Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
¿Qué es la tecnología de mecanizado CNC? Historia y definición
Si bien la certificación es voluntaria, los expertos de la industria están de acuerdo en que es útil en el avance de la profesión. Los maquinistas de CNC trabajan con maquinaria pesada CNC desde la configuración a través de la operación. maquinas cnc Cortar, moler y perforar en materiales crudos para que puedan utilizarse en todo tipo de circunstancias productoras.
Los maquinistas de CNC son responsables de supervisar las máquinas y hacer ajustes que controlan el ritmo, la alimentación del material y la ruta del corte. Haas es definitivamente un constructor de máquinas herramientas muy populares en los EE. UU. Que tiene una buena alineación de máquinas de nivel de entrada.
Desde sus fábricas y tornos de herramientas hasta sus pequeñas máquinas de fabricación, puede esperar encontrar CNC de grado de entrada que comienzan con respecto al rango de $ 30k. En las últimas dos décadas, el programa de software CNC tiene superior al lugar de una enorme gama de instrumentos de máquina (ejes, abrazaderas, accesorios, husillos, torretas) podría basarse principalmente en modelos estables 3D.
La certificación, ya sea que un maquinista tenga un título o no, suele ser más querido, ya que demuestra competencia dentro de la experiencia requerida para operar con éxito las máquinas CNC. El Instituto Nacional de Habilidades de Metalworking (NIMS) presenta tres rangos de certificación de mecanizado que tienen estilo entre los maquinistas y los empleadores. El programa NIMS Credentialing evalúa la experiencia de un maquinista hacia los estándares nacionales, desde la programación de nivel de entrada y la operación de equipo CNC hasta el dominio de la fresación y el giro de CNC.
El conocimiento de CNC permite una precisión mucho mayor en la molienda que cuando la operación se realiza de manera evidente. La fresadora CNC puede programarse para diferir en profundidad, ángulo y curso de corte. Una máquina de tres ejes funciona a lo largo de los ejes horizontales X e Y, así como el eje vertical Z. Una máquina de cuatro ejes incluye una dimensión giratoria de su funcionalidad lineal, que le permite cortar a lo largo de un arco.
Con esas especificaciones programadas en el código, es más simple determinar si se producirá un bloqueo con un ciclo seleccionado. Si bien las máquinas CNC están equipadas con detección de carga del husillo, otras carecen de esta característica.
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Puntos a tener en cuenta para el monitoreo del husillo
Monitoreo regular
: Desarrolle un cronograma de monitoreo razonable basado en la frecuencia del uso de la máquina y el entorno, como el monitoreo integral semanal, mensual o trimestral.
Grabación y análisis de datos
: Registre los datos de cada sesión de monitoreo y compararlos con datos históricos para analizar las tendencias e identificar posibles problemas de manera oportuna.
Combinando múltiples métodos
: Además de la vibración, la temperatura y el monitoreo de la velocidad, combina el monitoreo de ruido, el monitoreo de la lubricación y otros métodos para mejorar la precisión del diagnóstico de fallas.
Mantenimiento preventivo
: Según los resultados del monitoreo, desarrolle planes de mantenimiento por adelantado y reemplace las piezas desgastadas de manera oportuna para evitar fallas repentinas que causan tiempo de inactividad de la máquina.
Operación segura
: Al realizar el monitoreo y el mantenimiento, asegúrese de desconectar la fuente de alimentación, usar equipos de protección y garantizar la seguridad operativa.
Ajustar el espacio libre del riel de guía en las máquinas CNC es un paso crucial para garantizar la precisión y el funcionamiento estable de la máquina. A continuación se presentan los puntos clave a prestar atención al ajustar el espacio libre del riel de guía:
Factores como las altas temperaturas, la humedad y el polvo en verano pueden afectar la operación de los equipos y la precisión del mecanizado en un taller de procesamiento de máquinas herramienta. Vale la pena prestar atención a los siguientes puntos:
Al implementar las medidas anteriores, el impacto de las altas temperaturas y la humedad en verano en el taller de procesamiento de la máquina herramienta CNC puede reducirse de manera efectiva, asegurando el funcionamiento estable del equipo al tiempo que mantiene la precisión del mecanizado y la eficiencia de producción.
A mis socios y clientes respetados:
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Nombre del lugar: Yakarta International Expo
Salón: Hall A1, A2, A3 - Hall B1, B2, B3 - Hall C1, C2, C3 - Hall D1, D2
Dirección: JL. Benyamin Sueb, RT.13/RW.7, Gn. Sahari Utara, Kecamatan Sawah Besar
Jkt Utara, Daerah Khusus Ibukota Jakarta 10720, Indonesia
Enlace de Google Maps: (
https://maps.app.goo.gl/jvvsc9p1ol2tsk5e7)
En el entorno caliente y húmedo del verano, el sistema de enfriamiento de la máquina herramienta de fresado y giratorio necesita un mantenimiento más estricto para garantizar un funcionamiento estable del equipo.
En todo el proceso de programación y planificación de rutas, la selección de herramientas y optimización de rutas de herramientas también son puntos clave. Seleccione el tipo de herramienta, el tamaño y el material apropiados según las diferentes piezas y los requisitos de procesamiento de las piezas. Mientras tanto, al optimizar la ruta de la herramienta, reducir la carrera inactiva, acortar la distancia de corte y evitar acciones innecesarias de elevación de la herramienta, la eficiencia del mecanizado puede mejorarse significativamente.
En resumen, al optimizar continuamente el sistema de control, mejorar el sistema de carga y descarga y gestión de herramientas, introducir monitoreo inteligente y diagnóstico de fallas, fortalecer la integración con el sistema de gestión de la producción y mejorar las medidas de protección de seguridad, el nivel de automatización de los toros de CNC suizos mejorará significativamente, finalmente logrando un mecanizado no administrativo. Esto no solo puede mejorar la eficiencia de producción y reducir los costos, sino también mejorar la calidad del producto y la competitividad de las empresas, inyectando un fuerte impulso en el desarrollo inteligente de la industria manufacturera.
La máquina herramienta de doble giro del huso y fresado compuesto funciona bien en el procesamiento de metales. Para aceros comunes como acero al carbono, acero de aleación, etc., puede manejarlos fácilmente. Ya sea que se trate de girar, fresar u otras operaciones complejas de mecanizado, se puede garantizar la precisión del mecanizado y la calidad de la superficie. A través de la programación y la selección de herramientas precisas, se pueden mecanizar varias formas de piezas para satisfacer las necesidades de diferentes industrias.