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Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.

¿Cuál es la diferencia entre un enrutador CNC y

De hecho, en la actualidad 檚 檚 las tareas CNC más intrincadas serían prácticamente inimaginables de suministrar con herramientas manuales. Estas máquinas requieren un cambio de Guía de herramientas después de cada operación, lo que hace que todo el proceso sea algo más lento. Aún así, los centros de mecanizado CNC de moda incluyen las capacidades de las máquinas de fresadoras en tipo de rodilla. Con los conocimientos de control numérico (CNC) de la computadora, los maquinistas e ingenieros pueden administrar operaciones de la máquina de fresado vertical utilizando técnicas delicadas de laptop. La molienda de bolsillo se ha considerado algunas de las operaciones ampliamente utilizadas en mecanizado.

Las herramientas SK es la más típica de Europa, mientras que las herramientas CAT, típicamente conocidas como herramientas V-Flange, son el tipo más antiguo y probablemente más común dentro de los EE. UU. Cat Tooling fue inventado por Caterpillar Inc. de Peoria, Illinois, para poder estandarizar las herramientas utilizadas en su equipo.

En la molienda de bolsillo, el material dentro de un límite arbitrariamente cerrado en una superficie plana de una pieza de trabajo se elimina a una profundidad establecida. En primer lugar, la operación de desacuerdo está terminada para eliminar la mayoría del material y luego el bolsillo se completa con un molino final. La mayoría de las operaciones de fresado industrial podrían ser atendidos por la fresado CNC de 2.5 ejes. Este tipo de gestión de ruta puede mecanizar hasta el ochenta% de todas las partes mecánicas. Las máquinas de fresado CNC casi siempre usan herramientas SK (o ISO), CAT, BT o HSK.

Vamos a ver las máquinas de fresado CNC generalizadas y su funcionalidad. Las máquinas modernas de fresado CNC se ensamblan como cada centros de mecanizado horizontal y vertical, y pueden crear piezas de precisión a partir de plásticos, cerámicas y materiales compuestos, además de metales. Vienen equipados con opciones técnicas como cambiadores de dispositivos automatizados, carruseles y revistas de dispositivos, sistemas de refrigerante y recintos. El cortador cilíndrico giratorio en una fresadora CNC puede moverse junto a una serie de ejes para crear formas, ranuras, agujeros y detalles únicos en una parte. La mayoría de las máquinas funcionan en tres a cinco ejes, lo que permite probablemente las herramientas más superiores para realizar un mecanizado refinado con geometrías extraordinariamente complejas.

Cat Tooling está disponible en una variedad de tamaños designados como CAT-30, CAT-40, CAT-50, etc. La cantidad se refiere al tamaño de la Asociación de Tecnología de Manufactura (anteriormente la Asociación Nacional de Constructores de Máquina Herramientas (NMTB)) del software.

Desde los años sesenta, ha desarrollado una superposición de utilización entre la máquina de fresado de los términos y el corazón de mecanizado. Los centros de mecanizado NC/CNC avanzaron de las máquinas de fresado, por lo que la terminología se desarrolló constantemente con una superposición considerable que aún persiste.

maquinas cnc puede producir más rápido en grandes cantidades en comparación con la fresación de manual. Para tener una alta calidad persistentemente precisa, estas máquinas están controladas por CAD (diseño asistido por computadora) y CAM (fabricación asistida por computadora). La fresado es un medio para eliminar el material mediante el uso de cortadores rotativos montados directamente en una máquina. La fresación CNC (gestión numérica de computadora) es un modelo computarizado de fresado donde los operadores de la máquina programan una máquina para llevar a cabo las operaciones de fresado automáticamente. La fresación CNC cubre un amplio espectro de operaciones utilizadas por varias industrias.

En el uso típico, todas las instalaciones de mecanizado son molinos, sin embargo, no todas las fábricas son instalaciones de mecanizado; Solo las fábricas con ATC son instalaciones de mecanizado. Ram-sort Mill esto puede discutir con cualquier fábrica que tenga una cabeza de corte montada en un arbitre de deslizamiento.

