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Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.

Girando con tornos de CNC

Las herramientas que pueden romperse por un choque pueden incluir los vicios o abrazaderas que mantienen la pieza de trabajo en su lugar. Cuando se produce daños en toda la máquina, puede variar desde una ruptura de tornillo menor hasta una deformidad estructural severa. En el mecanizado de CNC, los chorros de agua son herramientas que cortan materiales onerosos, correspondientes al granito y metálico, con fines de agua altos estrés. En algunos casos, el agua se combina con arena u otra sustancia abrasiva resistente. Las fábricas CNC pueden trabajar en aplicaciones compuestas por su mayoría basadas en el número y las letras, que los elementos de información a lo largo de varias distancias.

CNC (control numérico de computadora) es una experiencia que se utiliza en la industria manufacturera, donde las computadoras controla los movimientos de las máquinas. El mismo hombre decidió que él, con las tres semanas de experiencia en el operador primario, iba a ser el hombre principal y reemplazarme. Demostró esto en un Victor TNS-2 CNC torno Al disfrutar con los interruptores de palanca, mientras que estaba operando un componente, rompiendo la máquina en pedazos, causando $ 12k en lesiones.

Habiendo satisfecho a una amplia gama de compradores en todo el sector comercial en los últimos 25 años, entendemos la importancia de entregar problemas a tiempo y precisamente a las especificaciones del cliente. Por el token idéntico, percibimos que los clientes generalmente tienen preguntas sobre los numerosos aspectos del mecanizado CNC. En Astro Machine Works, hacemos un título para responder todas las preguntas con respecto a las piezas y piezas que reunimos para los compradores. En algunas situaciones, tanto una pieza o la máquina en sí podría dirigirse por medios peligrosos. Cuando esto sucede, puede ocurrir un bloqueo, por el cual los instrumentos o elementos de la máquina terminan rotos.

Debido a su extrema funcionalidad, las personas asociadas con el área de trabajo de acero les gusta designar torno como un dispositivo de máquina. El software solo hará tanto como el operador lo indique, y cuando no perciba este sistema que genera, tendrá la máquina ejecutar una operación incorrecta, lo que lleva a tiempo y materiales desperdiciados. Es por eso que posiblemente puede pensar en los códigos M como dirigir las operaciones que no son de cita. Con CNC, PC numérica controlada, programación, estas máquinas pueden producir componentes mucho más intrincados como resultado del uso de equipos sutiles adicionales con ellas. Al igual que la fresación de máquinas CNC, las máquinas CNC de corte de plasma también se usan también para cortar materiales.

En un torno, la pieza de trabajo que se está mecanizando gira por su eje, mientras que el dispositivo de corte no. Esto se conoce como "giro" y es efectivo para crear partes cilíndricas. Las operaciones comunes realizadas en un torno incluyen perforación, aburrido, roscado, identificación y ranura de OD, y separación. Cuando busca crear elementos cilíndricos rápidos, repetibles y simétricos, la máquina del torno es su mejor opción. ¡Según la definición de máquina, cualquier tipo de torno podría referirse como una máquina!

Sin embargo, en el área de trabajo de metales o mecanizado, generalmente (generalmente obligatoriamente) se denomina software de máquina. Dado que el torno califica las 5 situaciones como se mencionó anteriormente, es una máquina herramienta.

Puede ser una herramienta nueva que debe configurarse, o determinar por qué un trabajo que ha ejecutado completamente una serie de instancias ahora está teniendo problemas. Ok, digamos que estás ansioso por hacer más que Tinker en tu sótano. Las máquinas CNC de nivel de entrada pueden hacer un trabajo razonablemente bueno al manejar las cosas que contaría con una tienda de máquinas para tratar. También son agradables para hacer herramientas personalizadas si está interesado en presionar su R+D.

La "máquina herramienta" de tiempo tiene un significado especial en el campo de trabajo de acero, ya que significa el precio de una máquina en particular. Tradicionalmente, también se cree que la operación en torno es obligatoria para hacer cualquier producto mecánico incluso para hacer otra máquina herramienta.

El paso adelante desde aquí en lo que todavía contemplaría ser un aficionado a la máquina de grado aficionado es lo que Tormach produce. Anuncian sus productos como "CNC privados", sin embargo, son notablemente más capaces que los pequeños enrutadores baratos que puede comprar en línea. Para sus tornos y molinos más pequeños, estás echando un vistazo a un rango de valor de alrededor de $ 7k+ y algo por una suma de $ 25k+ para sus máquinas más grandes.

