaturas, la humedad y el polvo en verano pueden afectar la operación de los equipos y la precisión del mecanizado en un taller de procesamiento de máquinas herramienta. Vale la pena prestar atención a los siguientes puntos:
Al implementar las medidas anteriores, el impacto de las altas temperaturas y la humedad en verano en el taller de procesamiento de la máquina herramienta CNC puede reducirse de manera efectiva, asegurando el funcionamiento estable del equipo al tiempo que mantiene la precisión del mecanizado y la eficiencia de producción.
A mis socios y clientes respetados:
JSWAY lo invita cordialmente a asistir a la Semana Industrial Internacional 2025 de Yakarta en Indonesia. ¡Nuestro stand está aquí para explorar tecnologías de vanguardia y oportunidades de mercado en el campo de las máquinas herramientas de CNC con usted!
Nombre del lugar: Yakarta International Expo
Salón: Hall A1, A2, A3 - Hall B1, B2, B3 - Hall C1, C2, C3 - Hall D1, D2
Dirección: JL. Benyamin Sueb, RT.13/RW.7, Gn. Sahari Utara, Kecamatan Sawah Besar
Jkt Utara, Daerah Khusus Ibukota Jakarta 10720, Indonesia
Enlace de Google Maps: (
https://maps.app.goo.gl/jvvsc9p1ol2tsk5e7)
En el entorno caliente y húmedo del verano, el sistema de enfriamiento de la máquina herramienta de fresado y giratorio necesita un mantenimiento más estricto para garantizar un funcionamiento estable del equipo.
En todo el proceso de programación y planificación de rutas, la selección de herramientas y optimización de rutas de herramientas también son puntos clave. Seleccione el tipo de herramienta, el tamaño y el material apropiados según las diferentes piezas y los requisitos de procesamiento de las piezas. Mientras tanto, al optimizar la ruta de la herramienta, reducir la carrera inactiva, acortar la distancia de corte y evitar acciones innecesarias de elevación de la herramienta, la eficiencia del mecanizado puede mejorarse significativamente.
En resumen, al optimizar continuamente el sistema de control, mejorar el sistema de carga y descarga y gestión de herramientas, introducir monitoreo inteligente y diagnóstico de fallas, fortalecer la integración con el sistema de gestión de la producción y mejorar las medidas de protección de seguridad, el nivel de automatización de los toros de CNC suizos mejorará significativamente, finalmente logrando un mecanizado no administrativo. Esto no solo puede mejorar la eficiencia de producción y reducir los costos, sino también mejorar la calidad del producto y la competitividad de las empresas, inyectando un fuerte impulso en el desarrollo inteligente de la industria manufacturera.
La máquina herramienta de doble giro del huso y fresado compuesto funciona bien en el procesamiento de metales. Para aceros comunes como acero al carbono, acero de aleación, etc., puede manejarlos fácilmente. Ya sea que se trate de girar, fresar u otras operaciones complejas de mecanizado, se puede garantizar la precisión del mecanizado y la calidad de la superficie. A través de la programación y la selección de herramientas precisas, se pueden mecanizar varias formas de piezas para satisfacer las necesidades de diferentes industrias.