Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
¿Qué es un torno CNC y cómo funciona?1
Nuestro rango contiene; Pandillas clasifican a los tornos CNC, los centros de giro de la cama inclinada de alto rango y un pueblo pesado, las instalaciones de giro con herramientas en vivo y subpintes, tornos multitarea y centros de giro verticales. Todos los centros de giro de Hyundai WIA cuentan con tecnología de vanguardia con control de CNC de última generación y técnicas de accionamiento. Al igual que las fábricas CNC, los tornos CNC pueden configurarse fácilmente para una alta repetibilidad, lo que los hace agradables para todo, desde prototipos rápidos hasta fabricación de alto y bajo volumen. Las instalaciones de giro de CNC múltiples y los tornos de clasificación suiza permiten múltiples operaciones de mecanizado en una máquina.
Esta es la medición más importante que puede tener una barra de material alimentada en la máquina para que pueda hacer constantemente elementos que hacer que alguien alimente a la máquina una pieza de trabajo a la vez. Los tornos se pueden encontrar con varios números de ejes, desde 2 ejes simples hasta tantos planos de movimiento para cada uno de los años, la pieza de trabajo y las herramientas que casi cualquier forma deseada es factible en una sola configuración. Cuanto más complicado o duro sea un componente que puede hacer un torno, cuanto más cuesta. Los tornos suizos de CNC a veces hacen piezas de menos de 2 pulgadas de diámetro exterior. Estas herramientas se reducen muy cerca del huso hacen que los cambios en la herramienta sean muy rápidos.
Cuando escuche sobre el giro de CNC, los tornos de ORCNC de CNC Turning, puede saber que este equipo mecanizado con una pieza de trabajo que se suena en un chuck en un huso que gira. Por lo general, la materia prima es un inventario de barra redonda, sin embargo, podría ser formas diferentes. Cada máquina CNC que los elementos giran pueden tener una dimensión máxima del diámetro exterior del diámetro. Por supuesto, su parte debe tener una disminución del diámetro exterior más completado que eso. Si tiene la intención de hacer cientos de sus componentes a la vez, estará entusiasmado con los alimentadores de barras y la dimensión más recogida con la que la máquina puede lidiar.
Con la programación correcta y la entrada del operador, pueden hacer partes exactas para especificar con un nivel excesivo de repetibilidad, típicamente con instancias de ciclo debajo de un minuto. Hyundai Wia es un líder en centros de torneado de torno de CNC de rendimiento excesivo.
La distinción clave entre CNC Swiss y diferentes tornos de CNC es cómo el alimentador de la barra y el huso funcionan juntos para producir componentes. El huso en un torno de CNC suizo controla el movimiento de la barra hacia un dispositivo estacionario en la plantilla de herramientas. Esto difiere de un centro de giro CNC El lugar donde el corte ocurre a medida que el dispositivo se mueve a la barra. Cuando se mezclan con un alimentador de barras, están diseñados para salir con luces y producir elementos desatendidos.
son importantes para garantizar la máquina CNC de múltiples eje, y la máquina es utilizada por todos, desde eje de molino hasta máquina CNC de eje múltiple.
Nuestra misión es operar el mejor negocio minorista especializado en el mercado nacional, independientemente del producto que vendamos. Debido a que el producto que vendemos es un servicio CNC, nuestras aspiraciones deben ser consistentes con la promesa y los ideales de los volúmenes que se alinean en nuestra fabricación.
Tendrá un eje de molino que parece una máquina CNC de eje múltiple todo el tiempo, porque está manejando con él.
Forzar una conexión estricta comienza con la comprensión de sus clientes potenciales y satisfacen sus necesidades en el servicio CNC, tanto con un producto de calidad como con un eje de molino impactante.
