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Herramientas de Woodturning: cinco razones para hacer la suya

La mayoría de los torneros de madera comienzan con un torno y el conjunto de herramientas para principiantes de un principiante. Pronto, la amplia gama de herramientas en los catálogos comienza a parecer atractivos y la idea de adquirir una mayor variedad crece en la mayoría de los Turners. Incluso con la profundidad de elección disponible en los catálogos de carpintería, todavía hay razones para hacer la suya.

Primero existe la posibilidad de adaptar una herramienta a las manos del Turner. Las herramientas de quema de madera están hechas para adaptarse más, lo cual es otra forma de decir que se ajustan a algunas personas y que el resto se ajusta en consecuencia. Si bien esto realmente funciona bastante bien, la forma en que las herramientas están hechas para adaptarse a un individuo generalmente es hacer el mango de tal manera que descansa cómodamente en la mano. Los torneros de madera tienen todo lo que es necesario para hacer un mango. De hecho, para muchos Turners, la primera incursión en la fabricación de herramientas es comprar las herramientas sin control y luego convertir las manijas en un ajuste personalizado.

El segundo es la comprensión de que estas no son herramientas difíciles de hacer. Sorprende a la mayoría de los torneros darse cuenta de que todas las herramientas de leña están compuestas de ese mango, un eje y un borde de corte o raspado. Esto es cierto si la herramienta es una gubia, herramienta de separación, sesgo o raspador, así como todos los miembros de la variedad de huecos y otras herramientas especializadas en el mercado. El acero es barato y está disponible en este punto de la historia. Se pueden hacer muchas herramientas con cuchillas de cepilladora de acero de alta velocidad y similares. Los ejes se fabrican fácilmente de acero enrollado en frío. Las habilidades básicas requeridas son agujeros de perforación, molienda, corte y tocando agujeros para tornillos de fijación. Todas estas habilidades son comunes a la tienda en casa.

El tercero es el ahorro en el tiempo entre hacer la herramienta y comprarla. Esto puede sonar extraño, pero comprar una herramienta requiere comprarla en línea y esperar a que llegue, lo que puede ser semanas o ir a la tienda, lo que para la mayoría requerirá al menos una hora de viaje y el tiempo bastante agradable dedicado a navegar antes de comprar. Se pueden hacer muchas herramientas en una fracción del tiempo y ese es el tiempo que pasa en la tienda, no en el automóvil.

El cuarto es el ahorro de costos. Por ejemplo, una herramienta de hueco puede costar fácilmente setenta y cinco a cien dólares. Una pieza de cinco octavas octavo acero enrollado en frío probablemente costará un par de dólares. La punta de corte llamada una herramienta utilizada por el intercambio de metal que gira unos dos dólares, se mantendrá en su lugar con un par de tornillos de fijación de cincuenta centavos y el mango estará hecho de madera de chatarra. El costo total debe ser de alrededor de cinco dólares.

Fifth es simplemente la diversión y la satisfacción no solo de hacer las herramientas sino también usarlas para convertir el próximo proyecto. Hay placer en el uso de una pluma, una espátula o un tazón que está hecho por sus manos y que se agrava al hacerlos con herramientas que se hagan.

Woodturning se lleva a cabo generalmente para la alegría del arte y la artesanía. La creación de herramientas puede ser una extensión del proceso y un placer por derecho propio.

Si tiene un negocio de máquinas CNC de múltiples eje, asegúrese de elegir desde Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. . Después de todo, necesita equipos de calidad para brindar a sus clientes un servicio de calidad.

Queremos continuar organizando Jsway para que sea más eficiente y rentable para que tanto nuestros clientes como nuestros empleados puedan sacar más de su tiempo.

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JSWAY proporciona una serie de eje de molino diseñado para manejar la máquina CNC de múltiples eje

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Manufactura médica de precisión: las ventajas inigualables de los tornos de tipo suizo

En la industria de dispositivos médicos, los tornos de tipo suizo (走心机) se han vuelto indispensables para producir instrumentos quirúrgicos, implantes y equipos de diagnóstico. Su precisión a nivel de micrones, su capacidad para el micro-maquinamiento y los estándares de producción limpia los convierten en la piedra angular de la fabricación médica de alta fiabilidad.




Evolución de próxima generación

Optimización impulsada por la IA
: El aprendizaje automático extiende la vida útil del 30% a través de parámetros de uso adaptativo.


Mejora de la superficie a nanoescala
: El pulido electroquímico integrado (ECP) cumple con los estándares de biocompatibilidad de implantes.


Monitoreo de producción remota
: Los clientes médicos rastrean flujos de datos de mecanizado para la fabricación "verificada por la nube".

> > Propuesta de valor central
:

En fabricación médica,
precisión = seguridad del paciente
y
Eficiencia = vidas salvadas
. Entrega de tornos de tipo suizo
precisión invisible
a través de su trifecta de ventajas:
Control de micras, producción limpia y trazabilidad completa
– convirtiéndolos en la tecnología fundamental de la fabricación de dispositivos médicos premium.
Funciones centrales de bombas de aceite de alta temperatura en tornos CNC




Evolución técnica
: Las bombas de engranajes tradicionales han sido reemplazadas por
bombas de pistón de desplazamiento variable
que adaptan el flujo a la velocidad del huso (por ejemplo, 30L/min@10krpm → 80L/min@20krpm), reduciendo el consumo de energía en un 40%. Los sistemas inteligentes aumentan automáticamente el flujo 20% cuando la temperatura del petróleo excede 85°C, evitando los cierres de bloqueos más fríos.


