Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
Cuando el procesamiento del torno de CNC, debe considerar los siguientes aspectos
CNC torno Todo el procesamiento es a través del rendimiento del programa de procesamiento de la pieza de trabajo para finalizar. Por lo tanto, el soporte o la caída de la programación de procesamiento afectan directamente la precisión de mecanizado del extremo de la pieza de trabajo y la potencia de procesamiento. Y la premisa de la programación de mecanizado de la pieza de trabajo es la confirmación de disposición del proceso. Cuando el torno de CNC para producir el fabricante sobre el procesamiento del torno de CNC, debe considerar los siguientes aspectos: A. Constituyen las sumas de la parte de la cantidad de condiciones: programación manual en el procesamiento de giro, para calcular cada nodo coordenadas; En la programación, activamente para constituir parte resume todo el elemento para definir. B. El requisito de precisión de la forma y la orientación: el patrón de piezas en la forma y la orientación dada de los servidores públicos es importante según la garantía de la precisión de las piezas. De acuerdo con los requisitos para el procesamiento, confirme el punto de referencia de localización de piezas y el punto de referencia de medición, también puede, de acuerdo con el requisito especial de torno de control numérico para algún procesamiento especializado, para controlar efectivamente los componentes de la forma y la precisión de la ubicación. DO. Requisitos de tratamiento de materiales y térmicos: patrón de piezas en los materiales y los requisitos de tratamiento térmico dados, es seleccionar herramientas de corte y modelos, confirma el parámetro de corte de acuerdo con el torno de control numérico. D. Requisito de rugosidad de la superficie: la rugosidad de la superficie es uno de los requisitos importantes, asegura que la apariencia de las piezas de micro precisión también sea razonable torno de control numérico seleccionado, herramientas de corte y de acuerdo con confirmar el parámetro de corte. E. Requisito de precisión de la dimensión Analiza el requisito de precisión de la escala de diseño de piezas, para identificar si el uso del proceso de giro para llegar y asegurarse de que la manipulación del método de precisión de la dimensión del proceso. En el proceso de análisis, también puede realizar parte de la conversión de escala, como la escala y la escala incremental y el cálculo de la cadena de dimensiones. CNC Lathe es un tipo de máquinas herramientas compuestas, también puede ser no solo capaz de convertir el procesamiento de aburrimiento. Tanto en el avión como en los agujeros para el mecanizado, deben conducir el avión aburrido después del orden, porque el automóvil cuando la fuerza de corte del avión es más grande, propensa a la deformación de la pieza de trabajo, aburrida después de la primera superficie del automóvil, hace que tenga un período de tiempo de rehabilitación, aburrido nuevamente después de la recuperación de la deformación, para garantizar el mecanizado de los agujeros.
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El servicio CNC también ofrece varios otros eje de molino que podrían ser útiles para los fabricantes.
Los programas de recompensas y descuentos brindan a los clientes más razones para volver al servicio CNC nuevamente, especialmente en los mercados competitivos de servicios minoristas y de servicios.
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Mejorar la durabilidad de las herramientas de torno de CNC y reducir el desgaste se puede abordar desde varios ángulos:
Al implementar estos métodos, la durabilidad de las herramientas CNC se puede mejorar de manera efectiva, se puede reducir el desgaste y se puede mejorar la eficiencia de producción y la calidad del mecanizado.
Las técnicas de compensación de errores para las máquinas CNC son esenciales para mejorar la precisión y estabilidad del mecanizado. Aquí hay varios métodos principales y sus aplicaciones:
Resumen
Técnicas de compensación de errores para máquinas CNC, como la compensación de errores geométricos, térmicos y dinámicos, mejoran significativamente la precisión y la estabilidad del mecanizado. Estas tecnologías se aplican ampliamente en la fabricación de moho de precisión, la fabricación de productos electrónicos y otros campos, lo que proporciona un fuerte apoyo para el desarrollo de alta gama de la industria manufacturera.
Métodos para reducir el impacto de la deformación inducida por la fuerza
Para minimizar el impacto de la deformación inducida por la fuerza en la estabilidad de los tornos de tipo suizo y mejorar la precisión y estabilidad del mecanizado, se pueden tomar las siguientes medidas:
Compañía JSWAY’s rendimiento del equipo profesional
Como uno de los expositores, Jsway Company mostró la excelencia de su equipo profesional en esta semana industrial de Yakarta. Los miembros del equipo de Jsway Company, con su entusiasmo y conocimiento profesional, participan activamente en intercambios con clientes de todo el mundo, proporcionándoles introducciones detalladas de productos y soporte técnico. No solo demostraron la tecnología avanzada de Jsway Company y los productos de alta calidad en los campos de las máquinas CNC, los centros de fresado y giros, y los tornos de tipo suizo, sino que también dejaron una profunda impresión en los clientes con su entusiasta servicio.
El stand de Jsway Company atrajo la atención de muchos visitantes profesionales. A través de explicaciones y demostraciones profesionales, los miembros del equipo transmitieron con éxito a las ventajas tecnológicas y capacidades de innovación de los clientes Jsway Company en el campo de las máquinas CNC. Su desempeño positivo no solo mejoró la imagen de marca de Jsway Company, sino que también sentó una base sólida para la expansión adicional de la compañía en el mercado del sudeste asiático.
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Mejora de la precisión y vida útil a través del ajuste y el mantenimiento del accesorio
Métodos de ajuste de accesorios
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Métodos de mantenimiento de accesorios
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Al ajustar y mantener regularmente los accesorios, la precisión del mecanizado y la vida útil de los tornos de tipo suizo pueden mejorarse de manera efectiva, lo que garantiza procesos de producción eficientes y estables.
El estrés en un lecho de la máquina herramienta puede influir en la calidad del mecanizado de varias maneras:
Precisión del mecanizado
Deformación y desplazamiento
: El estrés en el lecho puede causar deformación estructural, lo que a su vez afecta la precisión posicional de varios componentes de la máquina. Por ejemplo, la rigidez insuficiente en el soporte del atalda del lecho puede conducir a desviaciones posicionales del centro de la pala, con la máxima deformación de desplazamiento que alcanza hasta 0.13465 mm. Dicha deformación afecta directamente el posicionamiento relativo entre la herramienta y la pieza de trabajo, lo que resulta en errores de mecanizado.
En resumen, la integración de procesos múltiples de los tornos de tipo suizo, logrado a través de sistemas CNC avanzados, enlace múltiple, herramientas eléctricas y características de automatización, ofrece beneficios significativos en términos de precisión, eficiencia y versatilidad. Este enfoque integrado no solo mejora la eficiencia de producción, sino que también reduce los costos, lo que hace que los tornos de tipo suizo sean una opción ideal para las necesidades de fabricación modernas.