Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
¿Qué es un torno CNC y cómo funciona?1
Nuestro rango contiene; Pandillas clasifican a los tornos CNC, los centros de giro de la cama inclinada de alto rango y un pueblo pesado, las instalaciones de giro con herramientas en vivo y subpintes, tornos multitarea y centros de giro verticales. Todos los centros de giro de Hyundai WIA cuentan con tecnología de vanguardia con control de CNC de última generación y técnicas de accionamiento. Al igual que las fábricas CNC, los tornos CNC pueden configurarse fácilmente para una alta repetibilidad, lo que los hace agradables para todo, desde prototipos rápidos hasta fabricación de alto y bajo volumen. Las instalaciones de giro de CNC múltiples y los tornos de clasificación suiza permiten múltiples operaciones de mecanizado en una máquina.
Esta es la medición más importante que puede tener una barra de material alimentada en la máquina para que pueda hacer constantemente elementos que hacer que alguien alimente a la máquina una pieza de trabajo a la vez. Los tornos se pueden encontrar con varios números de ejes, desde 2 ejes simples hasta tantos planos de movimiento para cada uno de los años, la pieza de trabajo y las herramientas que casi cualquier forma deseada es factible en una sola configuración. Cuanto más complicado o duro sea un componente que puede hacer un torno, cuanto más cuesta. Los tornos suizos de CNC a veces hacen piezas de menos de 2 pulgadas de diámetro exterior. Estas herramientas se reducen muy cerca del huso hacen que los cambios en la herramienta sean muy rápidos.
Cuando escuche sobre el giro de CNC, los tornos de ORCNC de CNC Turning, puede saber que este equipo mecanizado con una pieza de trabajo que se suena en un chuck en un huso que gira. Por lo general, la materia prima es un inventario de barra redonda, sin embargo, podría ser formas diferentes. Cada máquina CNC que los elementos giran pueden tener una dimensión máxima del diámetro exterior del diámetro. Por supuesto, su parte debe tener una disminución del diámetro exterior más completado que eso. Si tiene la intención de hacer cientos de sus componentes a la vez, estará entusiasmado con los alimentadores de barras y la dimensión más recogida con la que la máquina puede lidiar.
Con la programación correcta y la entrada del operador, pueden hacer partes exactas para especificar con un nivel excesivo de repetibilidad, típicamente con instancias de ciclo debajo de un minuto. Hyundai Wia es un líder en centros de torneado de torno de CNC de rendimiento excesivo.
La distinción clave entre CNC Swiss y diferentes tornos de CNC es cómo el alimentador de la barra y el huso funcionan juntos para producir componentes. El huso en un torno de CNC suizo controla el movimiento de la barra hacia un dispositivo estacionario en la plantilla de herramientas. Esto difiere de un centro de giro CNC El lugar donde el corte ocurre a medida que el dispositivo se mueve a la barra. Cuando se mezclan con un alimentador de barras, están diseñados para salir con luces y producir elementos desatendidos.
son importantes para garantizar la máquina CNC de múltiples eje, y la máquina es utilizada por todos, desde eje de molino hasta máquina CNC de eje múltiple.
Nuestra misión es operar el mejor negocio minorista especializado en el mercado nacional, independientemente del producto que vendamos. Debido a que el producto que vendemos es un servicio CNC, nuestras aspiraciones deben ser consistentes con la promesa y los ideales de los volúmenes que se alinean en nuestra fabricación.
Tendrá un eje de molino que parece una máquina CNC de eje múltiple todo el tiempo, porque está manejando con él.
Forzar una conexión estricta comienza con la comprensión de sus clientes potenciales y satisfacen sus necesidades en el servicio CNC, tanto con un producto de calidad como con un eje de molino impactante.
Con su calidad certificada y reconocida por las intituciones y clientes profesionales, Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. es uno de los proveedores líderes en China
En la industria de dispositivos médicos, los tornos de tipo suizo (走心机) se han vuelto indispensables para producir instrumentos quirúrgicos, implantes y equipos de diagnóstico. Su precisión a nivel de micrones, su capacidad para el micro-maquinamiento y los estándares de producción limpia los convierten en la piedra angular de la fabricación médica de alta fiabilidad.
Evolución de próxima generación
Optimización impulsada por la IA
: El aprendizaje automático extiende la vida útil del 30% a través de parámetros de uso adaptativo.
Mejora de la superficie a nanoescala
: El pulido electroquímico integrado (ECP) cumple con los estándares de biocompatibilidad de implantes.
Monitoreo de producción remota
: Los clientes médicos rastrean flujos de datos de mecanizado para la fabricación "verificada por la nube".
> > Propuesta de valor central
:
En fabricación médica,
precisión = seguridad del paciente
y
Eficiencia = vidas salvadas
. Entrega de tornos de tipo suizo
precisión invisible
a través de su trifecta de ventajas:
Control de micras, producción limpia y trazabilidad completa
– convirtiéndolos en la tecnología fundamental de la fabricación de dispositivos médicos premium.
Evolución técnica
: Las bombas de engranajes tradicionales han sido reemplazadas por
bombas de pistón de desplazamiento variable
que adaptan el flujo a la velocidad del huso (por ejemplo, 30L/min@10krpm → 80L/min@20krpm), reduciendo el consumo de energía en un 40%. Los sistemas inteligentes aumentan automáticamente el flujo 20% cuando la temperatura del petróleo excede 85°C, evitando los cierres de bloqueos más fríos.
