Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
¿Qué pasa con el flujo de producción para la máquina CNC de 2 eje en la máquina CNC JSWAY?
Un flujo productivo completo y moderno para la fabricación de productos es fundamental para una empresa. Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. ha formulado un flujo de producción científico y razonable para garantizar que cada paso de la producción se lleve a cabo de manera eficiente. Desde la compra de materias primas hasta el embalaje de los productos terminados, el proceso de producción requiere el esfuerzo de una gran cantidad de empleados, incluidos diseñadores, técnicos y trabajadores. Además, el concepto de "control de calidad" se aplica a todo el proceso de producción porque garantiza la alta calidad de los productos.
Entre la mayoría de los proveedores que se especializan en la máquina CNC de 2 eje, la máquina CNC JSWAY podría contarse como el fabricante líder principalmente debido a sus precios de alta calidad pero competitivos. Le mostraremos la serie de torno de CNC Bed Slant que es más popular entre los clientes. Los materiales para hacer el accesorio JSWAY CNC Lathe son cuidadosamente seleccionados por el equipo de control de calidad. Sus materiales presentan excelentes características mecánicas y propiedades físicas que se requieren en el funcionamiento de la máquina de servicio pesado. Sus piezas clave se compran a la marca Taiwán y Japón, lo que hace que el producto estable en rendimiento. La compañía otorga una gran importancia a la calidad del producto, aprende activamente métodos avanzados de gestión extranjera, introduce equipos de producción profesionales y establece un sistema de gestión de calidad estricto de acuerdo con los estándares nacionales y establece un equipo de inspección de calidad especial para supervisar estrictamente todo el proceso de producción de productos para garantizar la entrega del centro de maquinado CNC entregados a los clientes son todos los productos calificados de alta calidad.
Nuestra firma tiene responsabilidades sociales. Estamos comprometidos con la reducción de la huella energética cambiando a energías renovables como la solar, la eólica o la hidráulica.
En el procesamiento de moldes de cavidades complejas, la tecnología compuesta de torneado y fresado completa múltiples procesos como torneado, fresado y perforación a través de una sola sujeción, evitando eficazmente errores acumulativos causados por múltiples sujeciones. Especialmente para la fabricación de moldes de inyección de precisión y moldes de fundición a presión, el centro compuesto de fresado y torneado con enlace de cinco ejes puede afrontar perfectamente los desafíos de procesamiento de características geométricas complejas, como cavidades profundas y ranuras estrechas, y puede acortar el ciclo de fabricación en más del 40% en comparación con los procesos tradicionales.
Actualmente existen numerosos sistemas de control conocidos en el mercado, cada uno con ventajas en investigación y desarrollo tecnológico, calidad del producto y servicio posventa. Un excelente sistema de control compuesto de fresado y torneado de doble husillo debe tener las siguientes características de rendimiento.
En el proceso de mecanizado de compuestos por torneado y fresado, el procesamiento de la viruta requiere un control preciso.
Una buena gestión de la viruta no solo garantiza la eficiencia del procesamiento, sino que también extiende la vida útil del equipo y mejora la calidad de la pieza de trabajo.
Ante la diversidad de virutas que se generan en el mecanizado de compuestos mediante fresado y torneado, es necesario establecer un plan de procesamiento sistemático.
JSWAY CNC company cordially invites you to participate in the 19th China International Machine Tool Exhibition (CIMT) to be held from April 21-26, 2025
at the Shunyi China International Exhibition Center (New Hall) in Beijing
We are delighted to showcase our latest developments and innovative solutions at this renowned event.
In the transmission system of the milling and turning machine tool, the belt is like a marathon runner who silently contributes, carrying the heavy responsibility of power transmission. Proper use and adjustment of belts not only affect transmission efficiency, but also directly impact machining accuracy and equipment lifespan.
In the field of precision machining, turn milling composite machine tools are like a skilled artist. However, taking measures to prevent dust, shock, moisture, and corrosion is necessary to protect the artist's best condition. These protective measures not only affect the lifespan of the equipment, but also directly impact the machining accuracy and stability.
The electrical system of Swiss late is like the nervous system of the human body, requiring careful care to ensure precise operation of the equipment. Before starting work every day, take a few minutes to conduct a routine inspection of the electrical system, listen to whether the cooling fan of the frequency converter rotates smoothly, and smell whether there is any abnormal burnt smell in the electrical control cabinet. These simple sensory inspections can often detect potential problems in the first time.
Spindle cooling may seem like an auxiliary function, but it is actually a key link in ensuring the optimal performance of the milling and turning machine tool. From traditional water cooling to cutting-edge phase change cooling, from passive temperature compensation to active intelligent control, the advancement of cooling technology is constantly expanding the boundaries of precision machining. In this field, innovation is always on the road, and every breakthrough in temperature control may lead to a leap in machining accuracy.
En el mecanizado de compuestos mediante fresado y torneado, los accesorios no solo son herramientas para fijar piezas de trabajo, sino también factores clave que determinan la precisión y la eficiencia del mecanizado. Ante los complejos requisitos de procesamiento, la selección de un sistema de fijación adecuado requiere una consideración exhaustiva de múltiples factores, como las características del material, los requisitos del proceso y el ritmo de producción.