Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
Woodturners y el molinillo: configúrelo para afilar
Una de las primeras cosas que un Woodturner necesita aprender es cómo agudizar las herramientas de leña. Esto es diferente al afilado de la mayoría de las otras herramientas en el taller, pero no es difícil ni costoso de configurar y aprender.
Muchos torres de madera provienen de un fondo de trabajo de madera plana donde los cinceles y los aviones son herramientas comunes. Estos requieren un afilado frecuente, aunque no con tanta frecuencia como la madera torno herramientas. Sin embargo, los implementos de afilado utilizados para la mayoría de las herramientas no se utilizan para las herramientas de torno. El borde de afeitar dejado por piedras de agua o sistemas de papel de lija y similares no resistirá el abuso de la madera rugosa que giran rápidamente, especialmente si hay arena en la corteza. Los leñadores se mueven al molinillo y desde el molinillo hasta el torno.
La mayoría de los talleres tienen un molinillo utilizado para eliminar las mechas en planchas o cinceles y similares. Esto se puede alterar para convertirse en una estación de afilado de Woodturner. En primer lugar, las ruedas deben ser reemplazadas. Por razones extrañas del mundo metalúrgico, se necesitan ruedas más duras para aceros más suaves y viceversa. En términos del taller, esto significa que esas ruedas grises de carborundum que vinieron con el molinillo deben ser reemplazados por óxido de aluminio para acomodar el acero de alta velocidad de la mayoría de las herramientas de leña en lugar del acero al alto carbono de otras herramientas de carpintería.
Mientras que mucho espacio duda al color y la suavidad de las ruedas de molienda para acero de alta velocidad, el color se agrega al óxido de aluminio para la comodidad del fabricante y la mayoría de las ruedas disponibles para el taller doméstico son lo suficientemente suaves como para ser efectivos. De hecho, las ruedas muy caras promovidas por muchos leñadores y proveedores de madera son muy suaves, lo que evita el sobrecalentamiento, pero se desgaste rápidamente y necesita un reemplazo rápido y frecuente. Dado que el sobrecalentamiento no es un problema con el acero de alta velocidad, esto es más una ventaja para el vendedor que el comprador de las costosas ruedas de molienda.
Ahora que las ruedas de óxido de aluminio están en el molinillo con uno de grano grueso de alrededor de cuarenta a cincuenta para dar forma a las herramientas y una de la arena fina de alrededor de ochenta a cien para las herramientas de configuración, es necesario pensar en mantener las herramientas para agudizar. Por lo general, las mesas en los molinillos de la tienda de casas son demasiado pequeñas y no son fácilmente ajustables para un buen uso. Reemplácelos con mesas de mercado de buenas traseras o caseras. Una excelente idea es usar una mesa debajo de la rueda gruesa para una remodelación pesada y una plantilla de afilado debajo de la rueda fina para un afilado regular. Si el molinillo aún se utilizará para otros tipos de herramientas en la tienda, se necesitará una limpieza frecuente y se debe usar un tocador.
Con estos cambios simples y económicos en el molinillo, los Woodturners estarán listos para enfrentar los desafíos de la necesidad de herramientas afiladas. Todo lo que se necesita es disfrutar del proceso de afilado en medio de la delicia de girar la madera.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. Reunir a nuestros negocios con el servicio CNC porque son relativamente asequibles y altamente personalizables.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. se compromete a suministrar al consumidor y a nuestros clientes los mejores productos de alta calidad y a liderar la industria en el servicio CNC Multi Axis CNC Machine.
Estamos haciendo que el servicio CNC esté disponible para usted a un precio muy bajo
En la industria de dispositivos médicos, los tornos de tipo suizo (走心机) se han vuelto indispensables para producir instrumentos quirúrgicos, implantes y equipos de diagnóstico. Su precisión a nivel de micrones, su capacidad para el micro-maquinamiento y los estándares de producción limpia los convierten en la piedra angular de la fabricación médica de alta fiabilidad.
Evolución de próxima generación
Optimización impulsada por la IA
: El aprendizaje automático extiende la vida útil del 30% a través de parámetros de uso adaptativo.
Mejora de la superficie a nanoescala
: El pulido electroquímico integrado (ECP) cumple con los estándares de biocompatibilidad de implantes.
Monitoreo de producción remota
: Los clientes médicos rastrean flujos de datos de mecanizado para la fabricación "verificada por la nube".
> > Propuesta de valor central
:
En fabricación médica,
precisión = seguridad del paciente
y
Eficiencia = vidas salvadas
. Entrega de tornos de tipo suizo
precisión invisible
a través de su trifecta de ventajas:
Control de micras, producción limpia y trazabilidad completa
– convirtiéndolos en la tecnología fundamental de la fabricación de dispositivos médicos premium.
Evolución técnica
: Las bombas de engranajes tradicionales han sido reemplazadas por
bombas de pistón de desplazamiento variable
que adaptan el flujo a la velocidad del huso (por ejemplo, 30L/min@10krpm → 80L/min@20krpm), reduciendo el consumo de energía en un 40%. Los sistemas inteligentes aumentan automáticamente el flujo 20% cuando la temperatura del petróleo excede 85°C, evitando los cierres de bloqueos más fríos.
