loading

Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.

Dónde encontrar una fresadora CNC

El mecanizado CNC es sin duda una de las dos estrategias generalizadas para hacer un prototipo a partir de un archivo digital, y generalmente se utiliza en la fabricación, además de diferentes industrias. El otro método para hacer un prototipo es la tecnología de impresión 3D, que utiliza modelado de deposición fusionada (FDM) para crear la pieza o el producto. Además de FDM, la impresión 3D Know-how también podría adoptar la estereolitografía-SLA, Selective-Laser Sintering-SLS y Selective-Laser Melting-SLM. Si no ha buscado cómo se fabrican sus componentes de metal, puede pagar por buscar si está utilizando el mecanizado CNC o no.

Obtiene una cantidad de control sin precedentes sobre cada pequeña cosa que hace la máquina, pero lleva mucho tiempo y se limita a capacidades menos complicadas. También estamos una de las pocas corporaciones en los EE. UU. Que utiliza la máquina de flexión del tubo de Crippa para nuestras tareas de flexión del tubo CNC. Esta máquina distintiva nos permite crear formas cerradas dentro de un solo ciclo, asegurando que las curvas de su tubo cumplan con sus especificaciones una y otra vez. FDM no tiene limitaciones debido a los ángulos de los ejes, sin embargo, CNC no tiene limitaciones en el tipo de materiales que podría manejar. El mecanizado CNC puede crear casi cualquier forma, mientras que las capacidades de la impresión 3D se limitan a los suministros que se han adaptado a posibles filamentos.

Un programador en la consola de computadora puede comandar el trabajo de la máquina que sería el equivalente a múltiples operadores en torno S, molinillos, enrutadores, molinos y formas. La técnica de mecanizado automatizada y computarizada puede alcanzar alcance, retención y diferentes acciones operadores humanos y máquinas convencionales a veces no funcionan de manera eficiente. El mecanizado de gestión-numérica de computadora es un curso utilizado principalmente por los productores para producir elementos mecanizados, productos y artículos. Los materiales óptimos para la selección de aplicar a una utilidad de fabricación CNC dependen esencialmente de la aplicación de fabricación real y sus especificaciones.

Y si obtiene una nueva máquina que no se comunica completamente con su sistema CAM, tendría problemas a largo plazo si no percibe el código que 檚 檚 funcione entre los 2. La programación manual es cuando estás escribiendo manualmente los códigos.

Algunos propósitos de programas de software han mezclado todas las características del programa CAD, CAM y CAE Software. Este programa integrado, a veces conocido como software CAD/CAM/CAE, permite un programa de programa de software único para manejar todo el proceso de fabricación desde el diseño hasta el análisis y la fabricación.

Si su pequeña empresa tiene un productor que no los utiliza, es posible que desee averiguar por qué y pensar en un cambio. Una vez que la computadora se ha cargado en una nueva imagen para el mecanizado CNC, podría tirar ese modelo repetidamente para suministrar más de lo que es, que es otro de los beneficios de la máquina CNC.

3+1 o 3+2 El mecanizado del eje es el siguiente paso en la escala de complejidad. El +1 o +2 verifica con ejes rotacionales, que se utilizan para indexar la mitad (en comparación con todos los que se mueven simultáneamente durante una trayectoria). Eso mencionó, un programa realmente simple para una parte de tres+1, sin duda, se puede hacer manualmente. Por ejemplo, si está utilizando un indexador o una tabla rotativa para perforar agujeros cruzados en un tubo, este es un programa realmente fácil de hacer manualmente. Si no conoce los consejos sobre cómo codificar manualmente, tendrá un tiempo deprimente intentando depurar programas y remediar los problemas a medida que llegan.

6_ Hay una serie de situaciones por las cuales un programador de CNC debe funcionar con los resultados de la sonda del husillo en el programa de código G. Tenemos una fábrica de tres ejes de Denford Novamill que llegó aquí con una vieja computadora oxidada que no se inició. Desde la inspección inicial, el molino en sí parecía prometedor, dejándonos con el problema de conectar una nueva PC con un nuevo software para ejecutar la máquina.

El conocimiento está diseñado para realizar la precisión del mecanizado dentro de .0001. Las máquinas básicas tienen un implemento de corte junto con los ejes X e Y que pueden funcionar de forma independiente, pero simultáneamente. Las máquinas avanzadas podrían tener hasta 5 ejes que se llevan a cabo por igual y tienen la capacidad de mostrar y voltear la mitad.

