Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
Tipos de máquinas de fresado CNC
Las cosas típicas que necesitan convertir son splines, es decir, Curvas comunes de Nurbs que no son arcos o rastros, y superficies 3D. Algunos métodos de máquina de escritorio no son capaces de percibir los arcos redondos ambos, por lo que todo debe transformarse en polilíneas. El concepto de enrutador CNC no es muy diferente al de la fresadora CNC. Hay muchas variaciones en el enrutador CNC, desde enrutadores CNC de escritorio de bricolaje hasta enormes "pórtico" máquina CNC S
Las máquinas CNC cortan, muelen y perforan en materiales crudos para que puedan utilizarse en todo tipo de casos de fabricación. Los maquinistas de CNC son responsables de supervisar las máquinas y hacer cambios que la velocidad de gestión, la alimentación de los materiales y la ruta de la minimización. Las máquinas controladas numéricamente de computadora (CNC) son la columna vertebral de los negocios estadounidenses. Estas máquinas cortan, forman y terminan materiales crudos como acero, plástico y madera en elementos de fabricación utilizables. Las máquinas CNC son extremadamente avanzadas: deben calibrarse y operarse con precisión y se necesita un personal completo de individuos para mantener estas máquinas que funcionan sin problemas.
La programación CNC macro (paramétrica) utiliza los nombres de variables, operadores relacionales y edificios de bucle, operadores relacionales y edificios de bucle, como lo hace la programación general, para capturar información y lógica con semántica legible por máquina. Mientras que la programación de CNC de la guía anterior solo podría describir casos particulares de elementos de tipo numérico, la programación macro describe abstracciones que pueden aplicarse fácilmente en una amplia variedad de casos. En todos estos casos, la siguiente capa de abstracción lanzó lo que faltaba semánticamente. El tamaño y la variedad de segmentos se deciden por la precisión requerida y la estrategia elegida, y puede afectar directamente la ejecución. Demasiados segmentos cortos ahogarán algunas máquinas más antiguas, y muy pocos hará una mitad facetada.
Un inconveniente típico es cómo configurar sus datos de registros y hacer su programación CAM para que la máquina que ejecute sus elementos funcione sin problemas y eficientemente con los datos. Dado que la mayoría de los controles CNC perciben únicamente los arcos y líneas, cualquier tipo que no se puede describir con estas entidades debe transformarse en una cosa utilizable.
Puede ser costoso construir otros nuevos, pero al menos podemos tener una administración en el futuro. Una vez que pueda tener su vector, querrá transformarlo en G-Code, que es un lenguaje de programación que dirige su máquina.
En general, están disponibles en formato de 3 ejes, 4 ejes y 5 ejes. En primer lugar, MySweety CNC 3018 Pro es una de las mejores máquinas CNC para principiantes que se les enseña los fundamentos del mecanizado CNC.
Cada día, un maquinista de CNC debe asegurarse de que las herramientas se configuren correctamente, funcionen bien y produzcan suministros utilizables de calidad. Deben controlar la capacidad, el inventario de materiales y el mantenimiento. Dependiendo del trabajo, un maquinista de CNC puede trabajar en muchas máquinas diferentes en el piso o pueden responder a una sola máquina avanzada. Los maquinistas de CNC trabajan con maquinaria pesada CNC desde la configuración hasta la operación.
Su diseño abierto le permite al novato ver los efectos de cualquier ajuste mientras recorta el eje fácilmente. Además, cualquier error que pueda ocurrir cuando se aprenda la unidad será menos complicado de reparar y costará más bajo que en una unidad de producción de CNC. Estoy trabajando en un proyecto para construir máquinas CNC personales con tecnología europea similar. Estoy invitando algunas colaboraciones en el software, particularmente porque es el corazón de cualquier máquina de tecnología excesiva. Por supuesto, preparado, Cadcam obtenible, siempre hay opciones seguras, pero mi plan futuro es tener el propio en Cadcam.
Con un operador talentoso que es consciente de lo que el usuario necesita y la máquina puede lidiar, generalmente no es un inconveniente. Pero algunas técnicas de CAM pueden no manejar splines o tipos seguros de superficies, por lo que posiblemente debe convertir las entidades en el programa de software CAD primero (Rhino) antes de entrar en CAM. El curso de traducción de CAD a CAM (a través de un formato neutral correspondiente a IGE, DXF, etc.). A menudo puede causar problemas, dependiendo de la calidad de las características de importación/exportación de los programas.