Con su calidad certificada y reconocida por las intituciones y clientes profesionales, Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. es uno de los proveedores líderes en China
Mejorar la durabilidad de las herramientas de torno de CNC y reducir el desgaste se puede abordar desde varios ángulos:
Al implementar estos métodos, la durabilidad de las herramientas CNC se puede mejorar de manera efectiva, se puede reducir el desgaste y se puede mejorar la eficiencia de producción y la calidad del mecanizado.
Las técnicas de compensación de errores para las máquinas CNC son esenciales para mejorar la precisión y estabilidad del mecanizado. Aquí hay varios métodos principales y sus aplicaciones:
Resumen
Técnicas de compensación de errores para máquinas CNC, como la compensación de errores geométricos, térmicos y dinámicos, mejoran significativamente la precisión y la estabilidad del mecanizado. Estas tecnologías se aplican ampliamente en la fabricación de moho de precisión, la fabricación de productos electrónicos y otros campos, lo que proporciona un fuerte apoyo para el desarrollo de alta gama de la industria manufacturera.
Métodos para reducir el impacto de la deformación inducida por la fuerza
Para minimizar el impacto de la deformación inducida por la fuerza en la estabilidad de los tornos de tipo suizo y mejorar la precisión y estabilidad del mecanizado, se pueden tomar las siguientes medidas:
Compañía JSWAY’s rendimiento del equipo profesional
Como uno de los expositores, Jsway Company mostró la excelencia de su equipo profesional en esta semana industrial de Yakarta. Los miembros del equipo de Jsway Company, con su entusiasmo y conocimiento profesional, participan activamente en intercambios con clientes de todo el mundo, proporcionándoles introducciones detalladas de productos y soporte técnico. No solo demostraron la tecnología avanzada de Jsway Company y los productos de alta calidad en los campos de las máquinas CNC, los centros de fresado y giros, y los tornos de tipo suizo, sino que también dejaron una profunda impresión en los clientes con su entusiasta servicio.
El stand de Jsway Company atrajo la atención de muchos visitantes profesionales. A través de explicaciones y demostraciones profesionales, los miembros del equipo transmitieron con éxito a las ventajas tecnológicas y capacidades de innovación de los clientes Jsway Company en el campo de las máquinas CNC. Su desempeño positivo no solo mejoró la imagen de marca de Jsway Company, sino que también sentó una base sólida para la expansión adicional de la compañía en el mercado del sudeste asiático.
Compare las ventajas, costos, precisión y aplicaciones de la máquina CNC Mills y CNC para elegir la tecnología adecuada para la creación de prototipos, las tiendas de trabajo o la producción.
Mejora de la precisión y vida útil a través del ajuste y el mantenimiento del accesorio
Métodos de ajuste de accesorios
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Métodos de mantenimiento de accesorios
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Al ajustar y mantener regularmente los accesorios, la precisión del mecanizado y la vida útil de los tornos de tipo suizo pueden mejorarse de manera efectiva, lo que garantiza procesos de producción eficientes y estables.
El estrés en un lecho de la máquina herramienta puede influir en la calidad del mecanizado de varias maneras:
Precisión del mecanizado
Deformación y desplazamiento
: El estrés en el lecho puede causar deformación estructural, lo que a su vez afecta la precisión posicional de varios componentes de la máquina. Por ejemplo, la rigidez insuficiente en el soporte del atalda del lecho puede conducir a desviaciones posicionales del centro de la pala, con la máxima deformación de desplazamiento que alcanza hasta 0.13465 mm. Dicha deformación afecta directamente el posicionamiento relativo entre la herramienta y la pieza de trabajo, lo que resulta en errores de mecanizado.
En resumen, la integración de procesos múltiples de los tornos de tipo suizo, logrado a través de sistemas CNC avanzados, enlace múltiple, herramientas eléctricas y características de automatización, ofrece beneficios significativos en términos de precisión, eficiencia y versatilidad. Este enfoque integrado no solo mejora la eficiencia de producción, sino que también reduce los costos, lo que hace que los tornos de tipo suizo sean una opción ideal para las necesidades de fabricación modernas.