Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
Qué buscar al comprar un mini torno
Un mini torno es una máquina versátil y asequible utilizada por inventores y fabricantes de modelos o cualquier persona interesada en hacer trabajos de metal y aquellos que necesitan una máquina para fabricar piezas de precisión. Es una versión en miniatura de los tornos de tamaño industrial para el metalurgia y tiene un diseño muy diferente de un torno para la carpintería. Sin embargo, esta mini máquina se puede usar para la formación de madera, así como la configuración de plásticos y otros tipos de materiales; Da dimensiones precisas.
Hay mucho potencial para el uso de esta pequeña máquina, pero lamentablemente, hay limitaciones de lo que puede hacer. Por lo tanto, debe conocer algunas deficiencias al comprar una. Afortunadamente, hay una amplia disponibilidad de información sobre esta máquina que puede ayudarlo en su decisión.
La buena noticia es que ha habido mucha mejora en la calidad de estos mini tornos desde que se introdujo al público. Los primeros modelos tienen problemas de controlador de motor de velocidad que no están presentes para los modelos más nuevos. Además, los últimos modelos tienen una mejor calidad general de mano de obra que los primeros modelos. Puede que todavía haya algunos pequeños defectos, pero la preparación para el uso de las máquinas de las cajas les compensa.
Sizes:
El mini torno más común que se usa hoy es la versión de 7 x 12 con preferencia a través de la versión de 7 x 10 de los modelos más antiguos. El hecho de que los modelos más nuevos sean 4 pulgadas más largos los hace mucho más útiles. Estas máquinas están realmente disponibles en cuatro tamaños; 7 x 8, 7 x 12, 7 x 14 y 7 x 16. Las características y las capacidades son bastante similares entre las versiones y en realidad solo difieren en longitud. El 7 es el tamaño de diámetro más alto sobre el que se puede balancear la máquina. Las siguientes cifras son las longitudes que la máquina se puede girar. Sin embargo, la versión anterior de 7 x 10 no se encuentra con su nombre porque solo tiene 8 pulgadas entre los centros de arrastre.
Velocidades del motor:
Dado que las características de los tornos de hoy han sido buenas mejoras de los primeros modelos, la velocidad del motor de aproximadamente 100 rpm ya no se aplica. Los mini tornos de hoy tienen más poder y cada marca ha creado su propia versión de diferentes motores. Algunos usan motores de CC sin escobillas con más torque, lo que resulta en máquinas más tranquilas, más confiables y más potentes.
Características especiales:
Un mini torno tiene dos características especiales que pueden parecer únicas para una máquina tan pequeña. Tiene una velocidad de variable electrónica de caja de cambios alta y baja en relación y una rotación de tornillo de plomo que se puede usar en reversa para trabajar lejos de las roscas de corte.
Beneficios:
Un mini torno es práctico, portátil, asequible y ligero. El precio le permite ahorrar dinero mientras tiene la mejor máquina para sus necesidades de taller. El tamaño le permite colocar la máquina en un pequeño taller sin estar lleno. Esta máquina es ideal para ser utilizada por inventores, ingenieros y aficionados a pequeña escala.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. ha creado su reputación gracias al compromiso de fabricar productos y servicios de alta calidad y al mismo tiempo satisfacer las necesidades de los clientes.
Nuestra visión sirve como marco para nuestro servicio CNC y guía todos los aspectos de nuestro negocio al describir lo que necesitamos lograr para continuar logrando un crecimiento sostenible de calidad.
Para la mayoría de los niños, el eje del molino es una lucha. Si ese también es el caso para sus hijos, encuentre la solución en Jstomi CNC Machine.jsway es su mejor opción.
Saber qué promociones son populares y obtener la mayor actividad, ya que el servicio CNC de los clientes actuales y potenciales puede desempeñar un papel en su estrategia general.
Dependiendo de la escala del servicio, Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. También es posible que necesite contratar y gestionar una fuerza laboral en el extranjero y cumplir con los requisitos reglamentarios.
En la industria de dispositivos médicos, los tornos de tipo suizo (走心机) se han vuelto indispensables para producir instrumentos quirúrgicos, implantes y equipos de diagnóstico. Su precisión a nivel de micrones, su capacidad para el micro-maquinamiento y los estándares de producción limpia los convierten en la piedra angular de la fabricación médica de alta fiabilidad.
Evolución de próxima generación
Optimización impulsada por la IA
: El aprendizaje automático extiende la vida útil del 30% a través de parámetros de uso adaptativo.
Mejora de la superficie a nanoescala
: El pulido electroquímico integrado (ECP) cumple con los estándares de biocompatibilidad de implantes.
Monitoreo de producción remota
: Los clientes médicos rastrean flujos de datos de mecanizado para la fabricación "verificada por la nube".
> > Propuesta de valor central
:
En fabricación médica,
precisión = seguridad del paciente
y
Eficiencia = vidas salvadas
. Entrega de tornos de tipo suizo
precisión invisible
a través de su trifecta de ventajas:
Control de micras, producción limpia y trazabilidad completa
– convirtiéndolos en la tecnología fundamental de la fabricación de dispositivos médicos premium.
Evolución técnica
: Las bombas de engranajes tradicionales han sido reemplazadas por
bombas de pistón de desplazamiento variable
que adaptan el flujo a la velocidad del huso (por ejemplo, 30L/min@10krpm → 80L/min@20krpm), reduciendo el consumo de energía en un 40%. Los sistemas inteligentes aumentan automáticamente el flujo 20% cuando la temperatura del petróleo excede 85°C, evitando los cierres de bloqueos más fríos.