Además, ha habido numerosas mejoras en el conocimiento de la unidad de motor en los últimos tiempos. Las máquinas CNC compactas han sido redondas durante mucho tiempo y hay modelos económicos e infrecuentemente bien construidos en las tiendas de proveedores excedentes y a modo de venta pública.

Debido a sus beneficios de la máquina CNC y el eje de molino de múltiples eje, se ha convertido en una palabra de moda en el mercado de máquinas CNC de múltiples eje.

Conocer estos conceptos básicos es esencial. Pero si no sabe cómo elegir lo adecuado para su necesidad específica, deje que Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. los expertos sean su guía. Preguntarnos en Jstomi CNC Machine.

What Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. Se descubrió que la innovación ocurre cuando los modelos comerciales coinciden con uno o más del servicio CNC donde los avances tecnológicos se superponen con las necesidades del mercado, lo que resulta en un crecimiento y transformación.

Para obtener más revisiones, consejos y consejos de Axis de Service Mill CNC para elegir una lavadora y secadora para usted y su familia, visite Jstomi CNC Machine, donde también puede elegir el que está buscando.

Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. es una nueva empresa que ofrece experiencia en soluciones de marketing de búsqueda para empresas a nivel mundial.

Póngase en contacto con nosotros
Artículos recomendados
conocimiento Caso Centro de información
Manufactura médica de precisión: las ventajas inigualables de los tornos de tipo suizo

En la industria de dispositivos médicos, los tornos de tipo suizo (走心机) se han vuelto indispensables para producir instrumentos quirúrgicos, implantes y equipos de diagnóstico. Su precisión a nivel de micrones, su capacidad para el micro-maquinamiento y los estándares de producción limpia los convierten en la piedra angular de la fabricación médica de alta fiabilidad.




Evolución de próxima generación

Optimización impulsada por la IA
: El aprendizaje automático extiende la vida útil del 30% a través de parámetros de uso adaptativo.


Mejora de la superficie a nanoescala
: El pulido electroquímico integrado (ECP) cumple con los estándares de biocompatibilidad de implantes.


Monitoreo de producción remota
: Los clientes médicos rastrean flujos de datos de mecanizado para la fabricación "verificada por la nube".

> > Propuesta de valor central
:

En fabricación médica,
precisión = seguridad del paciente
y
Eficiencia = vidas salvadas
. Entrega de tornos de tipo suizo
precisión invisible
a través de su trifecta de ventajas:
Control de micras, producción limpia y trazabilidad completa
– convirtiéndolos en la tecnología fundamental de la fabricación de dispositivos médicos premium.
Funciones centrales de bombas de aceite de alta temperatura en tornos CNC




Evolución técnica
: Las bombas de engranajes tradicionales han sido reemplazadas por
bombas de pistón de desplazamiento variable
que adaptan el flujo a la velocidad del huso (por ejemplo, 30L/min@10krpm → 80L/min@20krpm), reduciendo el consumo de energía en un 40%. Los sistemas inteligentes aumentan automáticamente el flujo 20% cuando la temperatura del petróleo excede 85°C, evitando los cierres de bloqueos más fríos.


Mantenimiento
: Verificaciones mensuales de caída de presión del filtro (>0.3MPA requiere reemplazo), reemplazo anual del aceite de éster sintético (ISO VG32-46, clasificado para 120°C). Este sistema es el "sistema circulatorio de enfriamiento" indispensable para el mecanizado de precisión a nivel de micras de implantes médicos, piezas aeroespaciales de pared delgada y aplicaciones similares.
Prueba de precisión & Compensación por tornos de tipo suizo




Puntos de dolor de la industria & Soluciones:


Deriva térmica
→ Taller de temperatura controlada + compensación en tiempo real


Fluctuación de error dinámico
→ Barra de balón de alta precisión + optimización de parámetros de servo


Pérdida de precisión a largo plazo
→ Recalibración del interferómetro láser cada 6 meses


Objetivo final:
Asegurar
Tornos de tipo suizo
mantener
nivel de micrones (µm) Precisión de mecanizado
Durante las operaciones sostenidas de alta velocidad, las demandas de la reunión en Fabricación de precisión.
Cadena de proceso de núcleo del fabricante de torno de tipo suizo


Resumen


La esencia de un
Fabricante de torno de tipo suizo
es ser el
"Constructor de máquinas herramienta para máquinas herramientas de precisión"
. Es
cadena de proceso de fabricación
es una fusión compleja de
Fundación pesada + detalles de ultra precisión + integración del sistema
. El desafío central se encuentra en
superar las leyes físicas (estrés/calor/ropa) y lograr la integración de tecnología interdisciplinaria
para entregar
herramientas de precisión
capaz de consistentemente
Producir piezas a nivel de micrones
.
Cómo extender la vida útil de los centros de cambio de asignación a través del mantenimiento diario

1. Gestión de lubricación estandarizada


Verifique los niveles de aceite y la limpieza diariamente para garantizar la lubricación suave de los rieles de guía, los tornillos de bola y los husillos. Limpie los filtros de lubricación mensualmente y reemplace el aceite anualmente para evitar el desgaste.


