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Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.

¿Qué es Woodturning?

Woodturning es un proceso que combina artesanía y arte. Un buen Turner prestará una atención cuidadosa a la estética de todo lo que hace, y esto se muestra en la calidad del producto terminado.

El mejor trabajo a mano girado es muy superior a la mayoría de las cosas producidas en masa que ves en las tiendas. Se puede usar una madera más atractiva, y la atención individual que recibe cada pieza le permite recibir una forma más elegante, detalles más nítidos y un acabado más fino. El trabajo artesanal de esta calidad es lo suficientemente hermoso como para exhibir por derecho propio.

Entonces, ¿qué es Woodturning? Todos están familiarizados con la rueda del alfarero, en el que un trozo de arcilla gira mientras está moldeado para dar forma. En Woodturning, un trozo de madera gira en un torno Mientras se corta a la forma a mano con gubias, cinceles y raspadores de bordes afilados. Las piezas giradas están hechas a mano de la misma manera que lo son las macetas de cerámica. Girar es una artesanía antigua, y en tiempos pasados ​​el torno estaba impulsado por los músculos de la pierna del Turner, usando una rama y un cordón elásticas para enrollar la pieza después de cada empuje. Estos tornos de poste han regresado recientemente y puede verlos en acción en las ferias de países. Producir un trabajo de buena calidad en estas máquinas primitivas no es fácil.

Los tornos modernos giran la madera de aproximadamente 200 a 3000 rpm, dependiendo de su tamaño. Las herramientas se guían a mano mientras cortan la madera. Necesitan afilar cada pocos minutos, o tan a menudo como cada pocos segundos con algunas maderas abrasivas. Es posible que la herramienta tenga que cortar una milla de madera cada cuatro o cinco minutos, por lo que es fácil ver cómo el borde necesitará una atención frecuente.

Turning es una nave hábil que necesita una larga práctica para hacerlo bien. Es satisfactorio, con la pieza rápidamente tomando forma mientras las corrientes de virutas vuelan a través de la habitación.

El proceso de giro comienza con la preparación de la madera. Un registro de madera dura adecuada se lleva al taller. En esta etapa, la madera es 'verde' o llena de savia. Antes de que el registro se seque y se divida, debe dividirse en piezas adecuados para el producto terminado, como bloques para hacer tazones. Uno de los pasos más importantes es decidir de qué es capaz la madera y qué se puede hacer mejor de ella y, por lo tanto, cómo debe cortarse.

Los tazones generalmente no están hechos de rodajas de sección transversal cortadas del registro en la ronda, porque la tensión en los anillos de crecimiento del árbol que se crea durante el secado no podría liberarse, y se dividirían. Para evitar esto, los bloques de tazón se cortan para evitar el centro del tronco, y el grano de la madera generalmente corre de lado a lado a través del tazón.

Los bloques para tazones son ásperos, mientras que la madera aún está fresca. La forma de la pieza terminada se decide en esta etapa, aunque el ajuste fino es posible más adelante. El tazón tiene forma y está parcialmente hueco, lo que hace grandes montones de virutas en el proceso. Savia aerosoles de la madera giratoria. Cuando el torno se detiene, el Turner ve los colores y el grano en el tazón por primera vez. Cuando el blanco está hueco, la madera puede moverse a medida que se seca, generalmente sin separarse, liberando las tensiones mientras la humedad se evapora.

Los tazones girados se dejan de lado durante meses o años para secarse antes de terminar. La mayoría sobrevive, pero algunos se dividen y se desperdician. Las características naturales como los nudos en la madera hacen que sea más probable que se divida durante el secado, y algunas especies son más problemáticas que otras.

Cuando la pieza está sazonada, se remonta al torno para el giro final. Esto es cuando la forma se refina y finaliza. Las herramientas afiladas dan la mejor superficie posible en la madera, pero casi siempre es necesario lijar, usando una lijadora eléctrica en la madera giratoria.

Cuando se completa el lijado, comienza el acabado. Esto puede llevar más tiempo que el giro en sí. Un acabado de aceite acentúa el grano y da vida a la pieza. El aceite se aplica generosamente, luego el excedente se limpia, y después de un día más o menos para secar y endurecer en la madera, esto se repite. Dependiendo de la madera, se pueden necesitar tres o más capas. Cuando está completamente seca, la pieza se puede pulir para mencionar un brillo fino y luego encerado. Finalmente, después de un proceso que puede haberse extendido durante años, el artículo está completo.