Venga en muchas formas, como la máquina CNC de múltiples eje y el eje de molino, y todos proporcionan una solución eficiente para nuestras necesidades de la máquina CNC de múltiples eje.
Lo mejor para el eje de molino es uno que funciona mejor para sus necesidades y lo que puede apoyar en su hogar. Entre Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. La lista diversificada de productos a diferentes rangos de precios, seguramente encontrará su uno con alta calidad. ¡Haga su elección en Jstomi CNC Machine!
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. es un equipo de fabricantes que tienen más de 10 años de experiencia en la creación de planes de negocios y otros tipos de producciones con firmas de gestión de primer nivel y varias corporaciones multinacionales.
Entre las mejoras al servicio de CNC, casi la mitad de los consumidores consideraron la calidad y el servicio como el cambio más importante que una empresa podría hacer en su cadena de suministro.
Con una planta de fabricación completa, Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. es capaz de cumplir con las especificaciones más estrictas, sin importar el tipo de producto. Un equipo dedicado de expertos maneja estos servicios de valor agregado, asegurando que las necesidades del cliente se satisfagan a tiempo, monitoreando constantemente la calidad y el rendimiento del servicio CNC a los más altos estándares internacionales. Visite la máquina Jstomi CNC para obtener más información
En la industria de dispositivos médicos, los tornos de tipo suizo (走心机) se han vuelto indispensables para producir instrumentos quirúrgicos, implantes y equipos de diagnóstico. Su precisión a nivel de micrones, su capacidad para el micro-maquinamiento y los estándares de producción limpia los convierten en la piedra angular de la fabricación médica de alta fiabilidad.
Evolución de próxima generación
Optimización impulsada por la IA
: El aprendizaje automático extiende la vida útil del 30% a través de parámetros de uso adaptativo.
Mejora de la superficie a nanoescala
: El pulido electroquímico integrado (ECP) cumple con los estándares de biocompatibilidad de implantes.
Monitoreo de producción remota
: Los clientes médicos rastrean flujos de datos de mecanizado para la fabricación "verificada por la nube".
> > Propuesta de valor central
:
En fabricación médica,
precisión = seguridad del paciente
y
Eficiencia = vidas salvadas
. Entrega de tornos de tipo suizo
precisión invisible
a través de su trifecta de ventajas:
Control de micras, producción limpia y trazabilidad completa
– convirtiéndolos en la tecnología fundamental de la fabricación de dispositivos médicos premium.
Evolución técnica
: Las bombas de engranajes tradicionales han sido reemplazadas por
bombas de pistón de desplazamiento variable
que adaptan el flujo a la velocidad del huso (por ejemplo, 30L/min@10krpm → 80L/min@20krpm), reduciendo el consumo de energía en un 40%. Los sistemas inteligentes aumentan automáticamente el flujo 20% cuando la temperatura del petróleo excede 85°C, evitando los cierres de bloqueos más fríos.
Mantenimiento
: Verificaciones mensuales de caída de presión del filtro (>0.3MPA requiere reemplazo), reemplazo anual del aceite de éster sintético (ISO VG32-46, clasificado para 120°C). Este sistema es el "sistema circulatorio de enfriamiento" indispensable para el mecanizado de precisión a nivel de micras de implantes médicos, piezas aeroespaciales de pared delgada y aplicaciones similares.
Puntos de dolor de la industria & Soluciones:
Deriva térmica
→ Taller de temperatura controlada + compensación en tiempo real
Fluctuación de error dinámico
→ Barra de balón de alta precisión + optimización de parámetros de servo
Pérdida de precisión a largo plazo
→ Recalibración del interferómetro láser cada 6 meses
Objetivo final:
Asegurar
Tornos de tipo suizo
mantener
nivel de micrones (µm) Precisión de mecanizado
Durante las operaciones sostenidas de alta velocidad, las demandas de la reunión en Fabricación de precisión.
