Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
▷ Centro de mecanizado utilizado
En los conocimientos de CNC, cada máquina herramienta tiene un PLC o un micro-PC que. máquinas donde se guardan o transmiten a las máquinas NC. Además, se anticipará que los estudiantes realizarán operaciones de mecanizado similares a la perforación, el golpe, el aburrido, el giro y la fresado estándar y torno trabajo utilizando varios manuales y máquina CNC instrumentos. El centro de mecanizado vertical de la placa CNC se utiliza principalmente para procesar elementos complejos correspondientes a placas, placas, moldes y pequeñas conchas. Puede fresar, aburrir, perforar, tocar tornillos y roscas de corte.
Desde kitamura pequeña a grande ofrece todo tipo de configuraciones centrales de machinación vertical para manejar sus situaciones de corte más exigentes. El énfasis en la rigidez en la construcción y la precisión ultra alta permite a los clientes proporcionar proveedores de alto valor agregado a sus compradores, ingresar a nuevos mercados, aumentar las empresas y producir trabajos excesivos de tolerancia. Los husos de alta velocidad y la unidad de fabricación opcional colocadas en los cambiadores de paletas aumentan la utilización del huso y ayudan a crear una configuración de mecanizado multitarea que optimice el tiempo de ascenso. La serie MDH presenta seis máquinas CNC horizontales (MDH 40p, MDH 50, MDH 65, MDH Ochenta, MDH 100 y MDH Ciento veinticinco) que van de 24.8 a sesenta y seis.93 pulgadas en el viaje X-AXIS, 24.4 a 55. Voraciones de 55.
Todas las máquinas CNC de la serie MDH se pueden configurar para el mecanizado de 5 ejes y vienen con controles CNC FANUC 18I. Tenemos más de 20 centros de mecanizado diseñados para proporcionar la flexibilidad que desea para una variedad de funciones. Se analizan los jugadores líderes del mercado global de CNC Machining Center de 5 eje teniendo en cuenta su participación en el mercado, los últimos desarrollos, los nuevos lanzamientos de productos, las asociaciones, las fusiones o adquisiciones, y los mercados atendidos. También presentamos una evaluación exhaustiva de sus carteras de productos para explorar la mercancía y las aplicaciones en las que se concentran cuando trabajan en el mercado internacional de CNC Machining Center de 5 ejes.
Simplemente pueden realizar fresado, giro y prácticamente cualquier otra operación de mecanizado; Además, generalmente llevan un número gigante de herramientas. Por lo tanto, las salidas pueden configurar una sola máquina para completar muchos componentes. En el peor de los casos, el tiempo de configuración para los trabajos repetidos es siempre que sea necesario para cambiar Chuck Jaws y llamar a un programa. El trabajo en el curso de los convertidos en cero, se mejora el dinero y se mejora y se asegura la precisión de incluso las geometrías de la parte más complicadas. El movimiento del eje B se logra rotando la torreta, y el eje C es el huso del torno.
El laboratorio de fabricación digital del Departamento de Arte e Historia del Arte es el más reciente. Un cortador de vinilo, dos cortadores láser, dos máquinas de fresado CNC que talan una variedad de. Impresora (FDM); Gigabot 2.0 (FDM); Lulzbot Taz 6 (FDM); Lulzbot Mini (FDM). El mecanizado es uno de los procesos de producción durante los cuales la forma especificada.
Este edificio hace que sea más simple tener éxito en muchas partes de las características con un cortador de fresado. Debido a que la mitad se puede mantener entre los husillos o entre un huso y un contraza trasero, su tamaño está mucho menos limitado que con un corazón de mecanizado de 5 ejes. Sin embargo, esto aumenta los precios de mecanizado en aproximadamente 60 a cien%. Una utilidad industrial muy común del mecanizado CNC es la fabricación de herramientas para otros procesos. Por ejemplo, los moldes en el moldeo por inyección generalmente están mecanizados CNC de aluminio o acero de software.