El juego de marketing de fabricación del servicio CNC está cambiando con cada innovación, y las empresas de todos los productos deben estar listas para saltar.

Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. Ampliará nuestra presencia en la venta directa y liderará la reinvención del canal, ofreciendo una oportunidad empresarial que ofrece ganancias, reconocimiento, servicio y apoyo superiores, lo que facilita y gratificando estar afiliado a JSWAY y elevar la imagen de nuestra industria.

Existe el área de fabricación de servicio CNC que se está volviendo muy importante. Si puedes crear esas cosas, construyes este vínculo cerrado.

Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. De acuerdo, señalando que el marketing social exitoso se convertirá en un componente aún más importante de las estrategias de marketing generales, y que los especialistas en marketing tendrán que pensar más tiempo, más duro y más creativo si quieren poder cumplir el potencial recién creado de la máquina CNC de múltiples eje.

El servicio CNC está atrayendo una excelente retroalimentación positiva de los clientes. Y muchos de nuestros clientes están completamente satisfechos con ello.

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Manufactura médica de precisión: las ventajas inigualables de los tornos de tipo suizo

En la industria de dispositivos médicos, los tornos de tipo suizo (走心机) se han vuelto indispensables para producir instrumentos quirúrgicos, implantes y equipos de diagnóstico. Su precisión a nivel de micrones, su capacidad para el micro-maquinamiento y los estándares de producción limpia los convierten en la piedra angular de la fabricación médica de alta fiabilidad.




Evolución de próxima generación

Optimización impulsada por la IA
: El aprendizaje automático extiende la vida útil del 30% a través de parámetros de uso adaptativo.


Mejora de la superficie a nanoescala
: El pulido electroquímico integrado (ECP) cumple con los estándares de biocompatibilidad de implantes.


Monitoreo de producción remota
: Los clientes médicos rastrean flujos de datos de mecanizado para la fabricación "verificada por la nube".

> > Propuesta de valor central
:

En fabricación médica,
precisión = seguridad del paciente
y
Eficiencia = vidas salvadas
. Entrega de tornos de tipo suizo
precisión invisible
a través de su trifecta de ventajas:
Control de micras, producción limpia y trazabilidad completa
– convirtiéndolos en la tecnología fundamental de la fabricación de dispositivos médicos premium.
Funciones centrales de bombas de aceite de alta temperatura en tornos CNC




Evolución técnica
: Las bombas de engranajes tradicionales han sido reemplazadas por
bombas de pistón de desplazamiento variable
que adaptan el flujo a la velocidad del huso (por ejemplo, 30L/min@10krpm → 80L/min@20krpm), reduciendo el consumo de energía en un 40%. Los sistemas inteligentes aumentan automáticamente el flujo 20% cuando la temperatura del petróleo excede 85°C, evitando los cierres de bloqueos más fríos.


Mantenimiento
: Verificaciones mensuales de caída de presión del filtro (>0.3MPA requiere reemplazo), reemplazo anual del aceite de éster sintético (ISO VG32-46, clasificado para 120°C). Este sistema es el "sistema circulatorio de enfriamiento" indispensable para el mecanizado de precisión a nivel de micras de implantes médicos, piezas aeroespaciales de pared delgada y aplicaciones similares.
Prueba de precisión & Compensación por tornos de tipo suizo




Puntos de dolor de la industria & Soluciones:


Deriva térmica
→ Taller de temperatura controlada + compensación en tiempo real


Fluctuación de error dinámico
→ Barra de balón de alta precisión + optimización de parámetros de servo


Pérdida de precisión a largo plazo
→ Recalibración del interferómetro láser cada 6 meses


Objetivo final:
Asegurar
Tornos de tipo suizo
mantener
nivel de micrones (µm) Precisión de mecanizado
Durante las operaciones sostenidas de alta velocidad, las demandas de la reunión en Fabricación de precisión.
Cadena de proceso de núcleo del fabricante de torno de tipo suizo


Resumen


La esencia de un
Fabricante de torno de tipo suizo
es ser el
"Constructor de máquinas herramienta para máquinas herramientas de precisión"
. Es
cadena de proceso de fabricación
es una fusión compleja de
Fundación pesada + detalles de ultra precisión + integración del sistema
. El desafío central se encuentra en
superar las leyes físicas (estrés/calor/ropa) y lograr la integración de tecnología interdisciplinaria
para entregar
herramientas de precisión
capaz de consistentemente
Producir piezas a nivel de micrones
.
Cómo extender la vida útil de los centros de cambio de asignación a través del mantenimiento diario

1. Gestión de lubricación estandarizada


Verifique los niveles de aceite y la limpieza diariamente para garantizar la lubricación suave de los rieles de guía, los tornillos de bola y los husillos. Limpie los filtros de lubricación mensualmente y reemplace el aceite anualmente para evitar el desgaste.


