Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
Verticales CNC usados
Un colchón típico tiene un viaje X e Y, y está entre tres y 4 pies Sq. con una mesa giratoria o un rectángulo más grande sin una tabla. El colgante generalmente proporciona entre cuatro y ocho pies de movimiento vertical. Las tablas giratorias de ángulo recto y los accesorios de fresado vertical se pueden encontrar para una flexibilidad adicional. La alternativa entre la orientación del huso vertical y horizontal en el diseño de la máquina de fresado normalmente depende de la forma y la medición de una pieza de trabajo y el número de lados de la pieza de trabajo que requieren mecanizado. Por lo tanto, las fábricas verticales son más favorecidas para el trabajo en desacuerdo (mecanizar un molde en un bloque de metálicos).
El programa PC impulsa el cambio de software y normalmente no requiere intervención por parte del operador de la máquina. Ya sea que se use para el trabajo 3+2 o el mecanizado simultáneo de 5 ejes, reducen el trabajo en el curso, mejoran la mitad de calidad y mejoran la flexibilidad. Estas máquinas son tan capaces que algunas personas dentro del negocio predicen que las instalaciones tradicionales de mecanizado de tres ejes en las que muchos minoristas construyeron sus negocios en algún momento serán tan obsoletas como la cinta de papel. Las máquinas de fresado CNC de 5 ejes continuas fabrican elementos con geometrías 'naturales' extremadamente complejas y contornos limpios, sin embargo, a un alto costo.
Otros máquina CNC S incluyen cortadores láser, cortadores de plasma y máquinas EDM. El centro de mecanizado vertical ACRA AMC-1600 es una máquina precisa y confiable diseñada para un prototipo, moho o uso de tres exis de tres y 4 ejes. Incorpora formas de caja integradas en los tres ejes con Turcite-B para una precisión duradera. Los tornillos de pelota son de doble tuerca, anclados y la fuerza lubricados en ambos extremos, pre-tensados y alineados con láser.
En verdad, cada fabricación de Lathewe de CNC Mill o CNC y cada función de gestión de CNC que desarrollamos está diseñada con la rentabilidad del comprador como el objetivo principal. Si bien hay bastantes causas para decidir sobre Hurco, la simplicidad altamente efectiva de la gestión de HURCO CNC que ayuda a múltiples estrategias de programación es crucial. Los informes del mercado de decisiones presentan el último y bien organizado informe de mercado. Nuestras historias proporcionan ideas esenciales a los lectores que ayudan a realizar una comprensión más profunda de una industria. Esto les ayuda a tomar algunos pasos cruciales para la toma de decisiones para el crecimiento, la inversión y el análisis de mercado.
Como fabricante de máquinas de CNC, el grupo EMAG domina todos los procesos en cuestión dentro del mecanizado suave y agotador de metales. Tienen una serie de opciones de herramientas para seleccionar, en cualquier lugar, desde bordes y muescas hasta perforación y vidrio. Las instalaciones de mecanizado horizontal se pueden utilizar en casi todos los comercios debido a sus capacidades y eficiencias.
El huso y la paleta de la mayoría de las tasas de alimentación y rápidas pueden exceder las 2,300 pulgadas por minuto (IPM); antes de tres pies por segundo. Un ritmo rápido reduce las ocasiones del ciclo en las tareas, similar al cambio de la residencia del husillo para cambiar de instrumentos y luego colocar el software exactamente donde quiere estar antes de cortar. Ver especificaciones de productos detalladas para los centros de mecanizado CNC horizontales de la serie HDR y MDH o comuníquese con IPS para obtener ayuda para elegir la mejor máquina CNC para su utilidad de mecanizado CNC de 5 ejes. Con más de 65 modelos (y contando) de máquinas CNC en nuestra alineación, Hurco tiene la máquina de fresado CNC adecuada para que su pequeña empresa sea más productiva y extra rentable.
Las piezas de trabajo más pesadas y más largas se prestan a la ubicación en el escritorio de un molino horizontal. Centro de mecanizado universal Estas son como las instalaciones de mecanizado horizontal, sin embargo, con el eje del husillo capaz de inclinarse desde el lugar horizontal hasta el lugar vertical continuamente debajo de la gestión de la computadora. Tales instalaciones de máquinas Entrada a la superficie superior de la pieza de trabajo montada en un centro de mecanizado horizontal para que todos los 5 lados de un componentes puedan mecanizarse en un solo arreglo.
