Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
¿Cuáles son los requisitos básicos del torno de control numérico para reparar?
El personal de reparación dedicado al torno de control numérico puede, según las habilidades de los datos de la máquina herramienta de control de control numérico, el mantenimiento, la instalación y la puesta en servicio de la máquina herramienta CNC. Aplique las herramientas de reparación necesarias, el fenómeno de fallas de la máquina herramienta NC para ver, analizar, admitir la razón de la falla, finalizar la protección y reparación de la máquina herramienta CNC. ¿Reparación de torno de control numérico del requisito básico? 1. Como el personal de reparación del torno de control numérico, siempre que, siempre que preste atención al análisis y la recolección, también debe estudiar diligentemente, más tiempo que el aprendizaje. 2. Con una capacidad de manos fuertes, es la esencia del personal de reparación que es necesario tener. Pero la reparación de las máquinas herramientas CNC sobre un equipo tan fino y clave, se propuso tener una intención clara, un pensamiento completo y una operación cuidadosa. 3. Tiene una amplia gama de conocimientos para la máquina herramienta NC, generalmente se establece un equipo mecánico, eléctrico, hidráulico, neumático y otros equipos de procesamiento seco, tiene un contacto cercano entre las partes de las máquinas herramientas, en las que cualquier parte de los ataques también afectó a otras partes del funcionamiento normal de la falla. 4. Puede operar la máquina y para utilizar el instrumento de reparación calificado de la reparación de la máquina herramienta de NC Deja la operación de práctica, especialmente en el proceso de reparación, el personal de reparación para ingresar al operador general generalmente no puede ser el método de operación especial, como la configuración y el ajuste de los parámetros de la máquina herramienta, y a través del software de la computadora en el programador PLC monitoreo en línea, etc. 5. Más tiempo que pensar en la estructura de la máquina herramienta NC, el contacto entre las piezas. El alcance de los problemas es ampliamente. Y en algunos casos, los problemas reflejan el fenómeno no es la causa raíz del problema. 6. Tener una base de idiomas extranjeros y una base profesional de idiomas extranjeros, aunque ahora los fabricantes de herramientas de máquinas de máquinas de CNC producen CNC están aumentando, pero también una parte clave de las máquinas herramientas de NC, el sistema CNC Primario depende de la importación, su forma de un conjunto completo de instrucciones y datos tienden a utilizar el sistema de control numérico original de la pantalla de texto de alarma es en la mayoría con un idioma extranjero. 7. Presta atención a la reparación de apilado Torno CNC La velocidad en gran parte para confiar en la experiencia común y el personal de reparación encontró el problema del obstáculo, tratado, cuanto más su experiencia de reparación sea más rica.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. es un fabricante de servicio CNC, que es uno de los productos más destacados producidos de nosotros.
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Mejorar la durabilidad de las herramientas de torno de CNC y reducir el desgaste se puede abordar desde varios ángulos:
Al implementar estos métodos, la durabilidad de las herramientas CNC se puede mejorar de manera efectiva, se puede reducir el desgaste y se puede mejorar la eficiencia de producción y la calidad del mecanizado.
Las técnicas de compensación de errores para las máquinas CNC son esenciales para mejorar la precisión y estabilidad del mecanizado. Aquí hay varios métodos principales y sus aplicaciones:
Resumen
Técnicas de compensación de errores para máquinas CNC, como la compensación de errores geométricos, térmicos y dinámicos, mejoran significativamente la precisión y la estabilidad del mecanizado. Estas tecnologías se aplican ampliamente en la fabricación de moho de precisión, la fabricación de productos electrónicos y otros campos, lo que proporciona un fuerte apoyo para el desarrollo de alta gama de la industria manufacturera.
Métodos para reducir el impacto de la deformación inducida por la fuerza
Para minimizar el impacto de la deformación inducida por la fuerza en la estabilidad de los tornos de tipo suizo y mejorar la precisión y estabilidad del mecanizado, se pueden tomar las siguientes medidas:
Compañía JSWAY’s rendimiento del equipo profesional
Como uno de los expositores, Jsway Company mostró la excelencia de su equipo profesional en esta semana industrial de Yakarta. Los miembros del equipo de Jsway Company, con su entusiasmo y conocimiento profesional, participan activamente en intercambios con clientes de todo el mundo, proporcionándoles introducciones detalladas de productos y soporte técnico. No solo demostraron la tecnología avanzada de Jsway Company y los productos de alta calidad en los campos de las máquinas CNC, los centros de fresado y giros, y los tornos de tipo suizo, sino que también dejaron una profunda impresión en los clientes con su entusiasta servicio.
El stand de Jsway Company atrajo la atención de muchos visitantes profesionales. A través de explicaciones y demostraciones profesionales, los miembros del equipo transmitieron con éxito a las ventajas tecnológicas y capacidades de innovación de los clientes Jsway Company en el campo de las máquinas CNC. Su desempeño positivo no solo mejoró la imagen de marca de Jsway Company, sino que también sentó una base sólida para la expansión adicional de la compañía en el mercado del sudeste asiático.
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Mejora de la precisión y vida útil a través del ajuste y el mantenimiento del accesorio
Métodos de ajuste de accesorios
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Métodos de mantenimiento de accesorios
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Al ajustar y mantener regularmente los accesorios, la precisión del mecanizado y la vida útil de los tornos de tipo suizo pueden mejorarse de manera efectiva, lo que garantiza procesos de producción eficientes y estables.
El estrés en un lecho de la máquina herramienta puede influir en la calidad del mecanizado de varias maneras:
Precisión del mecanizado
Deformación y desplazamiento
: El estrés en el lecho puede causar deformación estructural, lo que a su vez afecta la precisión posicional de varios componentes de la máquina. Por ejemplo, la rigidez insuficiente en el soporte del atalda del lecho puede conducir a desviaciones posicionales del centro de la pala, con la máxima deformación de desplazamiento que alcanza hasta 0.13465 mm. Dicha deformación afecta directamente el posicionamiento relativo entre la herramienta y la pieza de trabajo, lo que resulta en errores de mecanizado.
En resumen, la integración de procesos múltiples de los tornos de tipo suizo, logrado a través de sistemas CNC avanzados, enlace múltiple, herramientas eléctricas y características de automatización, ofrece beneficios significativos en términos de precisión, eficiencia y versatilidad. Este enfoque integrado no solo mejora la eficiencia de producción, sino que también reduce los costos, lo que hace que los tornos de tipo suizo sean una opción ideal para las necesidades de fabricación modernas.