Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
Qué buscar al comprar un mini torno
Un mini torno es una máquina versátil y asequible utilizada por inventores y fabricantes de modelos o cualquier persona interesada en hacer trabajos de metal y aquellos que necesitan una máquina para fabricar piezas de precisión. Es una versión en miniatura de los tornos de tamaño industrial para el metalurgia y tiene un diseño muy diferente de un torno para la carpintería. Sin embargo, esta mini máquina se puede usar para la formación de madera, así como la configuración de plásticos y otros tipos de materiales; Da dimensiones precisas.
Hay mucho potencial para el uso de esta pequeña máquina, pero lamentablemente, hay limitaciones de lo que puede hacer. Por lo tanto, debe conocer algunas deficiencias al comprar una. Afortunadamente, hay una amplia disponibilidad de información sobre esta máquina que puede ayudarlo en su decisión.
La buena noticia es que ha habido mucha mejora en la calidad de estos mini tornos desde que se introdujo al público. Los primeros modelos tienen problemas de controlador de motor de velocidad que no están presentes para los modelos más nuevos. Además, los últimos modelos tienen una mejor calidad general de mano de obra que los primeros modelos. Puede que todavía haya algunos pequeños defectos, pero la preparación para el uso de las máquinas de las cajas les compensa.
Sizes:
El mini torno más común que se usa hoy es la versión de 7 x 12 con preferencia a través de la versión de 7 x 10 de los modelos más antiguos. El hecho de que los modelos más nuevos sean 4 pulgadas más largos los hace mucho más útiles. Estas máquinas están realmente disponibles en cuatro tamaños; 7 x 8, 7 x 12, 7 x 14 y 7 x 16. Las características y las capacidades son bastante similares entre las versiones y en realidad solo difieren en longitud. El 7 es el tamaño de diámetro más alto sobre el que se puede balancear la máquina. Las siguientes cifras son las longitudes que la máquina se puede girar. Sin embargo, la versión anterior de 7 x 10 no se encuentra con su nombre porque solo tiene 8 pulgadas entre los centros de arrastre.
Velocidades del motor:
Dado que las características de los tornos de hoy han sido buenas mejoras de los primeros modelos, la velocidad del motor de aproximadamente 100 rpm ya no se aplica. Los mini tornos de hoy tienen más poder y cada marca ha creado su propia versión de diferentes motores. Algunos usan motores de CC sin escobillas con más torque, lo que resulta en máquinas más tranquilas, más confiables y más potentes.
Características especiales:
Un mini torno tiene dos características especiales que pueden parecer únicas para una máquina tan pequeña. Tiene una velocidad de variable electrónica de caja de cambios alta y baja en relación y una rotación de tornillo de plomo que se puede usar en reversa para trabajar lejos de las roscas de corte.
Beneficios:
Un mini torno es práctico, portátil, asequible y ligero. El precio le permite ahorrar dinero mientras tiene la mejor máquina para sus necesidades de taller. El tamaño le permite colocar la máquina en un pequeño taller sin estar lleno. Esta máquina es ideal para ser utilizada por inventores, ingenieros y aficionados a pequeña escala.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. ha creado su reputación gracias al compromiso de fabricar productos y servicios de alta calidad y al mismo tiempo satisfacer las necesidades de los clientes.
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Saber qué promociones son populares y obtener la mayor actividad, ya que el servicio CNC de los clientes actuales y potenciales puede desempeñar un papel en su estrategia general.
Dependiendo de la escala del servicio, Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. También es posible que necesite contratar y gestionar una fuerza laboral en el extranjero y cumplir con los requisitos reglamentarios.
Puntos a tener en cuenta para el monitoreo del husillo
Monitoreo regular
: Desarrolle un cronograma de monitoreo razonable basado en la frecuencia del uso de la máquina y el entorno, como el monitoreo integral semanal, mensual o trimestral.
Grabación y análisis de datos
: Registre los datos de cada sesión de monitoreo y compararlos con datos históricos para analizar las tendencias e identificar posibles problemas de manera oportuna.