Mantenimiento
: Verificaciones mensuales de caída de presión del filtro (>0.3MPA requiere reemplazo), reemplazo anual del aceite de éster sintético (ISO VG32-46, clasificado para 120°C). Este sistema es el "sistema circulatorio de enfriamiento" indispensable para el mecanizado de precisión a nivel de micras de implantes médicos, piezas aeroespaciales de pared delgada y aplicaciones similares.
Puntos de dolor de la industria & Soluciones:
Deriva térmica
→ Taller de temperatura controlada + compensación en tiempo real
Fluctuación de error dinámico
→ Barra de balón de alta precisión + optimización de parámetros de servo
Pérdida de precisión a largo plazo
→ Recalibración del interferómetro láser cada 6 meses
Objetivo final:
Asegurar
Tornos de tipo suizo
mantener
nivel de micrones (µm) Precisión de mecanizado
Durante las operaciones sostenidas de alta velocidad, las demandas de la reunión en Fabricación de precisión.
Resumen
La esencia de un
Fabricante de torno de tipo suizo
es ser el
"Constructor de máquinas herramienta para máquinas herramientas de precisión"
. Es
cadena de proceso de fabricación
es una fusión compleja de
Fundación pesada + detalles de ultra precisión + integración del sistema
. El desafío central se encuentra en
superar las leyes físicas (estrés/calor/ropa) y lograr la integración de tecnología interdisciplinaria
para entregar
herramientas de precisión
capaz de consistentemente
Producir piezas a nivel de micrones
.
1. Gestión de lubricación estandarizada
Verifique los niveles de aceite y la limpieza diariamente para garantizar la lubricación suave de los rieles de guía, los tornillos de bola y los husillos. Limpie los filtros de lubricación mensualmente y reemplace el aceite anualmente para evitar el desgaste.
2. Limpieza oportuna & Prevención de óxido
Retire los chips y el refrigerante después de cada turno para evitar enredos o corrosión. Limpie el postprocesamiento del huso y las mesas de trabajo, luego aplique el aceite anti-rominación. Limpie los tanques de refrigerante regularmente.
3. Calibración de precisión & Inspección
Precisión de posicionamiento de verificación semanal con interferómetros láser/indicadores de dial. Calenten los husillos y los rieles al ralentizar durante 10 minutos al día para reducir el estrés de arranque en frío.
4. Operación óptima & Parámetros
Evite sobrecargar; Adherirse a los parámetros de corte nominal. Reemplace las herramientas desgastadas de inmediato. Desconecte la potencia principal durante las paradas prolongadas.
5. Mantenimiento del sistema & Copia de seguridad de datos
Limpie el polvo del gabinete eléctrico mensualmente. Haga una copia de seguridad de los parámetros y programas de CNC trimestralmente para evitar la pérdida de datos.
Antes de la startup diaria:
Verifique el exterior del equipo en busca de signos obvios de manchas de agua o óxido.
Verifique el estado operativo del aire acondicionado/deshumidificador del gabinete de control eléctrico y el color del desecante.
Verifique la concentración de líquido de corte, color, olor y nivel de líquido.
Verifique los niveles de lubricante y la presión del sistema de lubricación para la normalidad.
Verifique los objetos extraños o el fluido acumulado dentro del riel de guía y las cubiertas protectoras del tornillo de plomo.
Jota brevemente el huso y todos los ejes, escuchando ruidos anormales.
Durante la operación:
Monitoree de cerca las temperaturas del equipo (husillo, módulo de accionamiento, pantallas de temperatura del gabinete eléctrico).
Observe cuidadosamente el estado del fluido de corte (espuma, olor inusual).
Escuche los sonidos operativos normales del equipo.
Después del cierre:
Limpiar completamente las astillas y cortar líquido del área de trabajo, torreta, buje de guía, nariz del huso, contrapista, etc.
Realice el tratamiento contra la romisión en componentes críticos (limpie con aceite anti-rominación).
Cubra de forma segura las cubiertas de protección del equipo.
Asegúrese de que la bomba de circulación de fluido de corte esté funcionando (o siga el procedimiento de circulación de apagado programado).
FANUC y SYNTEC son dos marcas de sistemas de control principales ampliamente utilizadas en el mercado de la máquina herramienta CNC (control numérico de computadora), tanto en China como a nivel mundial.
Cada uno posee características distintas, haciéndolas adecuadas para diferentes escenarios y requisitos.
El 5 de julio de 2025, la ceremonia de bienvenida para los graduados de 2025 de Hunan Institute of Engineering (HG) uniéndose a JSWAY CNC Company se llevó a cabo en la sede de la compañía. En medio de la creciente ola de fabricación inteligente en esta temporada de graduación, tres graduados de HG Fresh—Fan de Zhao, Zhang Mingwei, y él huan—Se unió al equipo de JSWAY, trayendo el "poder de HG" una vez más a JSWAY CNC Company.
La ceremonia de bienvenida comenzó sin problemas bajo el liderazgo del ingeniero jefe Xiang y fue organizada por el gerente Shen de la R&D Departamento.
Los líderes de la Oficina General de JSWAY, gerentes de la División de Mecanizado y la División de Asamblea asistieron a la ceremonia. Miembros de la R&El Departamento D también se reunió para dar la bienvenida conjuntamente a los nuevos colegas.
Los nuevos empleados se presentaron uno por uno, compartiendo sus antecedentes profesionales, intereses y pasatiempos, y sus visiones para el futuro.