Mantenimiento
: Verificaciones mensuales de caída de presión del filtro (>0.3MPA requiere reemplazo), reemplazo anual del aceite de éster sintético (ISO VG32-46, clasificado para 120°C). Este sistema es el "sistema circulatorio de enfriamiento" indispensable para el mecanizado de precisión a nivel de micras de implantes médicos, piezas aeroespaciales de pared delgada y aplicaciones similares.
Puntos de dolor de la industria & Soluciones:
Deriva térmica
→ Taller de temperatura controlada + compensación en tiempo real
Fluctuación de error dinámico
→ Barra de balón de alta precisión + optimización de parámetros de servo
Pérdida de precisión a largo plazo
→ Recalibración del interferómetro láser cada 6 meses
Objetivo final:
Asegurar
Tornos de tipo suizo
mantener
nivel de micrones (µm) Precisión de mecanizado
Durante las operaciones sostenidas de alta velocidad, las demandas de la reunión en Fabricación de precisión.
Resumen
La esencia de un
Fabricante de torno de tipo suizo
es ser el
"Constructor de máquinas herramienta para máquinas herramientas de precisión"
. Es
cadena de proceso de fabricación
es una fusión compleja de
Fundación pesada + detalles de ultra precisión + integración del sistema
. El desafío central se encuentra en
superar las leyes físicas (estrés/calor/ropa) y lograr la integración de tecnología interdisciplinaria
para entregar
herramientas de precisión
capaz de consistentemente
Producir piezas a nivel de micrones
.
1. Gestión de lubricación estandarizada
Verifique los niveles de aceite y la limpieza diariamente para garantizar la lubricación suave de los rieles de guía, los tornillos de bola y los husillos. Limpie los filtros de lubricación mensualmente y reemplace el aceite anualmente para evitar el desgaste.
2. Limpieza oportuna & Prevención de óxido
Retire los chips y el refrigerante después de cada turno para evitar enredos o corrosión. Limpie el postprocesamiento del huso y las mesas de trabajo, luego aplique el aceite anti-rominación. Limpie los tanques de refrigerante regularmente.
3. Calibración de precisión & Inspección
Precisión de posicionamiento de verificación semanal con interferómetros láser/indicadores de dial. Calenten los husillos y los rieles al ralentizar durante 10 minutos al día para reducir el estrés de arranque en frío.
4. Operación óptima & Parámetros
Evite sobrecargar; Adherirse a los parámetros de corte nominal. Reemplace las herramientas desgastadas de inmediato. Desconecte la potencia principal durante las paradas prolongadas.
5. Mantenimiento del sistema & Copia de seguridad de datos
Limpie el polvo del gabinete eléctrico mensualmente. Haga una copia de seguridad de los parámetros y programas de CNC trimestralmente para evitar la pérdida de datos.
Antes de la startup diaria:
Verifique el exterior del equipo en busca de signos obvios de manchas de agua o óxido.
Verifique el estado operativo del aire acondicionado/deshumidificador del gabinete de control eléctrico y el color del desecante.
Verifique la concentración de líquido de corte, color, olor y nivel de líquido.
Verifique los niveles de lubricante y la presión del sistema de lubricación para la normalidad.
Verifique los objetos extraños o el fluido acumulado dentro del riel de guía y las cubiertas protectoras del tornillo de plomo.
Jota brevemente el huso y todos los ejes, escuchando ruidos anormales.
Durante la operación:
Monitoree de cerca las temperaturas del equipo (husillo, módulo de accionamiento, pantallas de temperatura del gabinete eléctrico).
Observe cuidadosamente el estado del fluido de corte (espuma, olor inusual).
Escuche los sonidos operativos normales del equipo.
Después del cierre:
Limpiar completamente las astillas y cortar líquido del área de trabajo, torreta, buje de guía, nariz del huso, contrapista, etc.
Realice el tratamiento contra la romisión en componentes críticos (limpie con aceite anti-rominación).
Cubra de forma segura las cubiertas de protección del equipo.
Asegúrese de que la bomba de circulación de fluido de corte esté funcionando (o siga el procedimiento de circulación de apagado programado).
FANUC y SYNTEC son dos marcas de sistemas de control principales ampliamente utilizadas en el mercado de la máquina herramienta CNC (control numérico de computadora), tanto en China como a nivel mundial.
Cada uno posee características distintas, haciéndolas adecuadas para diferentes escenarios y requisitos.
El 5 de julio de 2025, la ceremonia de bienvenida para los graduados de 2025 de Hunan Institute of Engineering (HG) uniéndose a JSWAY CNC Company se llevó a cabo en la sede de la compañía. En medio de la creciente ola de fabricación inteligente en esta temporada de graduación, tres graduados de HG Fresh—Fan de Zhao, Zhang Mingwei, y él huan—Se unió al equipo de JSWAY, trayendo el "poder de HG" una vez más a JSWAY CNC Company.
La ceremonia de bienvenida comenzó sin problemas bajo el liderazgo del ingeniero jefe Xiang y fue organizada por el gerente Shen de la R&D Departamento.
Los líderes de la Oficina General de JSWAY, gerentes de la División de Mecanizado y la División de Asamblea asistieron a la ceremonia. Miembros de la R&El Departamento D también se reunió para dar la bienvenida conjuntamente a los nuevos colegas.
Los nuevos empleados se presentaron uno por uno, compartiendo sus antecedentes profesionales, intereses y pasatiempos, y sus visiones para el futuro.