Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
Machinería de esterlina de la máquina de máquinas CNC vertical de árbol usado
Comienza con una fundición de colchón inclinado de una pieza que da una mayor rigidez en un diseño compacto. El colchón inclinado de 30 grados también promueve la eliminación de chips más rápida y simple. Todas las instalaciones de giro de Hurco están diseñadas con un sistema de aislamiento parcial, que mantiene los elementos que generan esencialmente el más aislado para combatir la disipación de calor y minimizar el progreso del huso.
En una mayor comprensión del curso de fresado, el cual a su vez ayuda a mostrar el concepto. Como todo el tiempo, consulte el Fab Lab Sta Sta temprano y, a veces, para asegurarse de la derecha. El taller de máquinas CNC en 2 West 13th Street (ver mapa) ayuda a cada mecanizado digital y manual con varios equipos correspondientes a una serie de Shopbot y.
En Cadray, estamos continuamente en busca de soluciones que puedan satisfacer las necesidades de un clínico en una aplicación dental. Para una parte más alta de 12 meses completos, hemos estado creciendo métodos de fresado que pueden acelerar el proceso de fabricación y mejorar la longevidad de los ejercicios y los instrumentos utilizados en Fabriion. Nuestras plantillas están diseñadas para ayudar al diálogo entre diseñador y máquina.
Una vez que se configura la programación, una máquina CNC sigue repitiendo de manera confiable la reducción exacta de reducción una y otra vez. En cuanto a las operaciones diarias, las preguntas de repetibilidad implican la rigidez de la pieza, la manteniendo en su lugar y las herramientas desgastadas, no la eficiencia de la máquina 檚 檚. Los alimentos de corte pueden exceder los 300 IPM, y la máquina encuentra repetidamente todas las opciones y lo hace dentro de una fracción de un milímetro. La alimentación de corte depende de una serie de factores, similares a la mitad de los materiales, el software, la ruta y la profundidad de minimizar.
Los componentes premium se suman a la eficiencia y rigidez avanzadas, con yaskawa o unidades, servos y motores de Bosch/Rexroth. Además, el diseño de una serie de cinturones en V del huso promueve una mayor transferencia de potencia con una operación más tranquila. Si bien los detalles de diseño que mejoran la productividad para cada comprador que posee un centro de mecanizado vertical Hurco se pronuncian, no se notan en todo momento a primera vista. Como empresa, nuestro enfoque es minimizar todas las operaciones que ocurren fuera del tiempo de programación Reduce 攔 攔 Educe con nuestro control mundialmente reconocido, recorte el tiempo de limpieza y la configuración general de reducción. Si un centro de mecanizado horizontal es dulce, entonces tres en una sola plataforma deberían ser más altos, ¿adecuado?
Ese 檚 檚 la consideración detrás del concepto multicéntrico del constructor italiano, Porta Solutions. Combina las capacidades de producción de volumen de la experiencia en el interruptor rotativo con la flexibilidad de un centro de mecanizado en una sola plataforma. La compañía es un nombre reconocido en la casa de la máquina CNC que proporciona la gama completa de CNC torno S y centros de mecanizado para las principales empresas de la India.
Nuestros empleados tienen una amplia experiencia en la fabricación de máquinas herramienta de CNC. Más importante aún, el diseño de los centros de giro de Hurco admite la fabricación versátil, la rigidez y la eliminación de chips amigables con el medio ambiente.
Esta alimentación rápida de 5 pulgadas por segundo es típica para el aluminio de molienda de cara. Todo el tiempo creemos que lo que es apropiado para el procesamiento del comprador quiere es el más aplicable. Muchos prospectos en busca de maquinas cnc están muy preocupados por este problema.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. Realiza operaciones a granel y se especializa en realizar ofertas corporativas para atender las necesidades de diferentes empresas.
Si ya usa el servicio CNC en otro lugar o desea la capacidad de ofrecer acceso de chat restringido a ciertas personas, CNC Service Mill Axis le ofrece la mayor flexibilidad.
Con tantas sugerencias y consejos sobre diferentes soluciones para problemas de máquina CNC de múltiples eje, es realmente importante saber cómo encontrar el servicio CNC más apropiado a precio económico
En la industria de dispositivos médicos, los tornos de tipo suizo (走心机) se han vuelto indispensables para producir instrumentos quirúrgicos, implantes y equipos de diagnóstico. Su precisión a nivel de micrones, su capacidad para el micro-maquinamiento y los estándares de producción limpia los convierten en la piedra angular de la fabricación médica de alta fiabilidad.
Evolución de próxima generación
Optimización impulsada por la IA
: El aprendizaje automático extiende la vida útil del 30% a través de parámetros de uso adaptativo.
Mejora de la superficie a nanoescala
: El pulido electroquímico integrado (ECP) cumple con los estándares de biocompatibilidad de implantes.
Monitoreo de producción remota
: Los clientes médicos rastrean flujos de datos de mecanizado para la fabricación "verificada por la nube".
> > Propuesta de valor central
:
En fabricación médica,
precisión = seguridad del paciente
y
Eficiencia = vidas salvadas
. Entrega de tornos de tipo suizo
precisión invisible
a través de su trifecta de ventajas:
Control de micras, producción limpia y trazabilidad completa
– convirtiéndolos en la tecnología fundamental de la fabricación de dispositivos médicos premium.
Evolución técnica
: Las bombas de engranajes tradicionales han sido reemplazadas por
bombas de pistón de desplazamiento variable
que adaptan el flujo a la velocidad del huso (por ejemplo, 30L/min@10krpm → 80L/min@20krpm), reduciendo el consumo de energía en un 40%. Los sistemas inteligentes aumentan automáticamente el flujo 20% cuando la temperatura del petróleo excede 85°C, evitando los cierres de bloqueos más fríos.