Además, el informe presenta dos pronósticos de mercado separados, uno para el lado de la producción y otro para el lado de consumo del mercado global de CNC Machining Center de 5 ejes. También ofrece sugerencias útiles para jugadores nuevos y establecidos del mercado global de CNC Machining Center de 5 ejes.
Sin embargo, CNC Service no es el único productor en doméstico, y muchas personas sienten que Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. El servicio deja mucho que desear en términos de funcionalidad y diseño.
Puede contar con Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. ser su sitio de ventanilla única para la mayoría de los productos de calidad que está buscando. Nos esforzamos por ofrecer una amplia variedad de productos para que conozca y compre.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. Siempre concéntrese en la situación del mercado global y comprenda los factores de importancia del servicio de fabricación de CNC.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. La tecnología central del servicio CNC nos permite comprender y utilizar de manera correcta.
Esto es crucial cuando necesita mantener información innovadora en el servicio CNC
En la industria de dispositivos médicos, los tornos de tipo suizo (走心机) se han vuelto indispensables para producir instrumentos quirúrgicos, implantes y equipos de diagnóstico. Su precisión a nivel de micrones, su capacidad para el micro-maquinamiento y los estándares de producción limpia los convierten en la piedra angular de la fabricación médica de alta fiabilidad.
Evolución de próxima generación
Optimización impulsada por la IA
: El aprendizaje automático extiende la vida útil del 30% a través de parámetros de uso adaptativo.
Mejora de la superficie a nanoescala
: El pulido electroquímico integrado (ECP) cumple con los estándares de biocompatibilidad de implantes.
Monitoreo de producción remota
: Los clientes médicos rastrean flujos de datos de mecanizado para la fabricación "verificada por la nube".
> > Propuesta de valor central
:
En fabricación médica,
precisión = seguridad del paciente
y
Eficiencia = vidas salvadas
. Entrega de tornos de tipo suizo
precisión invisible
a través de su trifecta de ventajas:
Control de micras, producción limpia y trazabilidad completa
– convirtiéndolos en la tecnología fundamental de la fabricación de dispositivos médicos premium.
Evolución técnica
: Las bombas de engranajes tradicionales han sido reemplazadas por
bombas de pistón de desplazamiento variable
que adaptan el flujo a la velocidad del huso (por ejemplo, 30L/min@10krpm → 80L/min@20krpm), reduciendo el consumo de energía en un 40%. Los sistemas inteligentes aumentan automáticamente el flujo 20% cuando la temperatura del petróleo excede 85°C, evitando los cierres de bloqueos más fríos.
Mantenimiento
: Verificaciones mensuales de caída de presión del filtro (>0.3MPA requiere reemplazo), reemplazo anual del aceite de éster sintético (ISO VG32-46, clasificado para 120°C). Este sistema es el "sistema circulatorio de enfriamiento" indispensable para el mecanizado de precisión a nivel de micras de implantes médicos, piezas aeroespaciales de pared delgada y aplicaciones similares.
Puntos de dolor de la industria & Soluciones:
Deriva térmica
→ Taller de temperatura controlada + compensación en tiempo real
Fluctuación de error dinámico
→ Barra de balón de alta precisión + optimización de parámetros de servo
Pérdida de precisión a largo plazo
→ Recalibración del interferómetro láser cada 6 meses
Objetivo final:
Asegurar
Tornos de tipo suizo
mantener
nivel de micrones (µm) Precisión de mecanizado
Durante las operaciones sostenidas de alta velocidad, las demandas de la reunión en Fabricación de precisión.
Resumen
La esencia de un
Fabricante de torno de tipo suizo
es ser el
"Constructor de máquinas herramienta para máquinas herramientas de precisión"
. Es
cadena de proceso de fabricación
es una fusión compleja de
Fundación pesada + detalles de ultra precisión + integración del sistema
. El desafío central se encuentra en
superar las leyes físicas (estrés/calor/ropa) y lograr la integración de tecnología interdisciplinaria
para entregar
herramientas de precisión
capaz de consistentemente
Producir piezas a nivel de micrones
.
