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Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.

¿Qué problema debe tener en cuenta al operar el torno de CNC?

El principio del procesamiento de los tornos de control numérico a través de una herramientas de corte mecánica de precisión relativamente alta y asociado con el poder especial del desarrollo de la información digital está liderando el método de control digital móvil de la herramienta de operación mecánica correspondiente para llevar a cabo el método de procesamiento mecánico especificado, en la técnica, debemos de acuerdo con nuestros requisitos para llevar a cabo el final relevante, sobre el final de la manipulación de la manipulación de las piezas y las herramientas en el nivel móvil relacionado con el procesamiento relacionado de la gama relacionado con el proceso relacionado de la gama relacionado y el de acuerdo de acuerdo con el fin de los términos de la operación de los términos de la correspondencia de los términos de la correspondencia de las partes de las piezas de las piezas y las herramientas relacionadas con las herramientas relacionadas de la rango relacionado de la base de la gama relacionada. Control numérico de torno Procesamiento correspondiente Vamos a producir una carrera en general en base al uso de un temporal que generalmente estamos en las características aeroespaciales y profesionales de aviación de los niveles correspondientes para tomar una variedad de piezas de accesorios, en la medida en que se debemos usar la intención de estructura relativamente desordenada en la discusión de la categoría de procesamiento de procesamiento de control numérico. Para producir aspectos aún podemos procesar de acuerdo con nuestra intención de elegir. Mecanizado de torno de NC en la producción y algún método eficiente correspondiente relativamente fino correspondiente de procesamiento de metales, por lo que cualquier tipo de condiciones del estilo de los materiales de acero inoxidable en el caso de la maquinaria general se compara comúnmente mecanizado fuera de la especificación, esto se debe a máquina CNC La instrucción de procesamiento de herramientas sobre dicho corte se realizó bajo la condición del uso de la computadora, por lo que el equipo en el proceso de los elementos de corte puede tener el nivel, por lo que el control digital podemos hacer los siguientes cuatro tipos de sistema de control digital. Por lo tanto, en el metal, la máquina herramienta de control numérico de control de nosotros es especial para uno de los usos de dispositivo cero. El torno de CNC colocado sobre los dedos de los pies, debe estar en un nivel de condición libre, los pernos de anclaje de manera uniforme y luego confirmarán. En el torno general de CNC, la lectura de nivel de líquido está más allá de cero. 04/1000 mm。 Sobre el torno de CNC de alta precisión, el nivel no se excede 0. 02/1000 mm。 En el equipo de medición de precisión, se llevará a cabo a temperatura constante, las herramientas de medición deben usarse después de un momento de configuración de temperatura. Equipo de control numérico de control, intente evitar que los métodos conduzcan a la deformación del equipo de la máquina. Equipo de control numérico de control, no debe ciertas partes de la eliminación de máquinas herramientas. Desmongar las partes puede conducir a la redistribución de tensiones en el torno de CNC, y luego afectar la precisión del torno de control numérico.

Cada vez que se plantea la cuestión del eje del molino de servicio CNC, uno se encuentra con el término ''.

Encontrará una amplia variedad de venta para prácticamente cualquier necesidad de máquina CNC de eje múltiple. Tenga en cuenta cómo planea usar el y hable con un profesional sobre el modelo y las características adecuadas para su aplicación. Vaya a la máquina Jstomi CNC para la venta.

Una vez que tengamos una buena idea de cómo el servicio CNC puede satisfacer las necesidades del cliente, considere si debemos crear una habilidad para sus demandas.

No es suficiente tener una idea como servicio CNC en un mercado gigantesco. La clave de lo que preocupa es cómo conectas este mercado hambriento con la idea que lo satisface.

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Manufactura médica de precisión: las ventajas inigualables de los tornos de tipo suizo

En la industria de dispositivos médicos, los tornos de tipo suizo (走心机) se han vuelto indispensables para producir instrumentos quirúrgicos, implantes y equipos de diagnóstico. Su precisión a nivel de micrones, su capacidad para el micro-maquinamiento y los estándares de producción limpia los convierten en la piedra angular de la fabricación médica de alta fiabilidad.




Evolución de próxima generación

Optimización impulsada por la IA
: El aprendizaje automático extiende la vida útil del 30% a través de parámetros de uso adaptativo.


Mejora de la superficie a nanoescala
: El pulido electroquímico integrado (ECP) cumple con los estándares de biocompatibilidad de implantes.


Monitoreo de producción remota
: Los clientes médicos rastrean flujos de datos de mecanizado para la fabricación "verificada por la nube".

> > Propuesta de valor central
:

En fabricación médica,
precisión = seguridad del paciente
y
Eficiencia = vidas salvadas
. Entrega de tornos de tipo suizo
precisión invisible
a través de su trifecta de ventajas:
Control de micras, producción limpia y trazabilidad completa
– convirtiéndolos en la tecnología fundamental de la fabricación de dispositivos médicos premium.
Funciones centrales de bombas de aceite de alta temperatura en tornos CNC




Evolución técnica
: Las bombas de engranajes tradicionales han sido reemplazadas por
bombas de pistón de desplazamiento variable
que adaptan el flujo a la velocidad del huso (por ejemplo, 30L/min@10krpm → 80L/min@20krpm), reduciendo el consumo de energía en un 40%. Los sistemas inteligentes aumentan automáticamente el flujo 20% cuando la temperatura del petróleo excede 85°C, evitando los cierres de bloqueos más fríos.