Combinando múltiples métodos
: Además de la vibración, la temperatura y el monitoreo de la velocidad, combina el monitoreo de ruido, el monitoreo de la lubricación y otros métodos para mejorar la precisión del diagnóstico de fallas.
Mantenimiento preventivo
: Según los resultados del monitoreo, desarrolle planes de mantenimiento por adelantado y reemplace las piezas desgastadas de manera oportuna para evitar fallas repentinas que causan tiempo de inactividad de la máquina.
Operación segura
: Al realizar el monitoreo y el mantenimiento, asegúrese de desconectar la fuente de alimentación, usar equipos de protección y garantizar la seguridad operativa.
Ajustar el espacio libre del riel de guía en las máquinas CNC es un paso crucial para garantizar la precisión y el funcionamiento estable de la máquina. A continuación se presentan los puntos clave a prestar atención al ajustar el espacio libre del riel de guía:
Factores como las altas temperaturas, la humedad y el polvo en verano pueden afectar la operación de los equipos y la precisión del mecanizado en un taller de procesamiento de máquinas herramienta. Vale la pena prestar atención a los siguientes puntos:
Al implementar las medidas anteriores, el impacto de las altas temperaturas y la humedad en verano en el taller de procesamiento de la máquina herramienta CNC puede reducirse de manera efectiva, asegurando el funcionamiento estable del equipo al tiempo que mantiene la precisión del mecanizado y la eficiencia de producción.
A mis socios y clientes respetados:
JSWAY lo invita cordialmente a asistir a la Semana Industrial Internacional 2025 de Yakarta en Indonesia. ¡Nuestro stand está aquí para explorar tecnologías de vanguardia y oportunidades de mercado en el campo de las máquinas herramientas de CNC con usted!
Nombre del lugar: Yakarta International Expo
Salón: Hall A1, A2, A3 - Hall B1, B2, B3 - Hall C1, C2, C3 - Hall D1, D2
Dirección: JL. Benyamin Sueb, RT.13/RW.7, Gn. Sahari Utara, Kecamatan Sawah Besar
Jkt Utara, Daerah Khusus Ibukota Jakarta 10720, Indonesia
Enlace de Google Maps: (
https://maps.app.goo.gl/jvvsc9p1ol2tsk5e7)
En el entorno caliente y húmedo del verano, el sistema de enfriamiento de la máquina herramienta de fresado y giratorio necesita un mantenimiento más estricto para garantizar un funcionamiento estable del equipo.
En todo el proceso de programación y planificación de rutas, la selección de herramientas y optimización de rutas de herramientas también son puntos clave. Seleccione el tipo de herramienta, el tamaño y el material apropiados según las diferentes piezas y los requisitos de procesamiento de las piezas. Mientras tanto, al optimizar la ruta de la herramienta, reducir la carrera inactiva, acortar la distancia de corte y evitar acciones innecesarias de elevación de la herramienta, la eficiencia del mecanizado puede mejorarse significativamente.
En resumen, al optimizar continuamente el sistema de control, mejorar el sistema de carga y descarga y gestión de herramientas, introducir monitoreo inteligente y diagnóstico de fallas, fortalecer la integración con el sistema de gestión de la producción y mejorar las medidas de protección de seguridad, el nivel de automatización de los toros de CNC suizos mejorará significativamente, finalmente logrando un mecanizado no administrativo. Esto no solo puede mejorar la eficiencia de producción y reducir los costos, sino también mejorar la calidad del producto y la competitividad de las empresas, inyectando un fuerte impulso en el desarrollo inteligente de la industria manufacturera.
La máquina herramienta de doble giro del huso y fresado compuesto funciona bien en el procesamiento de metales. Para aceros comunes como acero al carbono, acero de aleación, etc., puede manejarlos fácilmente. Ya sea que se trate de girar, fresar u otras operaciones complejas de mecanizado, se puede garantizar la precisión del mecanizado y la calidad de la superficie. A través de la programación y la selección de herramientas precisas, se pueden mecanizar varias formas de piezas para satisfacer las necesidades de diferentes industrias.