Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
¿Cuáles son las ventajas de emplear CNC para controlar?
El globo de hoy está computarizado y la vida sin una computadora portátil o computadora parece imposible. Gestión numérica de CNC, computadora portátil o computadora, la fresación se refiere hacia el tipo de CNC más identificado normalmente. El sistema informático vinculado a una máquina herramienta consiste en una variedad de tipos de herramientas para cortar metales. Permite tener algunos widgets de metal de alta calidad de manera eficiente y cobra algo alto por establecer un trabajo específico. El tiempo varía para configurar un trabajo y puede variar de 3 a cinco horas. Las fábricas CNC se clasifican en función de la cantidad de ejes que poseen y los ejes se denominan como x, y y z. Exactamente donde X e Y están para movimientos horizontales y z es para movimientos verticales. No obstante, el molino manual consta de 4 ejes, a saber; Tabla X, Tabla Y, Tabla Z y Head de fresado Z.
En realidad, hay algunas máquinas CNC de cinco ejes al mismo tiempo que se suministran con un eje agregado para el cabezal de fresado horizontal. Esto ofrece flexibilidad adicional en ángulo y, en realidad, hay incluso máquinas de fresado de seis ejes que presentan otro pivote para la cabeza de fresado perpendicular al 5to eje.
Las máquinas de fresadoras CNC usan códigos G, que se especifican un conjunto de comandos, para operar. El enfoque contiene revisar la impresión azul, descubrir la materia prima para convertirse en un elemento terminado, determinar que la pieza se mecanizará, escribiendo el programa del sistema informático, programando la duración del tiempo, el contrarrestar las herramientas, la prueba ejecutando la parte inicial y el acabado de elementos, incluido el enchapado, y así sucesivamente. e inspección superior en el producto final. Sin embargo, el envío puede considerarse como la etapa final en el procedimiento. El giro de CNC, como su nombre lo indica, 'gira' los suministros de la varilla de metal aplicando herramientas de corte particulares alimentadas a la pieza de la función giratoria y con formas distintas de las herramientas de corte. Esta puede ser una solución económica para generar tales piezas y los resultados de cambio de CNC en diferentes formas como perfiles simples, filete, radio y muchos más. Combinado con la fresación CNC, puede ser el resultado en formas variadas y otras más interesantes. Los materiales se giran fácilmente por este enfoque de giro CNC incluyen cosas como nylon, ABS, plata esterlina, bronce, acrílico, aluminio y numerosos mucho más. Al buscar sobre las recompensas de las máquinas de fresado CNC, no se pueden colocar en un número definido. Algunos de los más prominentes son:
1. Estas máquinas podrían utilizar 24 horas al día, donde la molienda manual carece de esto.
2. Las máquinas programadas pueden generar una gran cantidad de estilos tan idénticos como el anterior para una gran cantidad de instancias sin cualquier variación.
3. Los resultados ideales se pueden producir mejorando actualizando los softwares que le dicen a la máquina qué hacer.
4. Manual torno S puede exigir que las personas increíblemente calificadas las operen, pero los CNC no necesitan esto en absoluto, ya que incluso un pequeño trabajador capacitado puede operarlo bien.
5. Para ahorrar tiempo y fondos, los softwares únicos permiten al trabajador encender su idea con el diseño sin producir una muestra de él.
6. Además de reemplazar las herramientas de corte, los CNC no requieren que ningún trabajador las opere por cada segundo, y pueden desempeñarse solo, mientras que, en temas manuales, el trabajador necesita operar uno a la vez.
Discutir solo una cantidad ligeramente de beneficios sobre la molienda manual, no lo hace menos deseable en absoluto. ¡Podemos seguir las páginas de llenar y explicarle sus ventajas durante horas!
Con ese fin, Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. ha construido con éxito una base e infraestructura sólidas para la fabricación de servicios CNC.
Jstomi CNC Machine tiene una gama completa de artículos diferentes para ayudarlo a tomar una decisión informada cada vez que realiza una compra. ¡Compruébalo!
Estar enfocado en los objetivos del servicio CNC, nuestro equipo y, lo más importante, nosotros mismos es fundamental para el éxito a largo plazo.
El servicio CNC es producido por Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. Las habilidades profesionales en alta tecnología
En la industria de dispositivos médicos, los tornos de tipo suizo (走心机) se han vuelto indispensables para producir instrumentos quirúrgicos, implantes y equipos de diagnóstico. Su precisión a nivel de micrones, su capacidad para el micro-maquinamiento y los estándares de producción limpia los convierten en la piedra angular de la fabricación médica de alta fiabilidad.
Evolución de próxima generación
Optimización impulsada por la IA
: El aprendizaje automático extiende la vida útil del 30% a través de parámetros de uso adaptativo.
Mejora de la superficie a nanoescala
: El pulido electroquímico integrado (ECP) cumple con los estándares de biocompatibilidad de implantes.
Monitoreo de producción remota
: Los clientes médicos rastrean flujos de datos de mecanizado para la fabricación "verificada por la nube".
> > Propuesta de valor central
:
En fabricación médica,
precisión = seguridad del paciente
y
Eficiencia = vidas salvadas
. Entrega de tornos de tipo suizo
precisión invisible
a través de su trifecta de ventajas:
Control de micras, producción limpia y trazabilidad completa
– convirtiéndolos en la tecnología fundamental de la fabricación de dispositivos médicos premium.
Evolución técnica
: Las bombas de engranajes tradicionales han sido reemplazadas por
bombas de pistón de desplazamiento variable
que adaptan el flujo a la velocidad del huso (por ejemplo, 30L/min@10krpm → 80L/min@20krpm), reduciendo el consumo de energía en un 40%. Los sistemas inteligentes aumentan automáticamente el flujo 20% cuando la temperatura del petróleo excede 85°C, evitando los cierres de bloqueos más fríos.
