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¿Qué es Woodturning?

Woodturning es un proceso que combina artesanía y arte. Un buen Turner prestará una atención cuidadosa a la estética de todo lo que hace, y esto se muestra en la calidad del producto terminado.

El mejor trabajo a mano girado es muy superior a la mayoría de las cosas producidas en masa que ves en las tiendas. Se puede usar una madera más atractiva, y la atención individual que recibe cada pieza le permite recibir una forma más elegante, detalles más nítidos y un acabado más fino. El trabajo artesanal de esta calidad es lo suficientemente hermoso como para exhibir por derecho propio.

Entonces, ¿qué es Woodturning? Todos están familiarizados con la rueda del alfarero, en el que un trozo de arcilla gira mientras está moldeado para dar forma. En Woodturning, un trozo de madera gira en un torno Mientras se corta a la forma a mano con gubias, cinceles y raspadores de bordes afilados. Las piezas giradas están hechas a mano de la misma manera que lo son las macetas de cerámica. Girar es una artesanía antigua, y en tiempos pasados ​​el torno estaba impulsado por los músculos de la pierna del Turner, usando una rama y un cordón elásticas para enrollar la pieza después de cada empuje. Estos tornos de poste han regresado recientemente y puede verlos en acción en las ferias de países. Producir un trabajo de buena calidad en estas máquinas primitivas no es fácil.

Los tornos modernos giran la madera de aproximadamente 200 a 3000 rpm, dependiendo de su tamaño. Las herramientas se guían a mano mientras cortan la madera. Necesitan afilar cada pocos minutos, o tan a menudo como cada pocos segundos con algunas maderas abrasivas. Es posible que la herramienta tenga que cortar una milla de madera cada cuatro o cinco minutos, por lo que es fácil ver cómo el borde necesitará una atención frecuente.

Turning es una nave hábil que necesita una larga práctica para hacerlo bien. Es satisfactorio, con la pieza rápidamente tomando forma mientras las corrientes de virutas vuelan a través de la habitación.

El proceso de giro comienza con la preparación de la madera. Un registro de madera dura adecuada se lleva al taller. En esta etapa, la madera es 'verde' o llena de savia. Antes de que el registro se seque y se divida, debe dividirse en piezas adecuados para el producto terminado, como bloques para hacer tazones. Uno de los pasos más importantes es decidir de qué es capaz la madera y qué se puede hacer mejor de ella y, por lo tanto, cómo debe cortarse.

Los tazones generalmente no están hechos de rodajas de sección transversal cortadas del registro en la ronda, porque la tensión en los anillos de crecimiento del árbol que se crea durante el secado no podría liberarse, y se dividirían. Para evitar esto, los bloques de tazón se cortan para evitar el centro del tronco, y el grano de la madera generalmente corre de lado a lado a través del tazón.

Los bloques para tazones son ásperos, mientras que la madera aún está fresca. La forma de la pieza terminada se decide en esta etapa, aunque el ajuste fino es posible más adelante. El tazón tiene forma y está parcialmente hueco, lo que hace grandes montones de virutas en el proceso. Savia aerosoles de la madera giratoria. Cuando el torno se detiene, el Turner ve los colores y el grano en el tazón por primera vez. Cuando el blanco está hueco, la madera puede moverse a medida que se seca, generalmente sin separarse, liberando las tensiones mientras la humedad se evapora.

Los tazones girados se dejan de lado durante meses o años para secarse antes de terminar. La mayoría sobrevive, pero algunos se dividen y se desperdician. Las características naturales como los nudos en la madera hacen que sea más probable que se divida durante el secado, y algunas especies son más problemáticas que otras.

Cuando la pieza está sazonada, se remonta al torno para el giro final. Esto es cuando la forma se refina y finaliza. Las herramientas afiladas dan la mejor superficie posible en la madera, pero casi siempre es necesario lijar, usando una lijadora eléctrica en la madera giratoria.

Cuando se completa el lijado, comienza el acabado. Esto puede llevar más tiempo que el giro en sí. Un acabado de aceite acentúa el grano y da vida a la pieza. El aceite se aplica generosamente, luego el excedente se limpia, y después de un día más o menos para secar y endurecer en la madera, esto se repite. Dependiendo de la madera, se pueden necesitar tres o más capas. Cuando está completamente seca, la pieza se puede pulir para mencionar un brillo fino y luego encerado. Finalmente, después de un proceso que puede haberse extendido durante años, el artículo está completo.

El juego de marketing de fabricación del servicio CNC está cambiando con cada innovación, y las empresas de todos los productos deben estar listas para saltar.

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Combinando múltiples métodos
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Dirección: JL. Benyamin Sueb, RT.13/RW.7, Gn. Sahari Utara, Kecamatan Sawah Besar


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