Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
Tazón de madera girando
Muchos torneros de madera comienzan su oficio girando husillos. De hecho, la mayoría de los conjuntos de herramientas para principiantes de madera contienen herramientas de giro del huso y rara vez una gubia para girar tazones. Sin embargo, para muchas personas, el deseo de convertir la madera comienza con ver un hermoso tazón hecho de madera y deseando intentar que el tazón de madera se volviera. En realidad, este es un buen lugar para comenzar su viaje de leña.
Hay al menos dos cosas para darse cuenta de girar un tazón de madera. Primero, es bastante fácil convertir un tazón y segundo que es muy difícil convertir un tazón realmente agradable. Esta es una de las cosas que sigue siendo fascinante. Si bien el primer tazón puede ser bueno y el décimo mucho mejor, existe el conocimiento de que no importa cuántos tazones se vuelvan, siempre pueden mejorar. El siguiente será mejor todavía.
Girar un tazón de madera requiere paciencia. La mayoría de los torres de leña comienzan con madera verde, que es madera que todavía está húmeda por el corte del árbol. Esto se debe a que es difícil y costoso obtener la madera lo suficientemente gruesa para un tazón y lo suficientemente seco como para usarlo de inmediato. Secado de madera es un arte por derecho propio y secando madera gruesa sin grietas casi mágicas. En otras palabras, es más barato y más fácil comenzar con madera verde.
De un trozo de madera verde de un tronco, se gira un tazón muy grueso. Este tazón grueso está encerado en el grano final para permitir el secado gradual y controlado. Si bien esto debería tener lugar sin grietas, el tazón se deformará. Este tazón seco se reemplaza en la madera torno y se volvió hacia una delgada belleza paredes, ahora de madera seca y estable.
Aún otros Turners construirán un tazón en blanco de muchas piezas de madera. Estos se llaman cuencos segmentados o en la base. Si bien la madera se seca y se puede terminar con un tazón magnífico, puede tomar mucho más tiempo preparar el espacio en blanco que hacer el giro real. De hecho, puede tomar días de secado de pegamento para capas individuales del tazón y luego el tazón ensamblado en sí antes de que pueda comenzar el giro. Una vez más, se requiere paciencia. Sin embargo, el producto final vale la pena la espera.
Las herramientas para girar un tazón son bastante simples. Básicamente, uno necesita una herramienta de punta insertada, como una herramienta Oland o una gubia de tazón. Se supone que uno ya tiene un torno de madera y un medio para afilar la gubia. Algunos afirmarán que es necesario tener un folleto de cuatro mandíbulas para convertir un tazón, pero este es un invento bastante reciente y la gente ha convertido los tazones de madera durante siglos sin un fuck. Dado que el Chuck puede costar tantos tornos iniciales, es bueno comenzar sin uno.
La misma gubia se usa en el exterior y en el interior del tazón. Es una buena idea comenzar con espacios en blanco de madera verde y preferiblemente con instrucciones de un torner consumado. Girar los espacios en blanco de madera verde permite que los cortes se aprendan que luego se utilizarán para terminar girar el en blanco seco. Además, convertir la madera verde es muy divertida con largas virutas y resultados satisfactorios.
Al final del proceso, uno tiene un tazón de madera girado en un torno de madera por la mano propia. No solo es satisfactorio, sino que también fomenta el próximo tazón y el siguiente, cada uno mejor que el anterior.
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En la industria de dispositivos médicos, los tornos de tipo suizo (走心机) se han vuelto indispensables para producir instrumentos quirúrgicos, implantes y equipos de diagnóstico. Su precisión a nivel de micrones, su capacidad para el micro-maquinamiento y los estándares de producción limpia los convierten en la piedra angular de la fabricación médica de alta fiabilidad.
Evolución de próxima generación
Optimización impulsada por la IA
: El aprendizaje automático extiende la vida útil del 30% a través de parámetros de uso adaptativo.
Mejora de la superficie a nanoescala
: El pulido electroquímico integrado (ECP) cumple con los estándares de biocompatibilidad de implantes.
Monitoreo de producción remota
: Los clientes médicos rastrean flujos de datos de mecanizado para la fabricación "verificada por la nube".
> > Propuesta de valor central
:
En fabricación médica,
precisión = seguridad del paciente
y
Eficiencia = vidas salvadas
. Entrega de tornos de tipo suizo
precisión invisible
a través de su trifecta de ventajas:
Control de micras, producción limpia y trazabilidad completa
– convirtiéndolos en la tecnología fundamental de la fabricación de dispositivos médicos premium.
Evolución técnica
: Las bombas de engranajes tradicionales han sido reemplazadas por
bombas de pistón de desplazamiento variable
que adaptan el flujo a la velocidad del huso (por ejemplo, 30L/min@10krpm → 80L/min@20krpm), reduciendo el consumo de energía en un 40%. Los sistemas inteligentes aumentan automáticamente el flujo 20% cuando la temperatura del petróleo excede 85°C, evitando los cierres de bloqueos más fríos.
Mantenimiento
: Verificaciones mensuales de caída de presión del filtro (>0.3MPA requiere reemplazo), reemplazo anual del aceite de éster sintético (ISO VG32-46, clasificado para 120°C). Este sistema es el "sistema circulatorio de enfriamiento" indispensable para el mecanizado de precisión a nivel de micras de implantes médicos, piezas aeroespaciales de pared delgada y aplicaciones similares.