1. Gestión de lubricación estandarizada
Verifique los niveles de aceite y la limpieza diariamente para garantizar la lubricación suave de los rieles de guía, los tornillos de bola y los husillos. Limpie los filtros de lubricación mensualmente y reemplace el aceite anualmente para evitar el desgaste.
2. Limpieza oportuna & Prevención de óxido
Retire los chips y el refrigerante después de cada turno para evitar enredos o corrosión. Limpie el postprocesamiento del huso y las mesas de trabajo, luego aplique el aceite anti-rominación. Limpie los tanques de refrigerante regularmente.
3. Calibración de precisión & Inspección
Precisión de posicionamiento de verificación semanal con interferómetros láser/indicadores de dial. Calenten los husillos y los rieles al ralentizar durante 10 minutos al día para reducir el estrés de arranque en frío.
4. Operación óptima & Parámetros
Evite sobrecargar; Adherirse a los parámetros de corte nominal. Reemplace las herramientas desgastadas de inmediato. Desconecte la potencia principal durante las paradas prolongadas.
5. Mantenimiento del sistema & Copia de seguridad de datos
Limpie el polvo del gabinete eléctrico mensualmente. Haga una copia de seguridad de los parámetros y programas de CNC trimestralmente para evitar la pérdida de datos.
Antes de la startup diaria:
Verifique el exterior del equipo en busca de signos obvios de manchas de agua o óxido.
Verifique el estado operativo del aire acondicionado/deshumidificador del gabinete de control eléctrico y el color del desecante.
Verifique la concentración de líquido de corte, color, olor y nivel de líquido.
Verifique los niveles de lubricante y la presión del sistema de lubricación para la normalidad.
Verifique los objetos extraños o el fluido acumulado dentro del riel de guía y las cubiertas protectoras del tornillo de plomo.
Jota brevemente el huso y todos los ejes, escuchando ruidos anormales.
Durante la operación:
Monitoree de cerca las temperaturas del equipo (husillo, módulo de accionamiento, pantallas de temperatura del gabinete eléctrico).
Observe cuidadosamente el estado del fluido de corte (espuma, olor inusual).
Escuche los sonidos operativos normales del equipo.
Después del cierre:
Limpiar completamente las astillas y cortar líquido del área de trabajo, torreta, buje de guía, nariz del huso, contrapista, etc.
Realice el tratamiento contra la romisión en componentes críticos (limpie con aceite anti-rominación).
Cubra de forma segura las cubiertas de protección del equipo.
Asegúrese de que la bomba de circulación de fluido de corte esté funcionando (o siga el procedimiento de circulación de apagado programado).
FANUC y SYNTEC son dos marcas de sistemas de control principales ampliamente utilizadas en el mercado de la máquina herramienta CNC (control numérico de computadora), tanto en China como a nivel mundial.
Cada uno posee características distintas, haciéndolas adecuadas para diferentes escenarios y requisitos.
El 5 de julio de 2025, la ceremonia de bienvenida para los graduados de 2025 de Hunan Institute of Engineering (HG) uniéndose a JSWAY CNC Company se llevó a cabo en la sede de la compañía. En medio de la creciente ola de fabricación inteligente en esta temporada de graduación, tres graduados de HG Fresh—Fan de Zhao, Zhang Mingwei, y él huan—Se unió al equipo de JSWAY, trayendo el "poder de HG" una vez más a JSWAY CNC Company.
La ceremonia de bienvenida comenzó sin problemas bajo el liderazgo del ingeniero jefe Xiang y fue organizada por el gerente Shen de la R&D Departamento.
Los líderes de la Oficina General de JSWAY, gerentes de la División de Mecanizado y la División de Asamblea asistieron a la ceremonia. Miembros de la R&El Departamento D también se reunió para dar la bienvenida conjuntamente a los nuevos colegas.
Los nuevos empleados se presentaron uno por uno, compartiendo sus antecedentes profesionales, intereses y pasatiempos, y sus visiones para el futuro.