Mantenimiento
: Verificaciones mensuales de caída de presión del filtro (>0.3MPA requiere reemplazo), reemplazo anual del aceite de éster sintético (ISO VG32-46, clasificado para 120°C). Este sistema es el "sistema circulatorio de enfriamiento" indispensable para el mecanizado de precisión a nivel de micras de implantes médicos, piezas aeroespaciales de pared delgada y aplicaciones similares.
Prueba de precisión & Compensación por tornos de tipo suizo




Puntos de dolor de la industria & Soluciones:


Deriva térmica
→ Taller de temperatura controlada + compensación en tiempo real


Fluctuación de error dinámico
→ Barra de balón de alta precisión + optimización de parámetros de servo


Pérdida de precisión a largo plazo
→ Recalibración del interferómetro láser cada 6 meses


Objetivo final:
Asegurar
Tornos de tipo suizo
mantener
nivel de micrones (µm) Precisión de mecanizado
Durante las operaciones sostenidas de alta velocidad, las demandas de la reunión en Fabricación de precisión.
Cadena de proceso de núcleo del fabricante de torno de tipo suizo


Resumen


La esencia de un
Fabricante de torno de tipo suizo
es ser el
"Constructor de máquinas herramienta para máquinas herramientas de precisión"
. Es
cadena de proceso de fabricación
es una fusión compleja de
Fundación pesada + detalles de ultra precisión + integración del sistema
. El desafío central se encuentra en
superar las leyes físicas (estrés/calor/ropa) y lograr la integración de tecnología interdisciplinaria
para entregar
herramientas de precisión
capaz de consistentemente
Producir piezas a nivel de micrones
.
Cómo extender la vida útil de los centros de cambio de asignación a través del mantenimiento diario

1. Gestión de lubricación estandarizada


Verifique los niveles de aceite y la limpieza diariamente para garantizar la lubricación suave de los rieles de guía, los tornillos de bola y los husillos. Limpie los filtros de lubricación mensualmente y reemplace el aceite anualmente para evitar el desgaste.


2. Limpieza oportuna & Prevención de óxido


Retire los chips y el refrigerante después de cada turno para evitar enredos o corrosión. Limpie el postprocesamiento del huso y las mesas de trabajo, luego aplique el aceite anti-rominación. Limpie los tanques de refrigerante regularmente.


3. Calibración de precisión & Inspección


Precisión de posicionamiento de verificación semanal con interferómetros láser/indicadores de dial. Calenten los husillos y los rieles al ralentizar durante 10 minutos al día para reducir el estrés de arranque en frío.


4. Operación óptima & Parámetros


Evite sobrecargar; Adherirse a los parámetros de corte nominal. Reemplace las herramientas desgastadas de inmediato. Desconecte la potencia principal durante las paradas prolongadas.


5. Mantenimiento del sistema & Copia de seguridad de datos


Limpie el polvo del gabinete eléctrico mensualmente. Haga una copia de seguridad de los parámetros y programas de CNC trimestralmente para evitar la pérdida de datos.
Guía de mantenimiento para tornos de tipo suizo durante temporadas calientes y lluviosas

Antes de la startup diaria:


Verifique el exterior del equipo en busca de signos obvios de manchas de agua o óxido.


Verifique el estado operativo del aire acondicionado/deshumidificador del gabinete de control eléctrico y el color del desecante.


Verifique la concentración de líquido de corte, color, olor y nivel de líquido.


Verifique los niveles de lubricante y la presión del sistema de lubricación para la normalidad.


Verifique los objetos extraños o el fluido acumulado dentro del riel de guía y las cubiertas protectoras del tornillo de plomo.


Jota brevemente el huso y todos los ejes, escuchando ruidos anormales.


Durante la operación:


Monitoree de cerca las temperaturas del equipo (husillo, módulo de accionamiento, pantallas de temperatura del gabinete eléctrico).


Observe cuidadosamente el estado del fluido de corte (espuma, olor inusual).


Escuche los sonidos operativos normales del equipo.


Después del cierre:


Limpiar completamente las astillas y cortar líquido del área de trabajo, torreta, buje de guía, nariz del huso, contrapista, etc.


Realice el tratamiento contra la romisión en componentes críticos (limpie con aceite anti-rominación).


Cubra de forma segura las cubiertas de protección del equipo.


Asegúrese de que la bomba de circulación de fluido de corte esté funcionando (o siga el procedimiento de circulación de apagado programado).
Análisis comparativo de FanUC vs. Syntec CNC Control Systems

FANUC y SYNTEC son dos marcas de sistemas de control principales ampliamente utilizadas en el mercado de la máquina herramienta CNC (control numérico de computadora), tanto en China como a nivel mundial.


Cada uno posee características distintas, haciéndolas adecuadas para diferentes escenarios y requisitos.
Ceremonia de bienvenida celebrada en JSWAY CNC Company para 2025 Graduados del Instituto de Ingeniería de Hunan



El 5 de julio de 2025, la ceremonia de bienvenida para los graduados de 2025 de Hunan Institute of Engineering (HG) uniéndose a JSWAY CNC Company se llevó a cabo en la sede de la compañía. En medio de la creciente ola de fabricación inteligente en esta temporada de graduación, tres graduados de HG Fresh—Fan de Zhao, Zhang Mingwei, y él huan—Se unió al equipo de JSWAY, trayendo el "poder de HG" una vez más a JSWAY CNC Company.


La ceremonia de bienvenida comenzó sin problemas bajo el liderazgo del ingeniero jefe Xiang y fue organizada por el gerente Shen de la R&D Departamento.



Los líderes de la Oficina General de JSWAY, gerentes de la División de Mecanizado y la División de Asamblea asistieron a la ceremonia. Miembros de la R&El Departamento D también se reunió para dar la bienvenida conjuntamente a los nuevos colegas.


Los nuevos empleados se presentaron uno por uno, compartiendo sus antecedentes profesionales, intereses y pasatiempos, y sus visiones para el futuro.
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