Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
Girando metal en el torno de madera
¿Puedes girar el metal en una madera? torno ? La respuesta es sí, hasta cierto punto. El torno de madera está lejos de ser ideal para este propósito. Pero muchos artículos pequeños en latón, aluminio o acero se pueden girar a mano alzada con bastante éxito.
Sin una diapositiva de herramienta, la precisión proviene de la habilidad de Turner. Hacer que los cilindros verdaderos o las superficies planas sean precisas a una milésima de pulgada a mano alzada no es fácil. Pero muchos artículos no necesitan tal precisión.
Prevenir la charla
El principal problema es la charla, la vibración que deja una superficie rugosa en el trabajo. Los torneros de madera están familiarizados con la charla al girar la madera; Al cortar metal es mucho peor. Para evitar la charla, la herramienta de corte y la pieza de trabajo no deben poder moverse en relación entre sí. El torno debe estar fuertemente construido, con buenos rodamientos y un huso rígido de Headstock, rastreo de herramientas y cama. La pieza de trabajo debe mantenerse firmemente, con una proyección mínima desde el cabezal, y el soporte del atalda debe usarse siempre que sea posible, lo que significa que la alineación de Headstock/cola debe ser buena. Los cortes de luz que usan una herramienta robusta y afilada, con una proyección mínima sobre el rie de herramientas, deberían producir un resultado aceptable.
Si se pueden cumplir todos estos requisitos, el giro se puede hacer con raspadores de leña de acero de alta velocidad normal o con una gavero. Un grave, que puede ser casero fácilmente, es similar a una herramienta de punto de madera. Se usa un poco como un cincel sesgado y se apresurará a las virutas largas y rizadas del acero. Brass le gustan las herramientas con cero rastrillo superior, por lo que responde bien a los raspadores. Estos también se pueden usar para el acero. Necesitan un bisel corto y se usan sin rebabas. Ambas herramientas pueden dejar una superficie pulida en el metal. El aluminio se puede girar con una gubia de tazón o incluso una pequeña gubia. Las velocidades de corte para el acero deben ser mucho más bajas que para la madera, pero debido a que solo los artículos pequeños son realmente factibles, la configuración normal de baja velocidad en el torno probablemente esté bien.
El acero de giro es agotador porque la herramienta debe mantenerse firmemente al trabajo. Ayuda a usar un pasador de pivote en el RESCEST de herramientas para aprovechar la herramienta en el trabajo. Esto da más control.
Seguridad
Girar metal puede ser peligroso. Es esencial que la pieza de trabajo se mantenga en el torno de manera firme y segura. Los trozos de acero que salen de la máquina tienen aún más probabilidades de hacerle daño que los grumos de madera. La protección ocular es imprescindible. El Swarf es afilado y caliente: las chips de madera que golpean la mano pueden ser molestas, pero el swarf de metal cortará e incluso podría atrapar los dedos y arrastrarlos. Una mala excavación podría desgarrar la herramienta de corte lo suficientemente mal como para romperla y tal vez causar lesiones. ¡Así que cuídate!
Como hemos sabido desde hace bastante tiempo, el éxito de JSWAY en el futuro dependerá en gran medida de nuestra capacidad para lograr un equilibrio entre la valiosa visión humana y la interacción con la tecnología.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. es uno de los mejores proveedores de China que ofrece consultas y productos en línea de CNC en línea para aumentar su máquina CNC de múltiples eje. Visite la máquina Jstomi CNC y realice su pedido ahora.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. Puede reasignar el trabajo o alternar las tareas asignadas si un miembro del equipo está abrumado mientras que otros no, administrando de manera más efectiva los recursos sobre la marcha. Con resúmenes e informes detallados, los fabricantes también pueden mantenerse al tanto de los nuevos desarrollos más fácilmente.
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En la industria de dispositivos médicos, los tornos de tipo suizo (走心机) se han vuelto indispensables para producir instrumentos quirúrgicos, implantes y equipos de diagnóstico. Su precisión a nivel de micrones, su capacidad para el micro-maquinamiento y los estándares de producción limpia los convierten en la piedra angular de la fabricación médica de alta fiabilidad.
Evolución de próxima generación
Optimización impulsada por la IA
: El aprendizaje automático extiende la vida útil del 30% a través de parámetros de uso adaptativo.
Mejora de la superficie a nanoescala
: El pulido electroquímico integrado (ECP) cumple con los estándares de biocompatibilidad de implantes.
Monitoreo de producción remota
: Los clientes médicos rastrean flujos de datos de mecanizado para la fabricación "verificada por la nube".
> > Propuesta de valor central
:
En fabricación médica,
precisión = seguridad del paciente
y
Eficiencia = vidas salvadas
. Entrega de tornos de tipo suizo
precisión invisible
a través de su trifecta de ventajas:
Control de micras, producción limpia y trazabilidad completa
– convirtiéndolos en la tecnología fundamental de la fabricación de dispositivos médicos premium.
Evolución técnica
: Las bombas de engranajes tradicionales han sido reemplazadas por
bombas de pistón de desplazamiento variable
que adaptan el flujo a la velocidad del huso (por ejemplo, 30L/min@10krpm → 80L/min@20krpm), reduciendo el consumo de energía en un 40%. Los sistemas inteligentes aumentan automáticamente el flujo 20% cuando la temperatura del petróleo excede 85°C, evitando los cierres de bloqueos más fríos.
