Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
Comprender un torno de máquina CNC
El tradicional torno ha sido utilizado durante siglos por artesanos para convertir una pieza cuadrada de material en un cilindro o bola lisa. La versión industrial moderna de un torno tradicional utiliza sistemas de control numérico de computadora (CNC) para permitir a los fabricantes programar sistemas de producción automatizados para cortar materiales giratorios como metal, plástico o madera. Este sistema se puede utilizar para hacer pernos personalizados, tornillos industriales e incluso piezas hidráulicas. La forma en que se fabrican las piezas a menudo provoca una gran cantidad de restos peligrosos en el aire. Esto ha resultado en muchos tornos de CNC que están diseñados para operar en cámaras completamente cerradas que capturan los desechos y garantizan la seguridad del operador.
Las cuchillas y bits que utiliza un torno de CNC se llaman colectivamente las herramientas. Hay dos tipos distintos. Las cuchillas afiladas se usan para cortar material en el exterior del cilindro. Este tipo de herramientas viene en una variedad de formas y tamaños diferentes. Cada herramienta tiene un propósito específico y se puede usar para eliminar diferentes cantidades de material. Varias de estas cuchillas se usan con frecuencia en una sola pieza. Una máquina CNC puede tener un banco de diferentes cuchillas de archivos adjuntos que se pueden seleccionar automáticamente según el diseño. Las herramientas aburridas se utilizan para eliminar el material del interior de la pieza que se está cortando. Las herramientas aburridas pueden parecer brocas o pueden ser cuchillas muy afiladas en ángulo.
Una máquina CNC que se ha configurado para realizar trabajos de torno utiliza abrazaderas especiales para mantener la materia prima en su lugar. Estas abrazaderas están conectadas a un dispositivo llamado torreta. La torreta contiene el cilindro que se cortará y lo gira en su lugar. Es este movimiento giratorio el que proporciona la potencia que se requiere para tallar material. Mientras el material gira en la máquina CNC, la herramienta está elevada, por lo que la cuchilla toca la superficie externa. La cuchilla se puede mover a lo largo del material para crear la forma deseada.
Una de las partes más importantes del uso de una máquina CNC como torno es establecer la materia prima en su lugar. La colocación del material en la torreta debe centrarse perfectamente. Un bloque centrado se centrará en el kiltro y en realidad puede romper las herramientas o volar fuera del soporte. El individuo que garantiza el centrado perfecto y el apego firme se conoce como el setter.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. está dispuesto a arremangarse y adentrarse en territorio desconocido con valentía y optimismo a partes iguales.
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Puntos a tener en cuenta para el monitoreo del husillo
Monitoreo regular
: Desarrolle un cronograma de monitoreo razonable basado en la frecuencia del uso de la máquina y el entorno, como el monitoreo integral semanal, mensual o trimestral.
Grabación y análisis de datos
: Registre los datos de cada sesión de monitoreo y compararlos con datos históricos para analizar las tendencias e identificar posibles problemas de manera oportuna.
Combinando múltiples métodos
: Además de la vibración, la temperatura y el monitoreo de la velocidad, combina el monitoreo de ruido, el monitoreo de la lubricación y otros métodos para mejorar la precisión del diagnóstico de fallas.
Mantenimiento preventivo
: Según los resultados del monitoreo, desarrolle planes de mantenimiento por adelantado y reemplace las piezas desgastadas de manera oportuna para evitar fallas repentinas que causan tiempo de inactividad de la máquina.
Operación segura
: Al realizar el monitoreo y el mantenimiento, asegúrese de desconectar la fuente de alimentación, usar equipos de protección y garantizar la seguridad operativa.
Ajustar el espacio libre del riel de guía en las máquinas CNC es un paso crucial para garantizar la precisión y el funcionamiento estable de la máquina. A continuación se presentan los puntos clave a prestar atención al ajustar el espacio libre del riel de guía:
Factores como las altas temperaturas, la humedad y el polvo en verano pueden afectar la operación de los equipos y la precisión del mecanizado en un taller de procesamiento de máquinas herramienta. Vale la pena prestar atención a los siguientes puntos:
Al implementar las medidas anteriores, el impacto de las altas temperaturas y la humedad en verano en el taller de procesamiento de la máquina herramienta CNC puede reducirse de manera efectiva, asegurando el funcionamiento estable del equipo al tiempo que mantiene la precisión del mecanizado y la eficiencia de producción.
A mis socios y clientes respetados:
JSWAY lo invita cordialmente a asistir a la Semana Industrial Internacional 2025 de Yakarta en Indonesia. ¡Nuestro stand está aquí para explorar tecnologías de vanguardia y oportunidades de mercado en el campo de las máquinas herramientas de CNC con usted!
Nombre del lugar: Yakarta International Expo
Salón: Hall A1, A2, A3 - Hall B1, B2, B3 - Hall C1, C2, C3 - Hall D1, D2
Dirección: JL. Benyamin Sueb, RT.13/RW.7, Gn. Sahari Utara, Kecamatan Sawah Besar
Jkt Utara, Daerah Khusus Ibukota Jakarta 10720, Indonesia
Enlace de Google Maps: (
https://maps.app.goo.gl/jvvsc9p1ol2tsk5e7)
En el entorno caliente y húmedo del verano, el sistema de enfriamiento de la máquina herramienta de fresado y giratorio necesita un mantenimiento más estricto para garantizar un funcionamiento estable del equipo.
En todo el proceso de programación y planificación de rutas, la selección de herramientas y optimización de rutas de herramientas también son puntos clave. Seleccione el tipo de herramienta, el tamaño y el material apropiados según las diferentes piezas y los requisitos de procesamiento de las piezas. Mientras tanto, al optimizar la ruta de la herramienta, reducir la carrera inactiva, acortar la distancia de corte y evitar acciones innecesarias de elevación de la herramienta, la eficiencia del mecanizado puede mejorarse significativamente.
En resumen, al optimizar continuamente el sistema de control, mejorar el sistema de carga y descarga y gestión de herramientas, introducir monitoreo inteligente y diagnóstico de fallas, fortalecer la integración con el sistema de gestión de la producción y mejorar las medidas de protección de seguridad, el nivel de automatización de los toros de CNC suizos mejorará significativamente, finalmente logrando un mecanizado no administrativo. Esto no solo puede mejorar la eficiencia de producción y reducir los costos, sino también mejorar la calidad del producto y la competitividad de las empresas, inyectando un fuerte impulso en el desarrollo inteligente de la industria manufacturera.
La máquina herramienta de doble giro del huso y fresado compuesto funciona bien en el procesamiento de metales. Para aceros comunes como acero al carbono, acero de aleación, etc., puede manejarlos fácilmente. Ya sea que se trate de girar, fresar u otras operaciones complejas de mecanizado, se puede garantizar la precisión del mecanizado y la calidad de la superficie. A través de la programación y la selección de herramientas precisas, se pueden mecanizar varias formas de piezas para satisfacer las necesidades de diferentes industrias.