Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
¿Por qué los torres de CNC con alta eficiencia?
CNC torno está desarrollado por la maquinaria moderna, es el portador de información, el equipo de control numérico, el sistema de servomotos y la máquina herramienta noumenon de cuatro partes. Compare el torno de control numérico de torno general, su poder de procesamiento ha mejorado significativamente, y algunos en el pasado y el mecanizado también pueden ser difíciles de mecanizar o no, para decir que el torno de CNC trajo una ventaja infinita a nuestra vida diaria. A continuación, analizamos el componente de cuatro núcleo anterior del torno de control numérico se introduce. El equipo de control numérico es el núcleo del torno de control numérico, y a menudo se dice que NC ( Equipo general de NC) O CNC ( Equipo de control numérico de la computadora) , NC es un método de desarrollo del torno de control numérico Período inicial, ahora la mayor parte del sistema CNC de torno de control numérico. La función de los equipos de control numérico se acepta en el procesamiento de la información de entrada del equipo, a través del proceso de decodificación y la operación, el pulso de instrucciones correspondiente al Servo System, el procesamiento de partes finales. Servo System es parte del torno de control numérico, está compuesto por equipos de motor y transmisión. Servo System está recibiendo pedidos de la señal de pulso de equipos NC, control de máquinas herramientas para un ( Plataforma de trabajo o publicación de herramientas) El desplazamiento y la velocidad del movimiento. El cuerpo de la máquina es principalmente componentes mecánicos, incluidas las principales partes móviles y las partes de movimiento de alimentación y las partes de los rodamientos, etc. En las piezas de torno de CNC, la estructura de piezas mecánicas es una máquina herramienta universal, pero los requisitos de los diversos indicadores técnicos serán más altos que la máquina herramienta común. Line progress in the numerical control lathe processing, primary according to part drawing program, programming code and instruction pattern mostly in accordance with ISO standards and the corresponding national standards, will then the program through the information carrier in NC or CNC, the CNC system according to the program content, instruction, on the one hand, by the motor through a transmission equipment of servo system control the movement of the machine to pieces, on the other hand, other auxiliary motion control of machine tools, such as Velocidad del huso, dirección, bomba de enfriamiento del parque abierto, acción concertada, ambos terminan el contenido de procesamiento juntos.
Buscar la mejor oferta mientras obtiene una calidad suele ser el objetivo número uno para la mayoría del fabricante del eje de molinos.
Crear valor para los clientes mediante la entrega de productos, servicios y soluciones de alta calidad de manera innovadora y rentable. Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. realizará esta misión estableciendo los más altos estándares en servicio, confiabilidad, seguridad y contención de costos en nuestra industria.
JSWAY se centra en tres elementos clave (proceso, personas y tecnología), los autores encontraron que las personas de dos culturas aparentemente opuestas pueden trabajar juntas en un entorno basado en proyectos para complementarse y cosechar beneficios mutuos para un resultado de ganar-ganar.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. Siempre concéntrese en la situación del mercado global y comprenda los factores de importancia de la fabricación del servicio CNC
En la industria de dispositivos médicos, los tornos de tipo suizo (走心机) se han vuelto indispensables para producir instrumentos quirúrgicos, implantes y equipos de diagnóstico. Su precisión a nivel de micrones, su capacidad para el micro-maquinamiento y los estándares de producción limpia los convierten en la piedra angular de la fabricación médica de alta fiabilidad.
Evolución de próxima generación
Optimización impulsada por la IA
: El aprendizaje automático extiende la vida útil del 30% a través de parámetros de uso adaptativo.
Mejora de la superficie a nanoescala
: El pulido electroquímico integrado (ECP) cumple con los estándares de biocompatibilidad de implantes.
Monitoreo de producción remota
: Los clientes médicos rastrean flujos de datos de mecanizado para la fabricación "verificada por la nube".
> > Propuesta de valor central
:
En fabricación médica,
precisión = seguridad del paciente
y
Eficiencia = vidas salvadas
. Entrega de tornos de tipo suizo
precisión invisible
a través de su trifecta de ventajas:
Control de micras, producción limpia y trazabilidad completa
– convirtiéndolos en la tecnología fundamental de la fabricación de dispositivos médicos premium.
Evolución técnica
: Las bombas de engranajes tradicionales han sido reemplazadas por
bombas de pistón de desplazamiento variable
que adaptan el flujo a la velocidad del huso (por ejemplo, 30L/min@10krpm → 80L/min@20krpm), reduciendo el consumo de energía en un 40%. Los sistemas inteligentes aumentan automáticamente el flujo 20% cuando la temperatura del petróleo excede 85°C, evitando los cierres de bloqueos más fríos.
Mantenimiento
: Verificaciones mensuales de caída de presión del filtro (>0.3MPA requiere reemplazo), reemplazo anual del aceite de éster sintético (ISO VG32-46, clasificado para 120°C). Este sistema es el "sistema circulatorio de enfriamiento" indispensable para el mecanizado de precisión a nivel de micras de implantes médicos, piezas aeroespaciales de pared delgada y aplicaciones similares.