2. Limpieza oportuna & Prevención de óxido


Retire los chips y el refrigerante después de cada turno para evitar enredos o corrosión. Limpie el postprocesamiento del huso y las mesas de trabajo, luego aplique el aceite anti-rominación. Limpie los tanques de refrigerante regularmente.


3. Calibración de precisión & Inspección


Precisión de posicionamiento de verificación semanal con interferómetros láser/indicadores de dial. Calenten los husillos y los rieles al ralentizar durante 10 minutos al día para reducir el estrés de arranque en frío.


4. Operación óptima & Parámetros


Evite sobrecargar; Adherirse a los parámetros de corte nominal. Reemplace las herramientas desgastadas de inmediato. Desconecte la potencia principal durante las paradas prolongadas.


5. Mantenimiento del sistema & Copia de seguridad de datos


Limpie el polvo del gabinete eléctrico mensualmente. Haga una copia de seguridad de los parámetros y programas de CNC trimestralmente para evitar la pérdida de datos.
Guía de mantenimiento para tornos de tipo suizo durante temporadas calientes y lluviosas

Antes de la startup diaria:


Verifique el exterior del equipo en busca de signos obvios de manchas de agua o óxido.


Verifique el estado operativo del aire acondicionado/deshumidificador del gabinete de control eléctrico y el color del desecante.


Verifique la concentración de líquido de corte, color, olor y nivel de líquido.


Verifique los niveles de lubricante y la presión del sistema de lubricación para la normalidad.


Verifique los objetos extraños o el fluido acumulado dentro del riel de guía y las cubiertas protectoras del tornillo de plomo.


Jota brevemente el huso y todos los ejes, escuchando ruidos anormales.


Durante la operación:


Monitoree de cerca las temperaturas del equipo (husillo, módulo de accionamiento, pantallas de temperatura del gabinete eléctrico).


Observe cuidadosamente el estado del fluido de corte (espuma, olor inusual).


Escuche los sonidos operativos normales del equipo.


Después del cierre:


Limpiar completamente las astillas y cortar líquido del área de trabajo, torreta, buje de guía, nariz del huso, contrapista, etc.


Realice el tratamiento contra la romisión en componentes críticos (limpie con aceite anti-rominación).


Cubra de forma segura las cubiertas de protección del equipo.


Asegúrese de que la bomba de circulación de fluido de corte esté funcionando (o siga el procedimiento de circulación de apagado programado).
Análisis comparativo de FanUC vs. Syntec CNC Control Systems

FANUC y SYNTEC son dos marcas de sistemas de control principales ampliamente utilizadas en el mercado de la máquina herramienta CNC (control numérico de computadora), tanto en China como a nivel mundial.


Cada uno posee características distintas, haciéndolas adecuadas para diferentes escenarios y requisitos.
Ceremonia de bienvenida celebrada en JSWAY CNC Company para 2025 Graduados del Instituto de Ingeniería de Hunan



El 5 de julio de 2025, la ceremonia de bienvenida para los graduados de 2025 de Hunan Institute of Engineering (HG) uniéndose a JSWAY CNC Company se llevó a cabo en la sede de la compañía. En medio de la creciente ola de fabricación inteligente en esta temporada de graduación, tres graduados de HG Fresh—Fan de Zhao, Zhang Mingwei, y él huan—Se unió al equipo de JSWAY, trayendo el "poder de HG" una vez más a JSWAY CNC Company.


La ceremonia de bienvenida comenzó sin problemas bajo el liderazgo del ingeniero jefe Xiang y fue organizada por el gerente Shen de la R&D Departamento.



Los líderes de la Oficina General de JSWAY, gerentes de la División de Mecanizado y la División de Asamblea asistieron a la ceremonia. Miembros de la R&El Departamento D también se reunió para dar la bienvenida conjuntamente a los nuevos colegas.


Los nuevos empleados se presentaron uno por uno, compartiendo sus antecedentes profesionales, intereses y pasatiempos, y sus visiones para el futuro.
sin datos
Copyright © 2025 Guangdong JSTOMI CNC máquina herramienta co., ltd. | Mapa del sitio | Política de privacidad
Customer service
detect