Mantenimiento
: Verificaciones mensuales de caída de presión del filtro (>0.3MPA requiere reemplazo), reemplazo anual del aceite de éster sintético (ISO VG32-46, clasificado para 120°C). Este sistema es el "sistema circulatorio de enfriamiento" indispensable para el mecanizado de precisión a nivel de micras de implantes médicos, piezas aeroespaciales de pared delgada y aplicaciones similares.
Puntos de dolor de la industria & Soluciones:
Deriva térmica
→ Taller de temperatura controlada + compensación en tiempo real
Fluctuación de error dinámico
→ Barra de balón de alta precisión + optimización de parámetros de servo
Pérdida de precisión a largo plazo
→ Recalibración del interferómetro láser cada 6 meses
Objetivo final:
Asegurar
Tornos de tipo suizo
mantener
nivel de micrones (µm) Precisión de mecanizado
Durante las operaciones sostenidas de alta velocidad, las demandas de la reunión en Fabricación de precisión.
Resumen
La esencia de un
Fabricante de torno de tipo suizo
es ser el
"Constructor de máquinas herramienta para máquinas herramientas de precisión"
. Es
cadena de proceso de fabricación
es una fusión compleja de
Fundación pesada + detalles de ultra precisión + integración del sistema
. El desafío central se encuentra en
superar las leyes físicas (estrés/calor/ropa) y lograr la integración de tecnología interdisciplinaria
para entregar
herramientas de precisión
capaz de consistentemente
Producir piezas a nivel de micrones
.
1. Gestión de lubricación estandarizada
Verifique los niveles de aceite y la limpieza diariamente para garantizar la lubricación suave de los rieles de guía, los tornillos de bola y los husillos. Limpie los filtros de lubricación mensualmente y reemplace el aceite anualmente para evitar el desgaste.
2. Limpieza oportuna & Prevención de óxido
Retire los chips y el refrigerante después de cada turno para evitar enredos o corrosión. Limpie el postprocesamiento del huso y las mesas de trabajo, luego aplique el aceite anti-rominación. Limpie los tanques de refrigerante regularmente.
3. Calibración de precisión & Inspección
Precisión de posicionamiento de verificación semanal con interferómetros láser/indicadores de dial. Calenten los husillos y los rieles al ralentizar durante 10 minutos al día para reducir el estrés de arranque en frío.
4. Operación óptima & Parámetros
Evite sobrecargar; Adherirse a los parámetros de corte nominal. Reemplace las herramientas desgastadas de inmediato. Desconecte la potencia principal durante las paradas prolongadas.
5. Mantenimiento del sistema & Copia de seguridad de datos
Limpie el polvo del gabinete eléctrico mensualmente. Haga una copia de seguridad de los parámetros y programas de CNC trimestralmente para evitar la pérdida de datos.
Antes de la startup diaria:
Verifique el exterior del equipo en busca de signos obvios de manchas de agua o óxido.
Verifique el estado operativo del aire acondicionado/deshumidificador del gabinete de control eléctrico y el color del desecante.
Verifique la concentración de líquido de corte, color, olor y nivel de líquido.
Verifique los niveles de lubricante y la presión del sistema de lubricación para la normalidad.
Verifique los objetos extraños o el fluido acumulado dentro del riel de guía y las cubiertas protectoras del tornillo de plomo.
Jota brevemente el huso y todos los ejes, escuchando ruidos anormales.
Durante la operación:
Monitoree de cerca las temperaturas del equipo (husillo, módulo de accionamiento, pantallas de temperatura del gabinete eléctrico).
Observe cuidadosamente el estado del fluido de corte (espuma, olor inusual).
Escuche los sonidos operativos normales del equipo.
Después del cierre:
Limpiar completamente las astillas y cortar líquido del área de trabajo, torreta, buje de guía, nariz del huso, contrapista, etc.
Realice el tratamiento contra la romisión en componentes críticos (limpie con aceite anti-rominación).
Cubra de forma segura las cubiertas de protección del equipo.
Asegúrese de que la bomba de circulación de fluido de corte esté funcionando (o siga el procedimiento de circulación de apagado programado).
FANUC y SYNTEC son dos marcas de sistemas de control principales ampliamente utilizadas en el mercado de la máquina herramienta CNC (control numérico de computadora), tanto en China como a nivel mundial.
Cada uno posee características distintas, haciéndolas adecuadas para diferentes escenarios y requisitos.
El 5 de julio de 2025, la ceremonia de bienvenida para los graduados de 2025 de Hunan Institute of Engineering (HG) uniéndose a JSWAY CNC Company se llevó a cabo en la sede de la compañía. En medio de la creciente ola de fabricación inteligente en esta temporada de graduación, tres graduados de HG Fresh—Fan de Zhao, Zhang Mingwei, y él huan—Se unió al equipo de JSWAY, trayendo el "poder de HG" una vez más a JSWAY CNC Company.
La ceremonia de bienvenida comenzó sin problemas bajo el liderazgo del ingeniero jefe Xiang y fue organizada por el gerente Shen de la R&D Departamento.
Los líderes de la Oficina General de JSWAY, gerentes de la División de Mecanizado y la División de Asamblea asistieron a la ceremonia. Miembros de la R&El Departamento D también se reunió para dar la bienvenida conjuntamente a los nuevos colegas.
Los nuevos empleados se presentaron uno por uno, compartiendo sus antecedentes profesionales, intereses y pasatiempos, y sus visiones para el futuro.