Puntos de dolor de la industria & Soluciones:
Deriva térmica
→ Taller de temperatura controlada + compensación en tiempo real
Fluctuación de error dinámico
→ Barra de balón de alta precisión + optimización de parámetros de servo
Pérdida de precisión a largo plazo
→ Recalibración del interferómetro láser cada 6 meses
Objetivo final:
Asegurar
Tornos de tipo suizo
mantener
nivel de micrones (µm) Precisión de mecanizado
Durante las operaciones sostenidas de alta velocidad, las demandas de la reunión en Fabricación de precisión.
Resumen
La esencia de un
Fabricante de torno de tipo suizo
es ser el
"Constructor de máquinas herramienta para máquinas herramientas de precisión"
. Es
cadena de proceso de fabricación
es una fusión compleja de
Fundación pesada + detalles de ultra precisión + integración del sistema
. El desafío central se encuentra en
superar las leyes físicas (estrés/calor/ropa) y lograr la integración de tecnología interdisciplinaria
para entregar
herramientas de precisión
capaz de consistentemente
Producir piezas a nivel de micrones
.
1. Gestión de lubricación estandarizada
Verifique los niveles de aceite y la limpieza diariamente para garantizar la lubricación suave de los rieles de guía, los tornillos de bola y los husillos. Limpie los filtros de lubricación mensualmente y reemplace el aceite anualmente para evitar el desgaste.
2. Limpieza oportuna & Prevención de óxido
Retire los chips y el refrigerante después de cada turno para evitar enredos o corrosión. Limpie el postprocesamiento del huso y las mesas de trabajo, luego aplique el aceite anti-rominación. Limpie los tanques de refrigerante regularmente.
3. Calibración de precisión & Inspección
Precisión de posicionamiento de verificación semanal con interferómetros láser/indicadores de dial. Calenten los husillos y los rieles al ralentizar durante 10 minutos al día para reducir el estrés de arranque en frío.
4. Operación óptima & Parámetros
Evite sobrecargar; Adherirse a los parámetros de corte nominal. Reemplace las herramientas desgastadas de inmediato. Desconecte la potencia principal durante las paradas prolongadas.
5. Mantenimiento del sistema & Copia de seguridad de datos
Limpie el polvo del gabinete eléctrico mensualmente. Haga una copia de seguridad de los parámetros y programas de CNC trimestralmente para evitar la pérdida de datos.
Antes de la startup diaria:
Verifique el exterior del equipo en busca de signos obvios de manchas de agua o óxido.
Verifique el estado operativo del aire acondicionado/deshumidificador del gabinete de control eléctrico y el color del desecante.
Verifique la concentración de líquido de corte, color, olor y nivel de líquido.
Verifique los niveles de lubricante y la presión del sistema de lubricación para la normalidad.
Verifique los objetos extraños o el fluido acumulado dentro del riel de guía y las cubiertas protectoras del tornillo de plomo.
Jota brevemente el huso y todos los ejes, escuchando ruidos anormales.
Durante la operación:
Monitoree de cerca las temperaturas del equipo (husillo, módulo de accionamiento, pantallas de temperatura del gabinete eléctrico).
Observe cuidadosamente el estado del fluido de corte (espuma, olor inusual).
Escuche los sonidos operativos normales del equipo.
Después del cierre:
Limpiar completamente las astillas y cortar líquido del área de trabajo, torreta, buje de guía, nariz del huso, contrapista, etc.
Realice el tratamiento contra la romisión en componentes críticos (limpie con aceite anti-rominación).
Cubra de forma segura las cubiertas de protección del equipo.
Asegúrese de que la bomba de circulación de fluido de corte esté funcionando (o siga el procedimiento de circulación de apagado programado).
FANUC y SYNTEC son dos marcas de sistemas de control principales ampliamente utilizadas en el mercado de la máquina herramienta CNC (control numérico de computadora), tanto en China como a nivel mundial.
Cada uno posee características distintas, haciéndolas adecuadas para diferentes escenarios y requisitos.
El 5 de julio de 2025, la ceremonia de bienvenida para los graduados de 2025 de Hunan Institute of Engineering (HG) uniéndose a JSWAY CNC Company se llevó a cabo en la sede de la compañía. En medio de la creciente ola de fabricación inteligente en esta temporada de graduación, tres graduados de HG Fresh—Fan de Zhao, Zhang Mingwei, y él huan—Se unió al equipo de JSWAY, trayendo el "poder de HG" una vez más a JSWAY CNC Company.
La ceremonia de bienvenida comenzó sin problemas bajo el liderazgo del ingeniero jefe Xiang y fue organizada por el gerente Shen de la R&D Departamento.
Los líderes de la Oficina General de JSWAY, gerentes de la División de Mecanizado y la División de Asamblea asistieron a la ceremonia. Miembros de la R&El Departamento D también se reunió para dar la bienvenida conjuntamente a los nuevos colegas.
Los nuevos empleados se presentaron uno por uno, compartiendo sus antecedentes profesionales, intereses y pasatiempos, y sus visiones para el futuro.