Las máquinas CNC son simples, pero transforman los suministros variados en productos que tienen detalles precisos. Dichos materiales abarcan acero, plástico, madera y otros medios.

En la práctica, la mayoría de las fábricas con carneros también implican capacidad giratoria, ya sea o no o no se llama montaje de 'torreta'. La configuración de Bridgeport podría clasificarse como un molino de tipo RAM de cabeza vertical.

Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. se considera uno de los principales proveedores de productos de servicio CNC en China.

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Manufactura médica de precisión: las ventajas inigualables de los tornos de tipo suizo

En la industria de dispositivos médicos, los tornos de tipo suizo (走心机) se han vuelto indispensables para producir instrumentos quirúrgicos, implantes y equipos de diagnóstico. Su precisión a nivel de micrones, su capacidad para el micro-maquinamiento y los estándares de producción limpia los convierten en la piedra angular de la fabricación médica de alta fiabilidad.




Evolución de próxima generación

Optimización impulsada por la IA
: El aprendizaje automático extiende la vida útil del 30% a través de parámetros de uso adaptativo.


Mejora de la superficie a nanoescala
: El pulido electroquímico integrado (ECP) cumple con los estándares de biocompatibilidad de implantes.


Monitoreo de producción remota
: Los clientes médicos rastrean flujos de datos de mecanizado para la fabricación "verificada por la nube".

> > Propuesta de valor central
:

En fabricación médica,
precisión = seguridad del paciente
y
Eficiencia = vidas salvadas
. Entrega de tornos de tipo suizo
precisión invisible
a través de su trifecta de ventajas:
Control de micras, producción limpia y trazabilidad completa
– convirtiéndolos en la tecnología fundamental de la fabricación de dispositivos médicos premium.
Funciones centrales de bombas de aceite de alta temperatura en tornos CNC




Evolución técnica
: Las bombas de engranajes tradicionales han sido reemplazadas por
bombas de pistón de desplazamiento variable
que adaptan el flujo a la velocidad del huso (por ejemplo, 30L/min@10krpm → 80L/min@20krpm), reduciendo el consumo de energía en un 40%. Los sistemas inteligentes aumentan automáticamente el flujo 20% cuando la temperatura del petróleo excede 85°C, evitando los cierres de bloqueos más fríos.


Mantenimiento
: Verificaciones mensuales de caída de presión del filtro (>0.3MPA requiere reemplazo), reemplazo anual del aceite de éster sintético (ISO VG32-46, clasificado para 120°C). Este sistema es el "sistema circulatorio de enfriamiento" indispensable para el mecanizado de precisión a nivel de micras de implantes médicos, piezas aeroespaciales de pared delgada y aplicaciones similares.
Prueba de precisión & Compensación por tornos de tipo suizo




Puntos de dolor de la industria & Soluciones:


Deriva térmica
→ Taller de temperatura controlada + compensación en tiempo real


Fluctuación de error dinámico
→ Barra de balón de alta precisión + optimización de parámetros de servo


Pérdida de precisión a largo plazo
→ Recalibración del interferómetro láser cada 6 meses


Objetivo final:
Asegurar
Tornos de tipo suizo
mantener
nivel de micrones (µm) Precisión de mecanizado
Durante las operaciones sostenidas de alta velocidad, las demandas de la reunión en Fabricación de precisión.
Cadena de proceso de núcleo del fabricante de torno de tipo suizo


Resumen


La esencia de un
Fabricante de torno de tipo suizo
es ser el
"Constructor de máquinas herramienta para máquinas herramientas de precisión"
. Es
cadena de proceso de fabricación
es una fusión compleja de
Fundación pesada + detalles de ultra precisión + integración del sistema
. El desafío central se encuentra en
superar las leyes físicas (estrés/calor/ropa) y lograr la integración de tecnología interdisciplinaria
para entregar
herramientas de precisión
capaz de consistentemente
Producir piezas a nivel de micrones
.
Cómo extender la vida útil de los centros de cambio de asignación a través del mantenimiento diario

1. Gestión de lubricación estandarizada


Verifique los niveles de aceite y la limpieza diariamente para garantizar la lubricación suave de los rieles de guía, los tornillos de bola y los husillos. Limpie los filtros de lubricación mensualmente y reemplace el aceite anualmente para evitar el desgaste.


