Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
¿Qué es la tecnología de mecanizado CNC? Historia y definición
Si bien la certificación es voluntaria, los expertos de la industria están de acuerdo en que es útil en el avance de la profesión. Los maquinistas de CNC trabajan con maquinaria pesada CNC desde la configuración a través de la operación. maquinas cnc Cortar, moler y perforar en materiales crudos para que puedan utilizarse en todo tipo de circunstancias productoras.
Los maquinistas de CNC son responsables de supervisar las máquinas y hacer ajustes que controlan el ritmo, la alimentación del material y la ruta del corte. Haas es definitivamente un constructor de máquinas herramientas muy populares en los EE. UU. Que tiene una buena alineación de máquinas de nivel de entrada.
Desde sus fábricas y tornos de herramientas hasta sus pequeñas máquinas de fabricación, puede esperar encontrar CNC de grado de entrada que comienzan con respecto al rango de $ 30k. En las últimas dos décadas, el programa de software CNC tiene superior al lugar de una enorme gama de instrumentos de máquina (ejes, abrazaderas, accesorios, husillos, torretas) podría basarse principalmente en modelos estables 3D.
La certificación, ya sea que un maquinista tenga un título o no, suele ser más querido, ya que demuestra competencia dentro de la experiencia requerida para operar con éxito las máquinas CNC. El Instituto Nacional de Habilidades de Metalworking (NIMS) presenta tres rangos de certificación de mecanizado que tienen estilo entre los maquinistas y los empleadores. El programa NIMS Credentialing evalúa la experiencia de un maquinista hacia los estándares nacionales, desde la programación de nivel de entrada y la operación de equipo CNC hasta el dominio de la fresación y el giro de CNC.
El conocimiento de CNC permite una precisión mucho mayor en la molienda que cuando la operación se realiza de manera evidente. La fresadora CNC puede programarse para diferir en profundidad, ángulo y curso de corte. Una máquina de tres ejes funciona a lo largo de los ejes horizontales X e Y, así como el eje vertical Z. Una máquina de cuatro ejes incluye una dimensión giratoria de su funcionalidad lineal, que le permite cortar a lo largo de un arco.
Con esas especificaciones programadas en el código, es más simple determinar si se producirá un bloqueo con un ciclo seleccionado. Si bien las máquinas CNC están equipadas con detección de carga del husillo, otras carecen de esta característica.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. Tiene varias sucursales en diferentes países del mundo.
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Mejorar la durabilidad de las herramientas de torno de CNC y reducir el desgaste se puede abordar desde varios ángulos:
Al implementar estos métodos, la durabilidad de las herramientas CNC se puede mejorar de manera efectiva, se puede reducir el desgaste y se puede mejorar la eficiencia de producción y la calidad del mecanizado.
Las técnicas de compensación de errores para las máquinas CNC son esenciales para mejorar la precisión y estabilidad del mecanizado. Aquí hay varios métodos principales y sus aplicaciones:
Resumen
Técnicas de compensación de errores para máquinas CNC, como la compensación de errores geométricos, térmicos y dinámicos, mejoran significativamente la precisión y la estabilidad del mecanizado. Estas tecnologías se aplican ampliamente en la fabricación de moho de precisión, la fabricación de productos electrónicos y otros campos, lo que proporciona un fuerte apoyo para el desarrollo de alta gama de la industria manufacturera.
Métodos para reducir el impacto de la deformación inducida por la fuerza
Para minimizar el impacto de la deformación inducida por la fuerza en la estabilidad de los tornos de tipo suizo y mejorar la precisión y estabilidad del mecanizado, se pueden tomar las siguientes medidas:
Compañía JSWAY’s rendimiento del equipo profesional
Como uno de los expositores, Jsway Company mostró la excelencia de su equipo profesional en esta semana industrial de Yakarta. Los miembros del equipo de Jsway Company, con su entusiasmo y conocimiento profesional, participan activamente en intercambios con clientes de todo el mundo, proporcionándoles introducciones detalladas de productos y soporte técnico. No solo demostraron la tecnología avanzada de Jsway Company y los productos de alta calidad en los campos de las máquinas CNC, los centros de fresado y giros, y los tornos de tipo suizo, sino que también dejaron una profunda impresión en los clientes con su entusiasta servicio.
El stand de Jsway Company atrajo la atención de muchos visitantes profesionales. A través de explicaciones y demostraciones profesionales, los miembros del equipo transmitieron con éxito a las ventajas tecnológicas y capacidades de innovación de los clientes Jsway Company en el campo de las máquinas CNC. Su desempeño positivo no solo mejoró la imagen de marca de Jsway Company, sino que también sentó una base sólida para la expansión adicional de la compañía en el mercado del sudeste asiático.
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Mejora de la precisión y vida útil a través del ajuste y el mantenimiento del accesorio
Métodos de ajuste de accesorios
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Métodos de mantenimiento de accesorios
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Al ajustar y mantener regularmente los accesorios, la precisión del mecanizado y la vida útil de los tornos de tipo suizo pueden mejorarse de manera efectiva, lo que garantiza procesos de producción eficientes y estables.
El estrés en un lecho de la máquina herramienta puede influir en la calidad del mecanizado de varias maneras:
Precisión del mecanizado
Deformación y desplazamiento
: El estrés en el lecho puede causar deformación estructural, lo que a su vez afecta la precisión posicional de varios componentes de la máquina. Por ejemplo, la rigidez insuficiente en el soporte del atalda del lecho puede conducir a desviaciones posicionales del centro de la pala, con la máxima deformación de desplazamiento que alcanza hasta 0.13465 mm. Dicha deformación afecta directamente el posicionamiento relativo entre la herramienta y la pieza de trabajo, lo que resulta en errores de mecanizado.
En resumen, la integración de procesos múltiples de los tornos de tipo suizo, logrado a través de sistemas CNC avanzados, enlace múltiple, herramientas eléctricas y características de automatización, ofrece beneficios significativos en términos de precisión, eficiencia y versatilidad. Este enfoque integrado no solo mejora la eficiencia de producción, sino que también reduce los costos, lo que hace que los tornos de tipo suizo sean una opción ideal para las necesidades de fabricación modernas.