Los sistemas indexados de fresado CNC de 5 ejes también se denominan tres máquinas de fresado CNC+2, ya que están utilizando los 2 grados de libertad adicionales solo entre las operaciones de mecanizado para rotar la pieza de trabajo. Las máquinas de fresado CNC de 3 ejes son bastante comunes, ya que pueden utilizarse para producir geometrías más comunes. Son relativamente fáciles de programar y operar, por lo que los precios de mecanizado de inicio son relativamente bajos. En esta información, nos centraremos en las máquinas CNC que eliminan el material utilizando instrumentos de corte. Estos son los más típicos y tienen la gama más amplia de funciones.
Nuestra fresadora CNC es un corazón de mecanizado de 3 ejes utilizado para el mecanizado o las pequeñas piezas de hardware de acero y el grabado para moldes de precisión con un electrodo de precisión. A menudo se usa para piezas de metal de artesanía y piezas de dispositivos médicos con necesidades estrictas de precisión dimensional. Bantam Tools hace máquinas de fresado CNC de escritorio con confiabilidad calificada y precisión con un valor económico. Variedades integrales de ingeniería de ingeniería La premisa para las soluciones de fabricación que proporciona el mayor rendimiento. Abracen instrumentos de máquinas CNC alimentadas manualmente, máquinas de giro CNC, instalaciones de molino, máquinas de molienda CNC y mucho más.
Dado que los ajustes de herramientas son automáticos, elimina la configuración costosa y el tiempo de mecanizado. En lugar de mover la mitad a una estación diferente, los centros de giro pueden cambiar las herramientas.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. Ahora hemos tomado la decisión de ampliar nuestra empresa en otros países.
Está claro que es uno de los mejores métodos que se pueden utilizar a los efectos de la máquina CNC de múltiples eje. Si desea un eje de molino y otro, debe encontrar el proveedor adecuado que lo guíe y ofrecerá algo que ayude a su negocio. Para la calidad, vaya a la máquina Jstomi CNC.
El Gerente de Sistemas de Calidad del Grupo (QSM) es responsable de garantizar que Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. cuenta con sistemas que garantizan la calidad en todo el Grupo
En la industria de dispositivos médicos, los tornos de tipo suizo (走心机) se han vuelto indispensables para producir instrumentos quirúrgicos, implantes y equipos de diagnóstico. Su precisión a nivel de micrones, su capacidad para el micro-maquinamiento y los estándares de producción limpia los convierten en la piedra angular de la fabricación médica de alta fiabilidad.
Evolución de próxima generación
Optimización impulsada por la IA
: El aprendizaje automático extiende la vida útil del 30% a través de parámetros de uso adaptativo.
Mejora de la superficie a nanoescala
: El pulido electroquímico integrado (ECP) cumple con los estándares de biocompatibilidad de implantes.
Monitoreo de producción remota
: Los clientes médicos rastrean flujos de datos de mecanizado para la fabricación "verificada por la nube".
> > Propuesta de valor central
:
En fabricación médica,
precisión = seguridad del paciente
y
Eficiencia = vidas salvadas
. Entrega de tornos de tipo suizo
precisión invisible
a través de su trifecta de ventajas:
Control de micras, producción limpia y trazabilidad completa
– convirtiéndolos en la tecnología fundamental de la fabricación de dispositivos médicos premium.
Evolución técnica
: Las bombas de engranajes tradicionales han sido reemplazadas por
bombas de pistón de desplazamiento variable
que adaptan el flujo a la velocidad del huso (por ejemplo, 30L/min@10krpm → 80L/min@20krpm), reduciendo el consumo de energía en un 40%. Los sistemas inteligentes aumentan automáticamente el flujo 20% cuando la temperatura del petróleo excede 85°C, evitando los cierres de bloqueos más fríos.
Mantenimiento
: Verificaciones mensuales de caída de presión del filtro (>0.3MPA requiere reemplazo), reemplazo anual del aceite de éster sintético (ISO VG32-46, clasificado para 120°C). Este sistema es el "sistema circulatorio de enfriamiento" indispensable para el mecanizado de precisión a nivel de micras de implantes médicos, piezas aeroespaciales de pared delgada y aplicaciones similares.
Puntos de dolor de la industria & Soluciones:
Deriva térmica
→ Taller de temperatura controlada + compensación en tiempo real
Fluctuación de error dinámico
→ Barra de balón de alta precisión + optimización de parámetros de servo
Pérdida de precisión a largo plazo
→ Recalibración del interferómetro láser cada 6 meses
Objetivo final:
Asegurar
Tornos de tipo suizo
mantener
nivel de micrones (µm) Precisión de mecanizado
Durante las operaciones sostenidas de alta velocidad, las demandas de la reunión en Fabricación de precisión.
