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¿Cuál es la causa de la mala precisión del centro de mecanizado?

Una precisión pobre de mecanizado de piezas

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Por lo general, la alimentación entre la alimentación del eje no se ajustará de acuerdo con el error en el proceso de instalación y ajuste, cambio o cada cadena de transmisión de la máquina herramienta de eje ( Tales como espacio libre de tornillo, cambio de error de tono, movimiento axial, etc. ) 。 ) Debido al desgaste. Control numérico de CNC torno Los fabricantes pueden modificarse mediante el reajuste y la compensación de la reacción de las reacciones para resolver. Cuando el error de seguimiento dinámico es demasiado grande y emita un informe a la policía, verifique si la velocidad del servomotor es demasiado alta; Los componentes de detección de posición están en buenas condiciones; El conector del cable de retroalimentación de posición está bien conectado; El pestillo de salida analógico correspondiente y el potenciómetro de ganancia están en buenas condiciones; La unidad de servo correspondiente es normal.

En segundo lugar, la máquina sobrepasa cuando el movimiento, la precisión del mecanizado es mala. Puede ser el tiempo de aceleración y desaceleración es demasiado corto, puede extenderse el tiempo de variable apropiadamente; El servomotor y la conexión entre el tornillo pueden perder o poca rigidez, se puede reducir adecuadamente la ganancia del anillo de localización.

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2, la redondez de enlace biaxial está más allá del alcance de la tolerancia

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1. Redonda la deformación axial: la deformación puede ser causada por un ajuste mecánico inadecuado. La precisión de posicionamiento del eje de la compensación de aclaramiento pobre o de tornillo puede conducir a un error de redondez inadecuado que se produjo, mientras que por cuadrante.

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2。 Error elíptico inclinado ( 45 grados de la dirección de la elipse) : En este punto, verifique la desviación de la ubicación del eje. Si la desviación es demasiado grande, puede ajustar la ganancia del bucle de posición para eliminarla. Luego, la inspección de la unidad giratoria o la placa de la interfaz de Inuctosyn se ajusta correctamente, verifique si el espacio libre de transmisión mecánica de Vice es demasiado grande, la compensación de reacción de reacción si corresponde.

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La máquina de fresado se mueve completada por la herramienta giratoria a lo largo de la formación de metal del eje de la pieza de trabajo. Obviamente, Milling Machine juega un papel importante en el procesamiento mecánico. Aunque la fresadora se usa principalmente para mecanizar el plano y la superficie cuadrada, pero también para muchos otros fines. Los técnicos calificados pueden usar la máquina para cortar ángulo, ángulo y agujero, también pueden usar la máquina de fresador, algunos equipos auxiliares para el procesamiento de arco, medio arco y superficie helicoidal ( Use las herramientas de corte en espiral - Es más que la doble hélice o el cortador espiral) 。 También se pueden usar algunas herramientas de corte especiales para el procesamiento de la máquina de fresado, la ranura de cola de doblete y la ranura T del engranaje. Más importante aún, cuando la forma de las piezas de trabajo en la fresadora puede ser completamente manual, sin procesamiento de control numérico de la computadora.

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Ahora, si el fabricante de torno de control numérico de CNC con control de computadora para impulsar el huso de la máquina de fresado, también lo hará una mayor gama de piezas de trabajo. El uso de un generador de fabricación de diseño asistido por computadora/asistencia de computadora para controlar la fresadora, puede resolver casi cualquier forma de la pieza de trabajo. Siempre que se pueda mostrar en la pantalla de la computadora y la forma de la pieza de trabajo, básicamente, pueden usar fresado.

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El eje de la fábrica de servicio CNC, como su nombre indica, encuentre un uso extenso en instituciones de máquinas CNC de múltiples eje. Dado que Mill Axis se ha vuelto mucho dependiente de la tecnología en el mundo actual, se usa un amplio uso de dicho servicio CNC.

Para vivir sano, necesitas comer sano; Para comer sano, debes pensar en salud; Para pensar saludable, necesitas leer la salud; Para leer saludable, debe seguir la máquina Jstomi CNC.

El servicio CNC ofrece la oportunidad de mejorar la fabricación y la recopilación de datos del producto, así como comentarios directos, lo que permite a las empresas comprender mejor su base de consumidores y responder en consecuencia.

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Monitoreo regular
: Desarrolle un cronograma de monitoreo razonable basado en la frecuencia del uso de la máquina y el entorno, como el monitoreo integral semanal, mensual o trimestral.

Grabación y análisis de datos
: Registre los datos de cada sesión de monitoreo y compararlos con datos históricos para analizar las tendencias e identificar posibles problemas de manera oportuna.

Combinando múltiples métodos
: Además de la vibración, la temperatura y el monitoreo de la velocidad, combina el monitoreo de ruido, el monitoreo de la lubricación y otros métodos para mejorar la precisión del diagnóstico de fallas.

Mantenimiento preventivo
: Según los resultados del monitoreo, desarrolle planes de mantenimiento por adelantado y reemplace las piezas desgastadas de manera oportuna para evitar fallas repentinas que causan tiempo de inactividad de la máquina.

Operación segura
: Al realizar el monitoreo y el mantenimiento, asegúrese de desconectar la fuente de alimentación, usar equipos de protección y garantizar la seguridad operativa.
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Dirección: JL. Benyamin Sueb, RT.13/RW.7, Gn. Sahari Utara, Kecamatan Sawah Besar


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