Mantenimiento
: Verificaciones mensuales de caída de presión del filtro (>0.3MPA requiere reemplazo), reemplazo anual del aceite de éster sintético (ISO VG32-46, clasificado para 120°C). Este sistema es el "sistema circulatorio de enfriamiento" indispensable para el mecanizado de precisión a nivel de micras de implantes médicos, piezas aeroespaciales de pared delgada y aplicaciones similares.
Puntos de dolor de la industria & Soluciones:
Deriva térmica
→ Taller de temperatura controlada + compensación en tiempo real
Fluctuación de error dinámico
→ Barra de balón de alta precisión + optimización de parámetros de servo
Pérdida de precisión a largo plazo
→ Recalibración del interferómetro láser cada 6 meses
Objetivo final:
Asegurar
Tornos de tipo suizo
mantener
nivel de micrones (µm) Precisión de mecanizado
Durante las operaciones sostenidas de alta velocidad, las demandas de la reunión en Fabricación de precisión.
Resumen
La esencia de un
Fabricante de torno de tipo suizo
es ser el
"Constructor de máquinas herramienta para máquinas herramientas de precisión"
. Es
cadena de proceso de fabricación
es una fusión compleja de
Fundación pesada + detalles de ultra precisión + integración del sistema
. El desafío central se encuentra en
superar las leyes físicas (estrés/calor/ropa) y lograr la integración de tecnología interdisciplinaria
para entregar
herramientas de precisión
capaz de consistentemente
Producir piezas a nivel de micrones
.
1. Gestión de lubricación estandarizada
Verifique los niveles de aceite y la limpieza diariamente para garantizar la lubricación suave de los rieles de guía, los tornillos de bola y los husillos. Limpie los filtros de lubricación mensualmente y reemplace el aceite anualmente para evitar el desgaste.
2. Limpieza oportuna & Prevención de óxido
Retire los chips y el refrigerante después de cada turno para evitar enredos o corrosión. Limpie el postprocesamiento del huso y las mesas de trabajo, luego aplique el aceite anti-rominación. Limpie los tanques de refrigerante regularmente.
3. Calibración de precisión & Inspección
Precisión de posicionamiento de verificación semanal con interferómetros láser/indicadores de dial. Calenten los husillos y los rieles al ralentizar durante 10 minutos al día para reducir el estrés de arranque en frío.
4. Operación óptima & Parámetros
Evite sobrecargar; Adherirse a los parámetros de corte nominal. Reemplace las herramientas desgastadas de inmediato. Desconecte la potencia principal durante las paradas prolongadas.
5. Mantenimiento del sistema & Copia de seguridad de datos
Limpie el polvo del gabinete eléctrico mensualmente. Haga una copia de seguridad de los parámetros y programas de CNC trimestralmente para evitar la pérdida de datos.
Antes de la startup diaria:
Verifique el exterior del equipo en busca de signos obvios de manchas de agua o óxido.
Verifique el estado operativo del aire acondicionado/deshumidificador del gabinete de control eléctrico y el color del desecante.
Verifique la concentración de líquido de corte, color, olor y nivel de líquido.
Verifique los niveles de lubricante y la presión del sistema de lubricación para la normalidad.
Verifique los objetos extraños o el fluido acumulado dentro del riel de guía y las cubiertas protectoras del tornillo de plomo.
Jota brevemente el huso y todos los ejes, escuchando ruidos anormales.
Durante la operación:
Monitoree de cerca las temperaturas del equipo (husillo, módulo de accionamiento, pantallas de temperatura del gabinete eléctrico).
Observe cuidadosamente el estado del fluido de corte (espuma, olor inusual).
Escuche los sonidos operativos normales del equipo.
Después del cierre:
Limpiar completamente las astillas y cortar líquido del área de trabajo, torreta, buje de guía, nariz del huso, contrapista, etc.
Realice el tratamiento contra la romisión en componentes críticos (limpie con aceite anti-rominación).
Cubra de forma segura las cubiertas de protección del equipo.
Asegúrese de que la bomba de circulación de fluido de corte esté funcionando (o siga el procedimiento de circulación de apagado programado).
FANUC y SYNTEC son dos marcas de sistemas de control principales ampliamente utilizadas en el mercado de la máquina herramienta CNC (control numérico de computadora), tanto en China como a nivel mundial.
Cada uno posee características distintas, haciéndolas adecuadas para diferentes escenarios y requisitos.
El 5 de julio de 2025, la ceremonia de bienvenida para los graduados de 2025 de Hunan Institute of Engineering (HG) uniéndose a JSWAY CNC Company se llevó a cabo en la sede de la compañía. En medio de la creciente ola de fabricación inteligente en esta temporada de graduación, tres graduados de HG Fresh—Fan de Zhao, Zhang Mingwei, y él huan—Se unió al equipo de JSWAY, trayendo el "poder de HG" una vez más a JSWAY CNC Company.
La ceremonia de bienvenida comenzó sin problemas bajo el liderazgo del ingeniero jefe Xiang y fue organizada por el gerente Shen de la R&D Departamento.
Los líderes de la Oficina General de JSWAY, gerentes de la División de Mecanizado y la División de Asamblea asistieron a la ceremonia. Miembros de la R&El Departamento D también se reunió para dar la bienvenida conjuntamente a los nuevos colegas.
Los nuevos empleados se presentaron uno por uno, compartiendo sus antecedentes profesionales, intereses y pasatiempos, y sus visiones para el futuro.