Resumen
La esencia de un
Fabricante de torno de tipo suizo
es ser el
"Constructor de máquinas herramienta para máquinas herramientas de precisión"
. Es
cadena de proceso de fabricación
es una fusión compleja de
Fundación pesada + detalles de ultra precisión + integración del sistema
. El desafío central se encuentra en
superar las leyes físicas (estrés/calor/ropa) y lograr la integración de tecnología interdisciplinaria
para entregar
herramientas de precisión
capaz de consistentemente
Producir piezas a nivel de micrones
.
1. Gestión de lubricación estandarizada
Verifique los niveles de aceite y la limpieza diariamente para garantizar la lubricación suave de los rieles de guía, los tornillos de bola y los husillos. Limpie los filtros de lubricación mensualmente y reemplace el aceite anualmente para evitar el desgaste.
2. Limpieza oportuna & Prevención de óxido
Retire los chips y el refrigerante después de cada turno para evitar enredos o corrosión. Limpie el postprocesamiento del huso y las mesas de trabajo, luego aplique el aceite anti-rominación. Limpie los tanques de refrigerante regularmente.
3. Calibración de precisión & Inspección
Precisión de posicionamiento de verificación semanal con interferómetros láser/indicadores de dial. Calenten los husillos y los rieles al ralentizar durante 10 minutos al día para reducir el estrés de arranque en frío.
4. Operación óptima & Parámetros
Evite sobrecargar; Adherirse a los parámetros de corte nominal. Reemplace las herramientas desgastadas de inmediato. Desconecte la potencia principal durante las paradas prolongadas.
5. Mantenimiento del sistema & Copia de seguridad de datos
Limpie el polvo del gabinete eléctrico mensualmente. Haga una copia de seguridad de los parámetros y programas de CNC trimestralmente para evitar la pérdida de datos.
Antes de la startup diaria:
Verifique el exterior del equipo en busca de signos obvios de manchas de agua o óxido.
Verifique el estado operativo del aire acondicionado/deshumidificador del gabinete de control eléctrico y el color del desecante.
Verifique la concentración de líquido de corte, color, olor y nivel de líquido.
Verifique los niveles de lubricante y la presión del sistema de lubricación para la normalidad.
Verifique los objetos extraños o el fluido acumulado dentro del riel de guía y las cubiertas protectoras del tornillo de plomo.
Jota brevemente el huso y todos los ejes, escuchando ruidos anormales.
Durante la operación:
Monitoree de cerca las temperaturas del equipo (husillo, módulo de accionamiento, pantallas de temperatura del gabinete eléctrico).
Observe cuidadosamente el estado del fluido de corte (espuma, olor inusual).
Escuche los sonidos operativos normales del equipo.
Después del cierre:
Limpiar completamente las astillas y cortar líquido del área de trabajo, torreta, buje de guía, nariz del huso, contrapista, etc.
Realice el tratamiento contra la romisión en componentes críticos (limpie con aceite anti-rominación).
Cubra de forma segura las cubiertas de protección del equipo.
Asegúrese de que la bomba de circulación de fluido de corte esté funcionando (o siga el procedimiento de circulación de apagado programado).
FANUC y SYNTEC son dos marcas de sistemas de control principales ampliamente utilizadas en el mercado de la máquina herramienta CNC (control numérico de computadora), tanto en China como a nivel mundial.
Cada uno posee características distintas, haciéndolas adecuadas para diferentes escenarios y requisitos.
El 5 de julio de 2025, la ceremonia de bienvenida para los graduados de 2025 de Hunan Institute of Engineering (HG) uniéndose a JSWAY CNC Company se llevó a cabo en la sede de la compañía. En medio de la creciente ola de fabricación inteligente en esta temporada de graduación, tres graduados de HG Fresh—Fan de Zhao, Zhang Mingwei, y él huan—Se unió al equipo de JSWAY, trayendo el "poder de HG" una vez más a JSWAY CNC Company.
La ceremonia de bienvenida comenzó sin problemas bajo el liderazgo del ingeniero jefe Xiang y fue organizada por el gerente Shen de la R&D Departamento.
Los líderes de la Oficina General de JSWAY, gerentes de la División de Mecanizado y la División de Asamblea asistieron a la ceremonia. Miembros de la R&El Departamento D también se reunió para dar la bienvenida conjuntamente a los nuevos colegas.
Los nuevos empleados se presentaron uno por uno, compartiendo sus antecedentes profesionales, intereses y pasatiempos, y sus visiones para el futuro.