2. Limpieza oportuna & Prevención de óxido


Retire los chips y el refrigerante después de cada turno para evitar enredos o corrosión. Limpie el postprocesamiento del huso y las mesas de trabajo, luego aplique el aceite anti-rominación. Limpie los tanques de refrigerante regularmente.


3. Calibración de precisión & Inspección


Precisión de posicionamiento de verificación semanal con interferómetros láser/indicadores de dial. Calenten los husillos y los rieles al ralentizar durante 10 minutos al día para reducir el estrés de arranque en frío.


4. Operación óptima & Parámetros


Evite sobrecargar; Adherirse a los parámetros de corte nominal. Reemplace las herramientas desgastadas de inmediato. Desconecte la potencia principal durante las paradas prolongadas.


5. Mantenimiento del sistema & Copia de seguridad de datos


Limpie el polvo del gabinete eléctrico mensualmente. Haga una copia de seguridad de los parámetros y programas de CNC trimestralmente para evitar la pérdida de datos.
Guía de mantenimiento para tornos de tipo suizo durante temporadas calientes y lluviosas

Antes de la startup diaria:


Verifique el exterior del equipo en busca de signos obvios de manchas de agua o óxido.


Verifique el estado operativo del aire acondicionado/deshumidificador del gabinete de control eléctrico y el color del desecante.


Verifique la concentración de líquido de corte, color, olor y nivel de líquido.


Verifique los niveles de lubricante y la presión del sistema de lubricación para la normalidad.


Verifique los objetos extraños o el fluido acumulado dentro del riel de guía y las cubiertas protectoras del tornillo de plomo.


Jota brevemente el huso y todos los ejes, escuchando ruidos anormales.


Durante la operación:


Monitoree de cerca las temperaturas del equipo (husillo, módulo de accionamiento, pantallas de temperatura del gabinete eléctrico).


Observe cuidadosamente el estado del fluido de corte (espuma, olor inusual).


Escuche los sonidos operativos normales del equipo.


Después del cierre:


Limpiar completamente las astillas y cortar líquido del área de trabajo, torreta, buje de guía, nariz del huso, contrapista, etc.


Realice el tratamiento contra la romisión en componentes críticos (limpie con aceite anti-rominación).


Cubra de forma segura las cubiertas de protección del equipo.


Asegúrese de que la bomba de circulación de fluido de corte esté funcionando (o siga el procedimiento de circulación de apagado programado).
Análisis comparativo de FanUC vs. Syntec CNC Control Systems

FANUC y SYNTEC son dos marcas de sistemas de control principales ampliamente utilizadas en el mercado de la máquina herramienta CNC (control numérico de computadora), tanto en China como a nivel mundial.


Cada uno posee características distintas, haciéndolas adecuadas para diferentes escenarios y requisitos.
Ceremonia de bienvenida celebrada en JSWAY CNC Company para 2025 Graduados del Instituto de Ingeniería de Hunan



El 5 de julio de 2025, la ceremonia de bienvenida para los graduados de 2025 de Hunan Institute of Engineering (HG) uniéndose a JSWAY CNC Company se llevó a cabo en la sede de la compañía. En medio de la creciente ola de fabricación inteligente en esta temporada de graduación, tres graduados de HG Fresh—Fan de Zhao, Zhang Mingwei, y él huan—Se unió al equipo de JSWAY, trayendo el "poder de HG" una vez más a JSWAY CNC Company.


La ceremonia de bienvenida comenzó sin problemas bajo el liderazgo del ingeniero jefe Xiang y fue organizada por el gerente Shen de la R&D Departamento.



Los líderes de la Oficina General de JSWAY, gerentes de la División de Mecanizado y la División de Asamblea asistieron a la ceremonia. Miembros de la R&El Departamento D también se reunió para dar la bienvenida conjuntamente a los nuevos colegas.


Los nuevos empleados se presentaron uno por uno, compartiendo sus antecedentes profesionales, intereses y pasatiempos, y sus visiones para el futuro.
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