Sin embargo, difieren de sus contrapartes de fresado al realizar esta operación utilizando una antorcha de plasma. Las máquinas CNC de corte de plasma cuentan con una antorcha de alta potencia que puede minimizar a través de suministros difíciles como Metallic. Mientras que la soldadura eléctrica produce temperaturas de hasta 10,000 niveles Fahrenheit, las antorchas plasmáticas obtienen temperaturas de hasta 50,000 grados Fahrenheit. El mecanizado CNC es un curso automático, sin embargo, los sistemas informáticos tienen sus limitaciones. En todo momento habrá cosas que deben ajustarse o ser puntos imprevistos.

Estas máquinas CNC Multi -Axis de servicio CNC están destinados a servir como una guía para los propietarios de negocios sobre cómo identificar oportunidades potenciales para la innovación transformadora y cómo adaptarse a las tecnologías en constante cambio de hoy.

Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. se compromete a suministrar al consumidor y a nuestros clientes los mejores productos de alta calidad y a liderar la industria en el eje de la fábrica de servicios CNC.

Con un poco de máquina CNC simple y un poco de múltiples eje, puede manejar el eje de la fábrica por su cuenta.

Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. ha desarrollado una tecnología única con muchas aplicaciones, incluida la máquina CNC de múltiples eje.

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Manufactura médica de precisión: las ventajas inigualables de los tornos de tipo suizo

En la industria de dispositivos médicos, los tornos de tipo suizo (走心机) se han vuelto indispensables para producir instrumentos quirúrgicos, implantes y equipos de diagnóstico. Su precisión a nivel de micrones, su capacidad para el micro-maquinamiento y los estándares de producción limpia los convierten en la piedra angular de la fabricación médica de alta fiabilidad.




Evolución de próxima generación

Optimización impulsada por la IA
: El aprendizaje automático extiende la vida útil del 30% a través de parámetros de uso adaptativo.


Mejora de la superficie a nanoescala
: El pulido electroquímico integrado (ECP) cumple con los estándares de biocompatibilidad de implantes.


Monitoreo de producción remota
: Los clientes médicos rastrean flujos de datos de mecanizado para la fabricación "verificada por la nube".

> > Propuesta de valor central
:

En fabricación médica,
precisión = seguridad del paciente
y
Eficiencia = vidas salvadas
. Entrega de tornos de tipo suizo
precisión invisible
a través de su trifecta de ventajas:
Control de micras, producción limpia y trazabilidad completa
– convirtiéndolos en la tecnología fundamental de la fabricación de dispositivos médicos premium.
Funciones centrales de bombas de aceite de alta temperatura en tornos CNC




Evolución técnica
: Las bombas de engranajes tradicionales han sido reemplazadas por
bombas de pistón de desplazamiento variable
que adaptan el flujo a la velocidad del huso (por ejemplo, 30L/min@10krpm → 80L/min@20krpm), reduciendo el consumo de energía en un 40%. Los sistemas inteligentes aumentan automáticamente el flujo 20% cuando la temperatura del petróleo excede 85°C, evitando los cierres de bloqueos más fríos.


Mantenimiento
: Verificaciones mensuales de caída de presión del filtro (>0.3MPA requiere reemplazo), reemplazo anual del aceite de éster sintético (ISO VG32-46, clasificado para 120°C). Este sistema es el "sistema circulatorio de enfriamiento" indispensable para el mecanizado de precisión a nivel de micras de implantes médicos, piezas aeroespaciales de pared delgada y aplicaciones similares.
Prueba de precisión & Compensación por tornos de tipo suizo




Puntos de dolor de la industria & Soluciones:


Deriva térmica
→ Taller de temperatura controlada + compensación en tiempo real


Fluctuación de error dinámico
→ Barra de balón de alta precisión + optimización de parámetros de servo


Pérdida de precisión a largo plazo
→ Recalibración del interferómetro láser cada 6 meses


Objetivo final:
Asegurar
Tornos de tipo suizo
mantener
nivel de micrones (µm) Precisión de mecanizado
Durante las operaciones sostenidas de alta velocidad, las demandas de la reunión en Fabricación de precisión.
Cadena de proceso de núcleo del fabricante de torno de tipo suizo


Resumen


La esencia de un
Fabricante de torno de tipo suizo
es ser el
"Constructor de máquinas herramienta para máquinas herramientas de precisión"
. Es
cadena de proceso de fabricación
es una fusión compleja de
Fundación pesada + detalles de ultra precisión + integración del sistema
. El desafío central se encuentra en
superar las leyes físicas (estrés/calor/ropa) y lograr la integración de tecnología interdisciplinaria
para entregar
herramientas de precisión
capaz de consistentemente
Producir piezas a nivel de micrones
.
Cómo extender la vida útil de los centros de cambio de asignación a través del mantenimiento diario

1. Gestión de lubricación estandarizada


Verifique los niveles de aceite y la limpieza diariamente para garantizar la lubricación suave de los rieles de guía, los tornillos de bola y los husillos. Limpie los filtros de lubricación mensualmente y reemplace el aceite anualmente para evitar el desgaste.


