Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
Centros de mecanizado vertical
Algunas máquinas de fresadoras horizontales están equipadas con una disposición de toma de energía en el escritorio. Esto permite que la alimentación del escritorio se sincronice con un accesorio rotativo, lo que permite la molienda de opciones espirales correspondientes a engranajes hipoides. TAICNC es un favorito en instrumentos de máquina CNC de alta calidad y económica. Las máquinas TAICNC CNC son apropiadas para las necesidades personales, educativas y empresariales.
Debido a que el mecanizado vertical puede incorporar fresado de tres, cuatro e incluso cinco ejes, somos capaces de crear componentes increíblemente detallados, de manera rápida y excepcionalmente alta. Nuestro corazón de mecanizado vertical CNC ofrece una solución rápida y rentable para compañías de producción de petróleo, cuerpos de camiones y una variedad de otras industrias manufactureras.
La serie MDH es el centro ideal de mecanizado CNC horizontal para producir elementos de trabajo de tipo caja y irregulares para automóviles, construcción naval, motor e industrias comunes de ingeniería. Esta máquina CNC es un producto excesivo de rendimiento, fiabilidad excesiva y alta precisión caracterizada por una configuración compacta y cargos de respuesta rápida. El diseño del husillo lo hace particularmente adecuado para picar pesado con energía, mientras que el excelente tornillo de bola y el sistema de enfriamiento del huso proporcionan una excelente funcionalidad para la fabricación flexible. El mecanizado vertical implica el uso de un huso orientado verticalmente, que ofrece un método resistente y correcto para adquirir las partes complejas necesarias para todo tipo de propósitos.
Puede elegir entre las máquinas de fresado CNC normales, CNC torno s or you'll be able to configure them yourself. Cuando escuchas sobre CNC Turning, Centro de giro de CNC S orcnc tornos, puede saber que este equipo mecanizado con una pieza de trabajo sostenida en un fuck en un huso que gira. Por lo general, el material crudo es un stock de barra esférica, sin embargo, posiblemente podría ser otras formas. Cada máquina CNC que convierte los componentes puede tener una dimensión máxima del diámetro exterior del diámetro. Por supuesto, su mitad tiene que tener un diámetro exterior más terminado más bajo que eso.
Los tornos se pueden encontrar con variados números de ejes desde 2 eje fácil hasta tantos planos de movimiento tanto para la pieza de trabajo como para los instrumentos que casi cualquier forma deseada es factible en una configuración. Cuanto más avanzado o duro sea un elemento que un torno podría hacer, más cuesta normalmente.
Si tiene la intención de hacer 1000 de sus elementos a la vez, estará pensando en los alimentadores de barras y el tamaño más recogido que la máquina puede manejar. Esta es la medición más importante que puede tener materiales alimentados con barra en la máquina para que pueda hacer elementos repetidamente que hacer que alguien alimente a la máquina una pieza de trabajo a la vez.
Cada vez que toma su control remoto y enciende el televisor, hay numerosos anuncios que promueven el servicio CNC y la oferta de extractos de máquina CNC de eje múltiple, que se dice que aumentan el eje de la fábrica.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. es uno de los mayores proveedores de China en las siguientes categorías de productos: servicio CNC, máquina CNC de eje múltiple, eje de molino, etc. También aceptamos pedidos de ODM y OEM, y ofrecemos los más altos estándares de servicio, las ofertas más económicas y la mejor experiencia de compra. Conozca en la máquina Jstomi CNC.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. Considera el servicio de CNC como evolutivo más que revolucionario. Siempre hemos tenido estos mercados de 'comercio social' de alguna forma.
Un sitio web interesante que contiene instrucciones (y recomienda elementos) para el servicio CNC Multi Axis CNC Machine es Jstomi CNC Machine. Encuéntrenos en la máquina Jstomi CNC, su problema se solucionará
En la industria de dispositivos médicos, los tornos de tipo suizo (走心机) se han vuelto indispensables para producir instrumentos quirúrgicos, implantes y equipos de diagnóstico. Su precisión a nivel de micrones, su capacidad para el micro-maquinamiento y los estándares de producción limpia los convierten en la piedra angular de la fabricación médica de alta fiabilidad.
Evolución de próxima generación
Optimización impulsada por la IA
: El aprendizaje automático extiende la vida útil del 30% a través de parámetros de uso adaptativo.
Mejora de la superficie a nanoescala
: El pulido electroquímico integrado (ECP) cumple con los estándares de biocompatibilidad de implantes.
Monitoreo de producción remota
: Los clientes médicos rastrean flujos de datos de mecanizado para la fabricación "verificada por la nube".
> > Propuesta de valor central
:
En fabricación médica,
precisión = seguridad del paciente
y
Eficiencia = vidas salvadas
. Entrega de tornos de tipo suizo
precisión invisible
a través de su trifecta de ventajas:
Control de micras, producción limpia y trazabilidad completa
– convirtiéndolos en la tecnología fundamental de la fabricación de dispositivos médicos premium.
Evolución técnica
: Las bombas de engranajes tradicionales han sido reemplazadas por
bombas de pistón de desplazamiento variable
que adaptan el flujo a la velocidad del huso (por ejemplo, 30L/min@10krpm → 80L/min@20krpm), reduciendo el consumo de energía en un 40%. Los sistemas inteligentes aumentan automáticamente el flujo 20% cuando la temperatura del petróleo excede 85°C, evitando los cierres de bloqueos más fríos.
