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¿Cuáles son los requisitos básicos del torno de control numérico para reparar?
El personal de reparación dedicado al torno de control numérico puede, según las habilidades de los datos de la máquina herramienta de control de control numérico, el mantenimiento, la instalación y la puesta en servicio de la máquina herramienta CNC. Aplique las herramientas de reparación necesarias, el fenómeno de fallas de la máquina herramienta NC para ver, analizar, admitir la razón de la falla, finalizar la protección y reparación de la máquina herramienta CNC. ¿Reparación de torno de control numérico del requisito básico? 1. Como el personal de reparación del torno de control numérico, siempre que, siempre que preste atención al análisis y la recolección, también debe estudiar diligentemente, más tiempo que el aprendizaje. 2. Con una capacidad de manos fuertes, es la esencia del personal de reparación que es necesario tener. Pero la reparación de las máquinas herramientas CNC sobre un equipo tan fino y clave, se propuso tener una intención clara, un pensamiento completo y una operación cuidadosa. 3. Tiene una amplia gama de conocimientos para la máquina herramienta NC, generalmente se establece un equipo mecánico, eléctrico, hidráulico, neumático y otros equipos de procesamiento seco, tiene un contacto cercano entre las partes de las máquinas herramientas, en las que cualquier parte de los ataques también afectó a otras partes del funcionamiento normal de la falla. 4. Puede operar la máquina y para utilizar el instrumento de reparación calificado de la reparación de la máquina herramienta de NC Deja la operación de práctica, especialmente en el proceso de reparación, el personal de reparación para ingresar al operador general generalmente no puede ser el método de operación especial, como la configuración y el ajuste de los parámetros de la máquina herramienta, y a través del software de la computadora en el programador PLC monitoreo en línea, etc. 5. Más tiempo que pensar en la estructura de la máquina herramienta NC, el contacto entre las piezas. El alcance de los problemas es ampliamente. Y en algunos casos, los problemas reflejan el fenómeno no es la causa raíz del problema. 6. Tener una base de idiomas extranjeros y una base profesional de idiomas extranjeros, aunque ahora los fabricantes de herramientas de máquinas de máquinas de CNC producen CNC están aumentando, pero también una parte clave de las máquinas herramientas de NC, el sistema CNC Primario depende de la importación, su forma de un conjunto completo de instrucciones y datos tienden a utilizar el sistema de control numérico original de la pantalla de texto de alarma es en la mayoría con un idioma extranjero. 7. Presta atención a la reparación de apilado Torno CNC La velocidad en gran parte para confiar en la experiencia común y el personal de reparación encontró el problema del obstáculo, tratado, cuanto más su experiencia de reparación sea más rica.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. es un fabricante de servicio CNC, que es uno de los productos más destacados producidos de nosotros.
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Puntos a tener en cuenta para el monitoreo del husillo
Monitoreo regular
: Desarrolle un cronograma de monitoreo razonable basado en la frecuencia del uso de la máquina y el entorno, como el monitoreo integral semanal, mensual o trimestral.
Grabación y análisis de datos
: Registre los datos de cada sesión de monitoreo y compararlos con datos históricos para analizar las tendencias e identificar posibles problemas de manera oportuna.
Combinando múltiples métodos
: Además de la vibración, la temperatura y el monitoreo de la velocidad, combina el monitoreo de ruido, el monitoreo de la lubricación y otros métodos para mejorar la precisión del diagnóstico de fallas.
Mantenimiento preventivo
: Según los resultados del monitoreo, desarrolle planes de mantenimiento por adelantado y reemplace las piezas desgastadas de manera oportuna para evitar fallas repentinas que causan tiempo de inactividad de la máquina.
Operación segura
: Al realizar el monitoreo y el mantenimiento, asegúrese de desconectar la fuente de alimentación, usar equipos de protección y garantizar la seguridad operativa.
Ajustar el espacio libre del riel de guía en las máquinas CNC es un paso crucial para garantizar la precisión y el funcionamiento estable de la máquina. A continuación se presentan los puntos clave a prestar atención al ajustar el espacio libre del riel de guía:
Factores como las altas temperaturas, la humedad y el polvo en verano pueden afectar la operación de los equipos y la precisión del mecanizado en un taller de procesamiento de máquinas herramienta. Vale la pena prestar atención a los siguientes puntos:
Al implementar las medidas anteriores, el impacto de las altas temperaturas y la humedad en verano en el taller de procesamiento de la máquina herramienta CNC puede reducirse de manera efectiva, asegurando el funcionamiento estable del equipo al tiempo que mantiene la precisión del mecanizado y la eficiencia de producción.
A mis socios y clientes respetados:
JSWAY lo invita cordialmente a asistir a la Semana Industrial Internacional 2025 de Yakarta en Indonesia. ¡Nuestro stand está aquí para explorar tecnologías de vanguardia y oportunidades de mercado en el campo de las máquinas herramientas de CNC con usted!
Nombre del lugar: Yakarta International Expo
Salón: Hall A1, A2, A3 - Hall B1, B2, B3 - Hall C1, C2, C3 - Hall D1, D2
Dirección: JL. Benyamin Sueb, RT.13/RW.7, Gn. Sahari Utara, Kecamatan Sawah Besar
Jkt Utara, Daerah Khusus Ibukota Jakarta 10720, Indonesia
Enlace de Google Maps: (
https://maps.app.goo.gl/jvvsc9p1ol2tsk5e7)
En el entorno caliente y húmedo del verano, el sistema de enfriamiento de la máquina herramienta de fresado y giratorio necesita un mantenimiento más estricto para garantizar un funcionamiento estable del equipo.
En todo el proceso de programación y planificación de rutas, la selección de herramientas y optimización de rutas de herramientas también son puntos clave. Seleccione el tipo de herramienta, el tamaño y el material apropiados según las diferentes piezas y los requisitos de procesamiento de las piezas. Mientras tanto, al optimizar la ruta de la herramienta, reducir la carrera inactiva, acortar la distancia de corte y evitar acciones innecesarias de elevación de la herramienta, la eficiencia del mecanizado puede mejorarse significativamente.
En resumen, al optimizar continuamente el sistema de control, mejorar el sistema de carga y descarga y gestión de herramientas, introducir monitoreo inteligente y diagnóstico de fallas, fortalecer la integración con el sistema de gestión de la producción y mejorar las medidas de protección de seguridad, el nivel de automatización de los toros de CNC suizos mejorará significativamente, finalmente logrando un mecanizado no administrativo. Esto no solo puede mejorar la eficiencia de producción y reducir los costos, sino también mejorar la calidad del producto y la competitividad de las empresas, inyectando un fuerte impulso en el desarrollo inteligente de la industria manufacturera.
La máquina herramienta de doble giro del huso y fresado compuesto funciona bien en el procesamiento de metales. Para aceros comunes como acero al carbono, acero de aleación, etc., puede manejarlos fácilmente. Ya sea que se trate de girar, fresar u otras operaciones complejas de mecanizado, se puede garantizar la precisión del mecanizado y la calidad de la superficie. A través de la programación y la selección de herramientas precisas, se pueden mecanizar varias formas de piezas para satisfacer las necesidades de diferentes industrias.