Puntos de dolor de la industria & Soluciones:
Deriva térmica
→ Taller de temperatura controlada + compensación en tiempo real
Fluctuación de error dinámico
→ Barra de balón de alta precisión + optimización de parámetros de servo
Pérdida de precisión a largo plazo
→ Recalibración del interferómetro láser cada 6 meses
Objetivo final:
Asegurar
Tornos de tipo suizo
mantener
nivel de micrones (µm) Precisión de mecanizado
Durante las operaciones sostenidas de alta velocidad, las demandas de la reunión en Fabricación de precisión.
Resumen
La esencia de un
Fabricante de torno de tipo suizo
es ser el
"Constructor de máquinas herramienta para máquinas herramientas de precisión"
. Es
cadena de proceso de fabricación
es una fusión compleja de
Fundación pesada + detalles de ultra precisión + integración del sistema
. El desafío central se encuentra en
superar las leyes físicas (estrés/calor/ropa) y lograr la integración de tecnología interdisciplinaria
para entregar
herramientas de precisión
capaz de consistentemente
Producir piezas a nivel de micrones
.
1. Gestión de lubricación estandarizada
Verifique los niveles de aceite y la limpieza diariamente para garantizar la lubricación suave de los rieles de guía, los tornillos de bola y los husillos. Limpie los filtros de lubricación mensualmente y reemplace el aceite anualmente para evitar el desgaste.
2. Limpieza oportuna & Prevención de óxido
Retire los chips y el refrigerante después de cada turno para evitar enredos o corrosión. Limpie el postprocesamiento del huso y las mesas de trabajo, luego aplique el aceite anti-rominación. Limpie los tanques de refrigerante regularmente.
3. Calibración de precisión & Inspección
Precisión de posicionamiento de verificación semanal con interferómetros láser/indicadores de dial. Calenten los husillos y los rieles al ralentizar durante 10 minutos al día para reducir el estrés de arranque en frío.
4. Operación óptima & Parámetros
Evite sobrecargar; Adherirse a los parámetros de corte nominal. Reemplace las herramientas desgastadas de inmediato. Desconecte la potencia principal durante las paradas prolongadas.
5. Mantenimiento del sistema & Copia de seguridad de datos
Limpie el polvo del gabinete eléctrico mensualmente. Haga una copia de seguridad de los parámetros y programas de CNC trimestralmente para evitar la pérdida de datos.
Antes de la startup diaria:
Verifique el exterior del equipo en busca de signos obvios de manchas de agua o óxido.
Verifique el estado operativo del aire acondicionado/deshumidificador del gabinete de control eléctrico y el color del desecante.
Verifique la concentración de líquido de corte, color, olor y nivel de líquido.
Verifique los niveles de lubricante y la presión del sistema de lubricación para la normalidad.
Verifique los objetos extraños o el fluido acumulado dentro del riel de guía y las cubiertas protectoras del tornillo de plomo.
Jota brevemente el huso y todos los ejes, escuchando ruidos anormales.
Durante la operación:
Monitoree de cerca las temperaturas del equipo (husillo, módulo de accionamiento, pantallas de temperatura del gabinete eléctrico).
Observe cuidadosamente el estado del fluido de corte (espuma, olor inusual).
Escuche los sonidos operativos normales del equipo.
Después del cierre:
Limpiar completamente las astillas y cortar líquido del área de trabajo, torreta, buje de guía, nariz del huso, contrapista, etc.
Realice el tratamiento contra la romisión en componentes críticos (limpie con aceite anti-rominación).
Cubra de forma segura las cubiertas de protección del equipo.
Asegúrese de que la bomba de circulación de fluido de corte esté funcionando (o siga el procedimiento de circulación de apagado programado).
FANUC y SYNTEC son dos marcas de sistemas de control principales ampliamente utilizadas en el mercado de la máquina herramienta CNC (control numérico de computadora), tanto en China como a nivel mundial.
Cada uno posee características distintas, haciéndolas adecuadas para diferentes escenarios y requisitos.
El 5 de julio de 2025, la ceremonia de bienvenida para los graduados de 2025 de Hunan Institute of Engineering (HG) uniéndose a JSWAY CNC Company se llevó a cabo en la sede de la compañía. En medio de la creciente ola de fabricación inteligente en esta temporada de graduación, tres graduados de HG Fresh—Fan de Zhao, Zhang Mingwei, y él huan—Se unió al equipo de JSWAY, trayendo el "poder de HG" una vez más a JSWAY CNC Company.
La ceremonia de bienvenida comenzó sin problemas bajo el liderazgo del ingeniero jefe Xiang y fue organizada por el gerente Shen de la R&D Departamento.
Los líderes de la Oficina General de JSWAY, gerentes de la División de Mecanizado y la División de Asamblea asistieron a la ceremonia. Miembros de la R&El Departamento D también se reunió para dar la bienvenida conjuntamente a los nuevos colegas.
Los nuevos empleados se presentaron uno por uno, compartiendo sus antecedentes profesionales, intereses y pasatiempos, y sus visiones para el futuro.