Mantenimiento
: Verificaciones mensuales de caída de presión del filtro (>0.3MPA requiere reemplazo), reemplazo anual del aceite de éster sintético (ISO VG32-46, clasificado para 120°C). Este sistema es el "sistema circulatorio de enfriamiento" indispensable para el mecanizado de precisión a nivel de micras de implantes médicos, piezas aeroespaciales de pared delgada y aplicaciones similares.
Prueba de precisión & Compensación por tornos de tipo suizo




Puntos de dolor de la industria & Soluciones:


Deriva térmica
→ Taller de temperatura controlada + compensación en tiempo real


Fluctuación de error dinámico
→ Barra de balón de alta precisión + optimización de parámetros de servo


Pérdida de precisión a largo plazo
→ Recalibración del interferómetro láser cada 6 meses


Objetivo final:
Asegurar
Tornos de tipo suizo
mantener
nivel de micrones (µm) Precisión de mecanizado
Durante las operaciones sostenidas de alta velocidad, las demandas de la reunión en Fabricación de precisión.
Cadena de proceso de núcleo del fabricante de torno de tipo suizo


Resumen


La esencia de un
Fabricante de torno de tipo suizo
es ser el
"Constructor de máquinas herramienta para máquinas herramientas de precisión"
. Es
cadena de proceso de fabricación
es una fusión compleja de
Fundación pesada + detalles de ultra precisión + integración del sistema
. El desafío central se encuentra en
superar las leyes físicas (estrés/calor/ropa) y lograr la integración de tecnología interdisciplinaria
para entregar
herramientas de precisión
capaz de consistentemente
Producir piezas a nivel de micrones
.
Cómo extender la vida útil de los centros de cambio de asignación a través del mantenimiento diario

1. Gestión de lubricación estandarizada


Verifique los niveles de aceite y la limpieza diariamente para garantizar la lubricación suave de los rieles de guía, los tornillos de bola y los husillos. Limpie los filtros de lubricación mensualmente y reemplace el aceite anualmente para evitar el desgaste.


2. Limpieza oportuna & Prevención de óxido


Retire los chips y el refrigerante después de cada turno para evitar enredos o corrosión. Limpie el postprocesamiento del huso y las mesas de trabajo, luego aplique el aceite anti-rominación. Limpie los tanques de refrigerante regularmente.


3. Calibración de precisión & Inspección


Precisión de posicionamiento de verificación semanal con interferómetros láser/indicadores de dial. Calenten los husillos y los rieles al ralentizar durante 10 minutos al día para reducir el estrés de arranque en frío.


4. Operación óptima & Parámetros


Evite sobrecargar; Adherirse a los parámetros de corte nominal. Reemplace las herramientas desgastadas de inmediato. Desconecte la potencia principal durante las paradas prolongadas.


5. Mantenimiento del sistema & Copia de seguridad de datos


Limpie el polvo del gabinete eléctrico mensualmente. Haga una copia de seguridad de los parámetros y programas de CNC trimestralmente para evitar la pérdida de datos.
Guía de mantenimiento para tornos de tipo suizo durante temporadas calientes y lluviosas

Antes de la startup diaria:


Verifique el exterior del equipo en busca de signos obvios de manchas de agua o óxido.


Verifique el estado operativo del aire acondicionado/deshumidificador del gabinete de control eléctrico y el color del desecante.


Verifique la concentración de líquido de corte, color, olor y nivel de líquido.


Verifique los niveles de lubricante y la presión del sistema de lubricación para la normalidad.


Verifique los objetos extraños o el fluido acumulado dentro del riel de guía y las cubiertas protectoras del tornillo de plomo.


Jota brevemente el huso y todos los ejes, escuchando ruidos anormales.


Durante la operación:


Monitoree de cerca las temperaturas del equipo (husillo, módulo de accionamiento, pantallas de temperatura del gabinete eléctrico).


Observe cuidadosamente el estado del fluido de corte (espuma, olor inusual).


Escuche los sonidos operativos normales del equipo.


Después del cierre:


Limpiar completamente las astillas y cortar líquido del área de trabajo, torreta, buje de guía, nariz del huso, contrapista, etc.


Realice el tratamiento contra la romisión en componentes críticos (limpie con aceite anti-rominación).


Cubra de forma segura las cubiertas de protección del equipo.


Asegúrese de que la bomba de circulación de fluido de corte esté funcionando (o siga el procedimiento de circulación de apagado programado).
Análisis comparativo de FanUC vs. Syntec CNC Control Systems

FANUC y SYNTEC son dos marcas de sistemas de control principales ampliamente utilizadas en el mercado de la máquina herramienta CNC (control numérico de computadora), tanto en China como a nivel mundial.


Cada uno posee características distintas, haciéndolas adecuadas para diferentes escenarios y requisitos.
Ceremonia de bienvenida celebrada en JSWAY CNC Company para 2025 Graduados del Instituto de Ingeniería de Hunan



El 5 de julio de 2025, la ceremonia de bienvenida para los graduados de 2025 de Hunan Institute of Engineering (HG) uniéndose a JSWAY CNC Company se llevó a cabo en la sede de la compañía. En medio de la creciente ola de fabricación inteligente en esta temporada de graduación, tres graduados de HG Fresh—Fan de Zhao, Zhang Mingwei, y él huan—Se unió al equipo de JSWAY, trayendo el "poder de HG" una vez más a JSWAY CNC Company.


La ceremonia de bienvenida comenzó sin problemas bajo el liderazgo del ingeniero jefe Xiang y fue organizada por el gerente Shen de la R&D Departamento.



Los líderes de la Oficina General de JSWAY, gerentes de la División de Mecanizado y la División de Asamblea asistieron a la ceremonia. Miembros de la R&El Departamento D también se reunió para dar la bienvenida conjuntamente a los nuevos colegas.


Los nuevos empleados se presentaron uno por uno, compartiendo sus antecedentes profesionales, intereses y pasatiempos, y sus visiones para el futuro.
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