2. Limpieza oportuna & Prevención de óxido


Retire los chips y el refrigerante después de cada turno para evitar enredos o corrosión. Limpie el postprocesamiento del huso y las mesas de trabajo, luego aplique el aceite anti-rominación. Limpie los tanques de refrigerante regularmente.


3. Calibración de precisión & Inspección


Precisión de posicionamiento de verificación semanal con interferómetros láser/indicadores de dial. Calenten los husillos y los rieles al ralentizar durante 10 minutos al día para reducir el estrés de arranque en frío.


4. Operación óptima & Parámetros


Evite sobrecargar; Adherirse a los parámetros de corte nominal. Reemplace las herramientas desgastadas de inmediato. Desconecte la potencia principal durante las paradas prolongadas.


5. Mantenimiento del sistema & Copia de seguridad de datos


Limpie el polvo del gabinete eléctrico mensualmente. Haga una copia de seguridad de los parámetros y programas de CNC trimestralmente para evitar la pérdida de datos.
Guía de mantenimiento para tornos de tipo suizo durante temporadas calientes y lluviosas

Antes de la startup diaria:


Verifique el exterior del equipo en busca de signos obvios de manchas de agua o óxido.


Verifique el estado operativo del aire acondicionado/deshumidificador del gabinete de control eléctrico y el color del desecante.


Verifique la concentración de líquido de corte, color, olor y nivel de líquido.


Verifique los niveles de lubricante y la presión del sistema de lubricación para la normalidad.


Verifique los objetos extraños o el fluido acumulado dentro del riel de guía y las cubiertas protectoras del tornillo de plomo.


Jota brevemente el huso y todos los ejes, escuchando ruidos anormales.


Durante la operación:


Monitoree de cerca las temperaturas del equipo (husillo, módulo de accionamiento, pantallas de temperatura del gabinete eléctrico).


Observe cuidadosamente el estado del fluido de corte (espuma, olor inusual).


Escuche los sonidos operativos normales del equipo.


Después del cierre:


Limpiar completamente las astillas y cortar líquido del área de trabajo, torreta, buje de guía, nariz del huso, contrapista, etc.


Realice el tratamiento contra la romisión en componentes críticos (limpie con aceite anti-rominación).


Cubra de forma segura las cubiertas de protección del equipo.


Asegúrese de que la bomba de circulación de fluido de corte esté funcionando (o siga el procedimiento de circulación de apagado programado).
Análisis comparativo de FanUC vs. Syntec CNC Control Systems

FANUC y SYNTEC son dos marcas de sistemas de control principales ampliamente utilizadas en el mercado de la máquina herramienta CNC (control numérico de computadora), tanto en China como a nivel mundial.


Cada uno posee características distintas, haciéndolas adecuadas para diferentes escenarios y requisitos.
Ceremonia de bienvenida celebrada en JSWAY CNC Company para 2025 Graduados del Instituto de Ingeniería de Hunan



El 5 de julio de 2025, la ceremonia de bienvenida para los graduados de 2025 de Hunan Institute of Engineering (HG) uniéndose a JSWAY CNC Company se llevó a cabo en la sede de la compañía. En medio de la creciente ola de fabricación inteligente en esta temporada de graduación, tres graduados de HG Fresh—Fan de Zhao, Zhang Mingwei, y él huan—Se unió al equipo de JSWAY, trayendo el "poder de HG" una vez más a JSWAY CNC Company.


La ceremonia de bienvenida comenzó sin problemas bajo el liderazgo del ingeniero jefe Xiang y fue organizada por el gerente Shen de la R&D Departamento.



Los líderes de la Oficina General de JSWAY, gerentes de la División de Mecanizado y la División de Asamblea asistieron a la ceremonia. Miembros de la R&El Departamento D también se reunió para dar la bienvenida conjuntamente a los nuevos colegas.


Los nuevos empleados se presentaron uno por uno, compartiendo sus antecedentes profesionales, intereses y pasatiempos, y sus visiones para el futuro.
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