Resumen
La esencia de un
Fabricante de torno de tipo suizo
es ser el
"Constructor de máquinas herramienta para máquinas herramientas de precisión"
. Es
cadena de proceso de fabricación
es una fusión compleja de
Fundación pesada + detalles de ultra precisión + integración del sistema
. El desafío central se encuentra en
superar las leyes físicas (estrés/calor/ropa) y lograr la integración de tecnología interdisciplinaria
para entregar
herramientas de precisión
capaz de consistentemente
Producir piezas a nivel de micrones
.
1. Gestión de lubricación estandarizada
Verifique los niveles de aceite y la limpieza diariamente para garantizar la lubricación suave de los rieles de guía, los tornillos de bola y los husillos. Limpie los filtros de lubricación mensualmente y reemplace el aceite anualmente para evitar el desgaste.
2. Limpieza oportuna & Prevención de óxido
Retire los chips y el refrigerante después de cada turno para evitar enredos o corrosión. Limpie el postprocesamiento del huso y las mesas de trabajo, luego aplique el aceite anti-rominación. Limpie los tanques de refrigerante regularmente.
3. Calibración de precisión & Inspección
Precisión de posicionamiento de verificación semanal con interferómetros láser/indicadores de dial. Calenten los husillos y los rieles al ralentizar durante 10 minutos al día para reducir el estrés de arranque en frío.
4. Operación óptima & Parámetros
Evite sobrecargar; Adherirse a los parámetros de corte nominal. Reemplace las herramientas desgastadas de inmediato. Desconecte la potencia principal durante las paradas prolongadas.
5. Mantenimiento del sistema & Copia de seguridad de datos
Limpie el polvo del gabinete eléctrico mensualmente. Haga una copia de seguridad de los parámetros y programas de CNC trimestralmente para evitar la pérdida de datos.
Antes de la startup diaria:
Verifique el exterior del equipo en busca de signos obvios de manchas de agua o óxido.
Verifique el estado operativo del aire acondicionado/deshumidificador del gabinete de control eléctrico y el color del desecante.
Verifique la concentración de líquido de corte, color, olor y nivel de líquido.
Verifique los niveles de lubricante y la presión del sistema de lubricación para la normalidad.
Verifique los objetos extraños o el fluido acumulado dentro del riel de guía y las cubiertas protectoras del tornillo de plomo.
Jota brevemente el huso y todos los ejes, escuchando ruidos anormales.
Durante la operación:
Monitoree de cerca las temperaturas del equipo (husillo, módulo de accionamiento, pantallas de temperatura del gabinete eléctrico).
Observe cuidadosamente el estado del fluido de corte (espuma, olor inusual).
Escuche los sonidos operativos normales del equipo.
Después del cierre:
Limpiar completamente las astillas y cortar líquido del área de trabajo, torreta, buje de guía, nariz del huso, contrapista, etc.
Realice el tratamiento contra la romisión en componentes críticos (limpie con aceite anti-rominación).
Cubra de forma segura las cubiertas de protección del equipo.
Asegúrese de que la bomba de circulación de fluido de corte esté funcionando (o siga el procedimiento de circulación de apagado programado).
FANUC y SYNTEC son dos marcas de sistemas de control principales ampliamente utilizadas en el mercado de la máquina herramienta CNC (control numérico de computadora), tanto en China como a nivel mundial.
Cada uno posee características distintas, haciéndolas adecuadas para diferentes escenarios y requisitos.
El 5 de julio de 2025, la ceremonia de bienvenida para los graduados de 2025 de Hunan Institute of Engineering (HG) uniéndose a JSWAY CNC Company se llevó a cabo en la sede de la compañía. En medio de la creciente ola de fabricación inteligente en esta temporada de graduación, tres graduados de HG Fresh—Fan de Zhao, Zhang Mingwei, y él huan—Se unió al equipo de JSWAY, trayendo el "poder de HG" una vez más a JSWAY CNC Company.
La ceremonia de bienvenida comenzó sin problemas bajo el liderazgo del ingeniero jefe Xiang y fue organizada por el gerente Shen de la R&D Departamento.
Los líderes de la Oficina General de JSWAY, gerentes de la División de Mecanizado y la División de Asamblea asistieron a la ceremonia. Miembros de la R&El Departamento D también se reunió para dar la bienvenida conjuntamente a los nuevos colegas.
Los nuevos empleados se presentaron uno por uno, compartiendo sus antecedentes profesionales, intereses y pasatiempos, y sus visiones para el futuro.