2. Limpieza oportuna & Prevención de óxido


Retire los chips y el refrigerante después de cada turno para evitar enredos o corrosión. Limpie el postprocesamiento del huso y las mesas de trabajo, luego aplique el aceite anti-rominación. Limpie los tanques de refrigerante regularmente.


3. Calibración de precisión & Inspección


Precisión de posicionamiento de verificación semanal con interferómetros láser/indicadores de dial. Calenten los husillos y los rieles al ralentizar durante 10 minutos al día para reducir el estrés de arranque en frío.


4. Operación óptima & Parámetros


Evite sobrecargar; Adherirse a los parámetros de corte nominal. Reemplace las herramientas desgastadas de inmediato. Desconecte la potencia principal durante las paradas prolongadas.


5. Mantenimiento del sistema & Copia de seguridad de datos


Limpie el polvo del gabinete eléctrico mensualmente. Haga una copia de seguridad de los parámetros y programas de CNC trimestralmente para evitar la pérdida de datos.
Guía de mantenimiento para tornos de tipo suizo durante temporadas calientes y lluviosas

Antes de la startup diaria:


Verifique el exterior del equipo en busca de signos obvios de manchas de agua o óxido.


Verifique el estado operativo del aire acondicionado/deshumidificador del gabinete de control eléctrico y el color del desecante.


Verifique la concentración de líquido de corte, color, olor y nivel de líquido.


Verifique los niveles de lubricante y la presión del sistema de lubricación para la normalidad.


Verifique los objetos extraños o el fluido acumulado dentro del riel de guía y las cubiertas protectoras del tornillo de plomo.


Jota brevemente el huso y todos los ejes, escuchando ruidos anormales.


Durante la operación:


Monitoree de cerca las temperaturas del equipo (husillo, módulo de accionamiento, pantallas de temperatura del gabinete eléctrico).


Observe cuidadosamente el estado del fluido de corte (espuma, olor inusual).


Escuche los sonidos operativos normales del equipo.


Después del cierre:


Limpiar completamente las astillas y cortar líquido del área de trabajo, torreta, buje de guía, nariz del huso, contrapista, etc.


Realice el tratamiento contra la romisión en componentes críticos (limpie con aceite anti-rominación).


Cubra de forma segura las cubiertas de protección del equipo.


Asegúrese de que la bomba de circulación de fluido de corte esté funcionando (o siga el procedimiento de circulación de apagado programado).
Análisis comparativo de FanUC vs. Syntec CNC Control Systems

FANUC y SYNTEC son dos marcas de sistemas de control principales ampliamente utilizadas en el mercado de la máquina herramienta CNC (control numérico de computadora), tanto en China como a nivel mundial.


Cada uno posee características distintas, haciéndolas adecuadas para diferentes escenarios y requisitos.
Ceremonia de bienvenida celebrada en JSWAY CNC Company para 2025 Graduados del Instituto de Ingeniería de Hunan



El 5 de julio de 2025, la ceremonia de bienvenida para los graduados de 2025 de Hunan Institute of Engineering (HG) uniéndose a JSWAY CNC Company se llevó a cabo en la sede de la compañía. En medio de la creciente ola de fabricación inteligente en esta temporada de graduación, tres graduados de HG Fresh—Fan de Zhao, Zhang Mingwei, y él huan—Se unió al equipo de JSWAY, trayendo el "poder de HG" una vez más a JSWAY CNC Company.


La ceremonia de bienvenida comenzó sin problemas bajo el liderazgo del ingeniero jefe Xiang y fue organizada por el gerente Shen de la R&D Departamento.



Los líderes de la Oficina General de JSWAY, gerentes de la División de Mecanizado y la División de Asamblea asistieron a la ceremonia. Miembros de la R&El Departamento D también se reunió para dar la bienvenida conjuntamente a los nuevos colegas.


Los nuevos empleados se presentaron uno por uno, compartiendo sus antecedentes profesionales, intereses y pasatiempos, y sus visiones para el futuro.
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