Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
¿Qué estándares se siguen durante la producción central de giro de múltiples eje?
Existen principalmente 3 tipos de normas de producción: normas nacionales e internacionales y la industria. Algunos fabricantes del centro de giro de múltiples eje pueden incluso establecer sus sistemas de gestión de producción particulares para garantizar que la calidad del producto. Las normas industriales son creadas por asociaciones industriales, las normas nacionales por las administraciones y las normas internacionales por determinadas autoridades. Es una sensación frecuente que las normas internacionales como la certificación CE son esenciales si el fabricante pretende realizar negocios de exportación.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. se ha dedicado a la fabricación de torno de 2 eje durante muchos años, y nos hemos convertido en la empresa líder en la industria. La serie de accesorios CNC Lathe de Jsway CNC Machine se crea en función de los esfuerzos incesantes. El torno de tipo Swiss JSWAY proporciona un rendimiento confiable, y los usuarios no tendrán que preocuparse por su calidad. Bajo el clima extremo, la máquina puede funcionar normalmente. Posee las características de la máquina de torno CNC, el torno de CNC será de importancia universal para el campo. Con la protección del tornillo lineal & Guía, disfruta de un alto nivel de seguridad.
El trabajo de Jsway se adhiere a la política del desarrollo de toros suizos. ¡Compruébalo!
In the transmission system of the milling and turning machine tool, the belt is like a marathon runner who silently contributes, carrying the heavy responsibility of power transmission. Proper use and adjustment of belts not only affect transmission efficiency, but also directly impact machining accuracy and equipment lifespan.
In the field of precision machining, turn milling composite machine tools are like a skilled artist. However, taking measures to prevent dust, shock, moisture, and corrosion is necessary to protect the artist's best condition. These protective measures not only affect the lifespan of the equipment, but also directly impact the machining accuracy and stability.
The electrical system of Swiss late is like the nervous system of the human body, requiring careful care to ensure precise operation of the equipment. Before starting work every day, take a few minutes to conduct a routine inspection of the electrical system, listen to whether the cooling fan of the frequency converter rotates smoothly, and smell whether there is any abnormal burnt smell in the electrical control cabinet. These simple sensory inspections can often detect potential problems in the first time.
Spindle cooling may seem like an auxiliary function, but it is actually a key link in ensuring the optimal performance of the milling and turning machine tool. From traditional water cooling to cutting-edge phase change cooling, from passive temperature compensation to active intelligent control, the advancement of cooling technology is constantly expanding the boundaries of precision machining. In this field, innovation is always on the road, and every breakthrough in temperature control may lead to a leap in machining accuracy.
En el mecanizado de compuestos mediante fresado y torneado, los accesorios no solo son herramientas para fijar piezas de trabajo, sino también factores clave que determinan la precisión y la eficiencia del mecanizado. Ante los complejos requisitos de procesamiento, la selección de un sistema de fijación adecuado requiere una consideración exhaustiva de múltiples factores, como las características del material, los requisitos del proceso y el ritmo de producción.
Como máquina herramienta CNC de alta precisión, cuando se compra en el extranjero, se requiere un control estricto en el transporte, el despacho de aduana, la instalación, la puesta en marcha y el mantenimiento posterior. Los siguientes recordatorios requieren nuestra especial atención
El torno CNC suizo puede realizar simultáneamente procesos compuestos como torneado, fresado, taladrado, mandrilado, roscado y tallado, y es especialmente adecuado para el mecanizado de precisión de dichas piezas.