Mantenimiento
: Verificaciones mensuales de caída de presión del filtro (>0.3MPA requiere reemplazo), reemplazo anual del aceite de éster sintético (ISO VG32-46, clasificado para 120°C). Este sistema es el "sistema circulatorio de enfriamiento" indispensable para el mecanizado de precisión a nivel de micras de implantes médicos, piezas aeroespaciales de pared delgada y aplicaciones similares.
Puntos de dolor de la industria & Soluciones:
Deriva térmica
→ Taller de temperatura controlada + compensación en tiempo real
Fluctuación de error dinámico
→ Barra de balón de alta precisión + optimización de parámetros de servo
Pérdida de precisión a largo plazo
→ Recalibración del interferómetro láser cada 6 meses
Objetivo final:
Asegurar
Tornos de tipo suizo
mantener
nivel de micrones (µm) Precisión de mecanizado
Durante las operaciones sostenidas de alta velocidad, las demandas de la reunión en Fabricación de precisión.
Resumen
La esencia de un
Fabricante de torno de tipo suizo
es ser el
"Constructor de máquinas herramienta para máquinas herramientas de precisión"
. Es
cadena de proceso de fabricación
es una fusión compleja de
Fundación pesada + detalles de ultra precisión + integración del sistema
. El desafío central se encuentra en
superar las leyes físicas (estrés/calor/ropa) y lograr la integración de tecnología interdisciplinaria
para entregar
herramientas de precisión
capaz de consistentemente
Producir piezas a nivel de micrones
.
1. Gestión de lubricación estandarizada
Verifique los niveles de aceite y la limpieza diariamente para garantizar la lubricación suave de los rieles de guía, los tornillos de bola y los husillos. Limpie los filtros de lubricación mensualmente y reemplace el aceite anualmente para evitar el desgaste.
2. Limpieza oportuna & Prevención de óxido
Retire los chips y el refrigerante después de cada turno para evitar enredos o corrosión. Limpie el postprocesamiento del huso y las mesas de trabajo, luego aplique el aceite anti-rominación. Limpie los tanques de refrigerante regularmente.
3. Calibración de precisión & Inspección
Precisión de posicionamiento de verificación semanal con interferómetros láser/indicadores de dial. Calenten los husillos y los rieles al ralentizar durante 10 minutos al día para reducir el estrés de arranque en frío.
4. Operación óptima & Parámetros
Evite sobrecargar; Adherirse a los parámetros de corte nominal. Reemplace las herramientas desgastadas de inmediato. Desconecte la potencia principal durante las paradas prolongadas.
5. Mantenimiento del sistema & Copia de seguridad de datos
Limpie el polvo del gabinete eléctrico mensualmente. Haga una copia de seguridad de los parámetros y programas de CNC trimestralmente para evitar la pérdida de datos.
Antes de la startup diaria:
Verifique el exterior del equipo en busca de signos obvios de manchas de agua o óxido.
Verifique el estado operativo del aire acondicionado/deshumidificador del gabinete de control eléctrico y el color del desecante.
Verifique la concentración de líquido de corte, color, olor y nivel de líquido.
Verifique los niveles de lubricante y la presión del sistema de lubricación para la normalidad.
Verifique los objetos extraños o el fluido acumulado dentro del riel de guía y las cubiertas protectoras del tornillo de plomo.
Jota brevemente el huso y todos los ejes, escuchando ruidos anormales.
Durante la operación:
Monitoree de cerca las temperaturas del equipo (husillo, módulo de accionamiento, pantallas de temperatura del gabinete eléctrico).
Observe cuidadosamente el estado del fluido de corte (espuma, olor inusual).
Escuche los sonidos operativos normales del equipo.
Después del cierre:
Limpiar completamente las astillas y cortar líquido del área de trabajo, torreta, buje de guía, nariz del huso, contrapista, etc.
Realice el tratamiento contra la romisión en componentes críticos (limpie con aceite anti-rominación).
Cubra de forma segura las cubiertas de protección del equipo.
Asegúrese de que la bomba de circulación de fluido de corte esté funcionando (o siga el procedimiento de circulación de apagado programado).
FANUC y SYNTEC son dos marcas de sistemas de control principales ampliamente utilizadas en el mercado de la máquina herramienta CNC (control numérico de computadora), tanto en China como a nivel mundial.
Cada uno posee características distintas, haciéndolas adecuadas para diferentes escenarios y requisitos.
El 5 de julio de 2025, la ceremonia de bienvenida para los graduados de 2025 de Hunan Institute of Engineering (HG) uniéndose a JSWAY CNC Company se llevó a cabo en la sede de la compañía. En medio de la creciente ola de fabricación inteligente en esta temporada de graduación, tres graduados de HG Fresh—Fan de Zhao, Zhang Mingwei, y él huan—Se unió al equipo de JSWAY, trayendo el "poder de HG" una vez más a JSWAY CNC Company.
La ceremonia de bienvenida comenzó sin problemas bajo el liderazgo del ingeniero jefe Xiang y fue organizada por el gerente Shen de la R&D Departamento.
Los líderes de la Oficina General de JSWAY, gerentes de la División de Mecanizado y la División de Asamblea asistieron a la ceremonia. Miembros de la R&El Departamento D también se reunió para dar la bienvenida conjuntamente a los nuevos colegas.
Los nuevos empleados se presentaron uno por uno, compartiendo sus antecedentes profesionales, intereses y pasatiempos, y sus visiones para el futuro.