Mantenimiento
: Verificaciones mensuales de caída de presión del filtro (>0.3MPA requiere reemplazo), reemplazo anual del aceite de éster sintético (ISO VG32-46, clasificado para 120°C). Este sistema es el "sistema circulatorio de enfriamiento" indispensable para el mecanizado de precisión a nivel de micras de implantes médicos, piezas aeroespaciales de pared delgada y aplicaciones similares.
Puntos de dolor de la industria & Soluciones:
Deriva térmica
→ Taller de temperatura controlada + compensación en tiempo real
Fluctuación de error dinámico
→ Barra de balón de alta precisión + optimización de parámetros de servo
Pérdida de precisión a largo plazo
→ Recalibración del interferómetro láser cada 6 meses
Objetivo final:
Asegurar
Tornos de tipo suizo
mantener
nivel de micrones (µm) Precisión de mecanizado
Durante las operaciones sostenidas de alta velocidad, las demandas de la reunión en Fabricación de precisión.
Resumen
La esencia de un
Fabricante de torno de tipo suizo
es ser el
"Constructor de máquinas herramienta para máquinas herramientas de precisión"
. Es
cadena de proceso de fabricación
es una fusión compleja de
Fundación pesada + detalles de ultra precisión + integración del sistema
. El desafío central se encuentra en
superar las leyes físicas (estrés/calor/ropa) y lograr la integración de tecnología interdisciplinaria
para entregar
herramientas de precisión
capaz de consistentemente
Producir piezas a nivel de micrones
.
1. Gestión de lubricación estandarizada
Verifique los niveles de aceite y la limpieza diariamente para garantizar la lubricación suave de los rieles de guía, los tornillos de bola y los husillos. Limpie los filtros de lubricación mensualmente y reemplace el aceite anualmente para evitar el desgaste.
2. Limpieza oportuna & Prevención de óxido
Retire los chips y el refrigerante después de cada turno para evitar enredos o corrosión. Limpie el postprocesamiento del huso y las mesas de trabajo, luego aplique el aceite anti-rominación. Limpie los tanques de refrigerante regularmente.
3. Calibración de precisión & Inspección
Precisión de posicionamiento de verificación semanal con interferómetros láser/indicadores de dial. Calenten los husillos y los rieles al ralentizar durante 10 minutos al día para reducir el estrés de arranque en frío.
4. Operación óptima & Parámetros
Evite sobrecargar; Adherirse a los parámetros de corte nominal. Reemplace las herramientas desgastadas de inmediato. Desconecte la potencia principal durante las paradas prolongadas.
5. Mantenimiento del sistema & Copia de seguridad de datos
Limpie el polvo del gabinete eléctrico mensualmente. Haga una copia de seguridad de los parámetros y programas de CNC trimestralmente para evitar la pérdida de datos.
Antes de la startup diaria:
Verifique el exterior del equipo en busca de signos obvios de manchas de agua o óxido.
Verifique el estado operativo del aire acondicionado/deshumidificador del gabinete de control eléctrico y el color del desecante.
Verifique la concentración de líquido de corte, color, olor y nivel de líquido.
Verifique los niveles de lubricante y la presión del sistema de lubricación para la normalidad.
Verifique los objetos extraños o el fluido acumulado dentro del riel de guía y las cubiertas protectoras del tornillo de plomo.
Jota brevemente el huso y todos los ejes, escuchando ruidos anormales.
Durante la operación:
Monitoree de cerca las temperaturas del equipo (husillo, módulo de accionamiento, pantallas de temperatura del gabinete eléctrico).
Observe cuidadosamente el estado del fluido de corte (espuma, olor inusual).
Escuche los sonidos operativos normales del equipo.
Después del cierre:
Limpiar completamente las astillas y cortar líquido del área de trabajo, torreta, buje de guía, nariz del huso, contrapista, etc.
Realice el tratamiento contra la romisión en componentes críticos (limpie con aceite anti-rominación).
Cubra de forma segura las cubiertas de protección del equipo.
Asegúrese de que la bomba de circulación de fluido de corte esté funcionando (o siga el procedimiento de circulación de apagado programado).
FANUC y SYNTEC son dos marcas de sistemas de control principales ampliamente utilizadas en el mercado de la máquina herramienta CNC (control numérico de computadora), tanto en China como a nivel mundial.
Cada uno posee características distintas, haciéndolas adecuadas para diferentes escenarios y requisitos.
El 5 de julio de 2025, la ceremonia de bienvenida para los graduados de 2025 de Hunan Institute of Engineering (HG) uniéndose a JSWAY CNC Company se llevó a cabo en la sede de la compañía. En medio de la creciente ola de fabricación inteligente en esta temporada de graduación, tres graduados de HG Fresh—Fan de Zhao, Zhang Mingwei, y él huan—Se unió al equipo de JSWAY, trayendo el "poder de HG" una vez más a JSWAY CNC Company.
La ceremonia de bienvenida comenzó sin problemas bajo el liderazgo del ingeniero jefe Xiang y fue organizada por el gerente Shen de la R&D Departamento.
Los líderes de la Oficina General de JSWAY, gerentes de la División de Mecanizado y la División de Asamblea asistieron a la ceremonia. Miembros de la R&El Departamento D también se reunió para dar la bienvenida conjuntamente a los nuevos colegas.
Los nuevos empleados se presentaron uno por uno, compartiendo sus antecedentes profesionales, intereses y pasatiempos, y sus visiones para el futuro.