JSWAY | Fabricante líder de tornos CNC desde 2007
Cuando el procesamiento del torno de CNC, debe considerar los siguientes aspectos
CNC torno Todo el procesamiento es a través del rendimiento del programa de procesamiento de la pieza de trabajo para finalizar. Por lo tanto, el soporte o la caída de la programación de procesamiento afectan directamente la precisión de mecanizado del extremo de la pieza de trabajo y la potencia de procesamiento. Y la premisa de la programación de mecanizado de la pieza de trabajo es la confirmación de disposición del proceso. Cuando el torno de CNC para producir el fabricante sobre el procesamiento del torno de CNC, debe considerar los siguientes aspectos: A. Constituyen las sumas de la parte de la cantidad de condiciones: programación manual en el procesamiento de giro, para calcular cada nodo coordenadas; En la programación, activamente para constituir parte resume todo el elemento para definir. B. El requisito de precisión de la forma y la orientación: el patrón de piezas en la forma y la orientación dada de los servidores públicos es importante según la garantía de la precisión de las piezas. De acuerdo con los requisitos para el procesamiento, confirme el punto de referencia de localización de piezas y el punto de referencia de medición, también puede, de acuerdo con el requisito especial de torno de control numérico para algún procesamiento especializado, para controlar efectivamente los componentes de la forma y la precisión de la ubicación. DO. Requisitos de tratamiento de materiales y térmicos: patrón de piezas en los materiales y los requisitos de tratamiento térmico dados, es seleccionar herramientas de corte y modelos, confirma el parámetro de corte de acuerdo con el torno de control numérico. D. Requisito de rugosidad de la superficie: la rugosidad de la superficie es uno de los requisitos importantes, asegura que la apariencia de las piezas de micro precisión también sea razonable torno de control numérico seleccionado, herramientas de corte y de acuerdo con confirmar el parámetro de corte. E. Requisito de precisión de la dimensión Analiza el requisito de precisión de la escala de diseño de piezas, para identificar si el uso del proceso de giro para llegar y asegurarse de que la manipulación del método de precisión de la dimensión del proceso. En el proceso de análisis, también puede realizar parte de la conversión de escala, como la escala y la escala incremental y el cálculo de la cadena de dimensiones. CNC Lathe es un tipo de máquinas herramientas compuestas, también puede ser no solo capaz de convertir el procesamiento de aburrimiento. Tanto en el avión como en los agujeros para el mecanizado, deben conducir el avión aburrido después del orden, porque el automóvil cuando la fuerza de corte del avión es más grande, propensa a la deformación de la pieza de trabajo, aburrida después de la primera superficie del automóvil, hace que tenga un período de tiempo de rehabilitación, aburrido nuevamente después de la recuperación de la deformación, para garantizar el mecanizado de los agujeros.
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Las guías deslizantes son la vía entre el riel guía y las piezas móviles. Convierten el empuje rotatorio (o lineal) del servomotor en un movimiento lineal preciso de la mesa de la máquina, la caja del husillo o la torreta, a la vez que soportan fuerzas de reacción de corte, impactos y vibraciones. Si la guía deslizante falla, la precisión de posicionamiento y la calidad superficial de toda la máquina se reducen drásticamente. II. Familia de estructura común Guía de bolas lineal
Las bolas de acero están en contacto puntual con la pista de rodadura, tienen baja fricción y respuesta rápida, son adecuadas para tornos tipo suizo o centros de mecanizado verticales de alta velocidad y carga liviana. Guía lineal de rodillos
Los rodillos cilíndricos están en contacto lineal con la pista de rodadura, tienen alta rigidez y gran capacidad de carga, la primera opción para equipos de corte pesado como centros de torneado y fresado y máquinas de pórtico de cinco caras. Guía deslizante de cola de milano
Superficie de enclavamiento triangular, resistencia a fuerzas laterales extremadamente fuerte, a menudo utilizada en rectificadoras o unidades de mecanizado de ultraprecisión que requieren microavance. Corredera hidrostática/hidráulica
La película de aceite soporta las piezas móviles, presenta un desgaste casi nulo y se utiliza para rectificado de espejos o máquinas perforadoras de uso intensivo, pero es exigente con el sistema de suministro de aceite.
Tras horas de limpieza, el taller reluce: las máquinas relucen, los suelos están impecables, las herramientas están ordenadas. Esta limpieza profunda especial ha eliminado más que el polvo; ha marcado nuevos estándares y ha unificado la atención de todos. El bombardeo no es el final, sino el principio. JSWAY CNC está elaborando nuevos estándares de mantenimiento de equipos e implementará un sistema de gestión de las 7S (Clasificar, Ordenar, Limpiar, Estandarizar, Mantener, Seguridad, Guardar) para optimizar la gestión in situ en todos los ámbitos. En JSWAY CNC, el mantenimiento de equipos ha trascendido la rutina para convertirse en una expresión de cultura y valores. El respeto por los equipos conlleva una precisión micrométrica; la limpieza meticulosa, una ventaja competitiva.
Hardware: cada centro de torneado-fresado JTMX ofrece un eje rotatorio de alta resolución e interpolación polar incorporada.
Software: JS-CAM genera automáticamente trayectorias de herramientas polares y señala posibles colisiones; los posprocesadores en la nube admiten las principales marcas de control.
Servicio: cada compra de máquina incluye capacitación práctica en programación polar y soporte remoto de por vida. En resumen, las coordenadas polares convierten las superficies rotacionales en un breve diálogo de radio y ángulo, lo que permite a los centros de torneado y fresado lograr formas complejas con programas más cortos y menos cambios de herramienta. Elija JSWAY CNC COMPANY y convierta las fórmulas polares en productividad lista para usar.