Mantenimiento
: Verificaciones mensuales de caída de presión del filtro (>0.3MPA requiere reemplazo), reemplazo anual del aceite de éster sintético (ISO VG32-46, clasificado para 120°C). Este sistema es el "sistema circulatorio de enfriamiento" indispensable para el mecanizado de precisión a nivel de micras de implantes médicos, piezas aeroespaciales de pared delgada y aplicaciones similares.
Puntos de dolor de la industria & Soluciones:
Deriva térmica
→ Taller de temperatura controlada + compensación en tiempo real
Fluctuación de error dinámico
→ Barra de balón de alta precisión + optimización de parámetros de servo
Pérdida de precisión a largo plazo
→ Recalibración del interferómetro láser cada 6 meses
Objetivo final:
Asegurar
Tornos de tipo suizo
mantener
nivel de micrones (µm) Precisión de mecanizado
Durante las operaciones sostenidas de alta velocidad, las demandas de la reunión en Fabricación de precisión.
Resumen
La esencia de un
Fabricante de torno de tipo suizo
es ser el
"Constructor de máquinas herramienta para máquinas herramientas de precisión"
. Es
cadena de proceso de fabricación
es una fusión compleja de
Fundación pesada + detalles de ultra precisión + integración del sistema
. El desafío central se encuentra en
superar las leyes físicas (estrés/calor/ropa) y lograr la integración de tecnología interdisciplinaria
para entregar
herramientas de precisión
capaz de consistentemente
Producir piezas a nivel de micrones
.
1. Gestión de lubricación estandarizada
Verifique los niveles de aceite y la limpieza diariamente para garantizar la lubricación suave de los rieles de guía, los tornillos de bola y los husillos. Limpie los filtros de lubricación mensualmente y reemplace el aceite anualmente para evitar el desgaste.
2. Limpieza oportuna & Prevención de óxido
Retire los chips y el refrigerante después de cada turno para evitar enredos o corrosión. Limpie el postprocesamiento del huso y las mesas de trabajo, luego aplique el aceite anti-rominación. Limpie los tanques de refrigerante regularmente.
3. Calibración de precisión & Inspección
Precisión de posicionamiento de verificación semanal con interferómetros láser/indicadores de dial. Calenten los husillos y los rieles al ralentizar durante 10 minutos al día para reducir el estrés de arranque en frío.
4. Operación óptima & Parámetros
Evite sobrecargar; Adherirse a los parámetros de corte nominal. Reemplace las herramientas desgastadas de inmediato. Desconecte la potencia principal durante las paradas prolongadas.
5. Mantenimiento del sistema & Copia de seguridad de datos
Limpie el polvo del gabinete eléctrico mensualmente. Haga una copia de seguridad de los parámetros y programas de CNC trimestralmente para evitar la pérdida de datos.
Antes de la startup diaria:
Verifique el exterior del equipo en busca de signos obvios de manchas de agua o óxido.
Verifique el estado operativo del aire acondicionado/deshumidificador del gabinete de control eléctrico y el color del desecante.
Verifique la concentración de líquido de corte, color, olor y nivel de líquido.
Verifique los niveles de lubricante y la presión del sistema de lubricación para la normalidad.
Verifique los objetos extraños o el fluido acumulado dentro del riel de guía y las cubiertas protectoras del tornillo de plomo.
Jota brevemente el huso y todos los ejes, escuchando ruidos anormales.
Durante la operación:
Monitoree de cerca las temperaturas del equipo (husillo, módulo de accionamiento, pantallas de temperatura del gabinete eléctrico).
Observe cuidadosamente el estado del fluido de corte (espuma, olor inusual).
Escuche los sonidos operativos normales del equipo.
Después del cierre:
Limpiar completamente las astillas y cortar líquido del área de trabajo, torreta, buje de guía, nariz del huso, contrapista, etc.
Realice el tratamiento contra la romisión en componentes críticos (limpie con aceite anti-rominación).
Cubra de forma segura las cubiertas de protección del equipo.
Asegúrese de que la bomba de circulación de fluido de corte esté funcionando (o siga el procedimiento de circulación de apagado programado).
FANUC y SYNTEC son dos marcas de sistemas de control principales ampliamente utilizadas en el mercado de la máquina herramienta CNC (control numérico de computadora), tanto en China como a nivel mundial.
Cada uno posee características distintas, haciéndolas adecuadas para diferentes escenarios y requisitos.
El 5 de julio de 2025, la ceremonia de bienvenida para los graduados de 2025 de Hunan Institute of Engineering (HG) uniéndose a JSWAY CNC Company se llevó a cabo en la sede de la compañía. En medio de la creciente ola de fabricación inteligente en esta temporada de graduación, tres graduados de HG Fresh—Fan de Zhao, Zhang Mingwei, y él huan—Se unió al equipo de JSWAY, trayendo el "poder de HG" una vez más a JSWAY CNC Company.
La ceremonia de bienvenida comenzó sin problemas bajo el liderazgo del ingeniero jefe Xiang y fue organizada por el gerente Shen de la R&D Departamento.
Los líderes de la Oficina General de JSWAY, gerentes de la División de Mecanizado y la División de Asamblea asistieron a la ceremonia. Miembros de la R&El Departamento D también se reunió para dar la bienvenida conjuntamente a los nuevos colegas.
Los nuevos empleados se presentaron uno por uno, compartiendo sus antecedentes profesionales, intereses y pasatiempos, y sus visiones para el futuro.