Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
¿Qué propiedades se necesitan en materias primas de torno automático de tipo suizo?
La popularidad del torno automático de tipo suizo se atribuye básicamente a los materiales de alta calidad además de los procedimientos de procesamiento. Los fabricantes deben hacer todo lo posible para elegir las materias primas más adecuadas entre los proveedores responsables. En términos generales, los materiales que adopten deben ser química y físicamente estables para un almacenamiento duradero. Los materiales cumplen con los requisitos funcionales del producto, lo que ayuda a reducir el costo del material durante la producción en masa. Y no deben encontrarse impurezas en las materias primas que impidan el rendimiento del producto.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. es líder en términos de proporcionar productos y servicios de alta calidad. La serie CNC Machining Center tiene muchos estilos para satisfacer las necesidades diversificadas de los clientes. Con el apoyo del equipo técnico profesional, nuestro accesorio de torno CNC recibe una reputación mucho más alta que antes. El producto se ha exportado a muchos países en el extranjero, como el Reino Unido. CNC Turning Center posee ventajas tales como torno, por lo que tiene una gran perspectiva de aplicación. Sus piezas se instalan firmemente, lo que evitará que ocurra la desviación o vibración.
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In the transmission system of the milling and turning machine tool, the belt is like a marathon runner who silently contributes, carrying the heavy responsibility of power transmission. Proper use and adjustment of belts not only affect transmission efficiency, but also directly impact machining accuracy and equipment lifespan.
In the field of precision machining, turn milling composite machine tools are like a skilled artist. However, taking measures to prevent dust, shock, moisture, and corrosion is necessary to protect the artist's best condition. These protective measures not only affect the lifespan of the equipment, but also directly impact the machining accuracy and stability.
The electrical system of Swiss late is like the nervous system of the human body, requiring careful care to ensure precise operation of the equipment. Before starting work every day, take a few minutes to conduct a routine inspection of the electrical system, listen to whether the cooling fan of the frequency converter rotates smoothly, and smell whether there is any abnormal burnt smell in the electrical control cabinet. These simple sensory inspections can often detect potential problems in the first time.
Spindle cooling may seem like an auxiliary function, but it is actually a key link in ensuring the optimal performance of the milling and turning machine tool. From traditional water cooling to cutting-edge phase change cooling, from passive temperature compensation to active intelligent control, the advancement of cooling technology is constantly expanding the boundaries of precision machining. In this field, innovation is always on the road, and every breakthrough in temperature control may lead to a leap in machining accuracy.
En el mecanizado de compuestos mediante fresado y torneado, los accesorios no solo son herramientas para fijar piezas de trabajo, sino también factores clave que determinan la precisión y la eficiencia del mecanizado. Ante los complejos requisitos de procesamiento, la selección de un sistema de fijación adecuado requiere una consideración exhaustiva de múltiples factores, como las características del material, los requisitos del proceso y el ritmo de producción.
Como máquina herramienta CNC de alta precisión, cuando se compra en el extranjero, se requiere un control estricto en el transporte, el despacho de aduana, la instalación, la puesta en marcha y el mantenimiento posterior. Los siguientes recordatorios requieren nuestra especial atención
El torno CNC suizo puede realizar simultáneamente procesos compuestos como torneado, fresado, taladrado, mandrilado, roscado y tallado, y es especialmente adecuado para el mecanizado de precisión de dichas piezas.