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Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.

Yeong Chin Machinery Industries Co, Ltd

Así que, máquina CNC El aluminio anodizado era ideal para su recinto personalizado único. El personal de diseño de DAQRI, por ejemplo, utilizó el mecanizado CNC para prototipos de su hardware de realidad aumentada (AR) experta (AR). Seleccionaron este curso de, porque fue la respuesta más competitiva de valor que era capaz de producir componentes metálicos personalizados con la etapa de detalle requerida y a pequeña escala necesaria para sus diseños. Los avances de los sistemas CNC recientes, el software CAM y las cadenas de suministro digital han acelerado enormemente las instancias de producción. Ahora los elementos mecanizados CNC a veces se preparan para el suministro dentro de 5 días.

Varios máquinas y accesorios convencionales, NC y CNC, instrumentos manuales de los maquinistas y una variedad de dispositivos de medición de precisión. CNC Machinine permite que la línea central reduzca su tiempo de entrega a tan rápido como en el futuro. Los prototipos de CNC podrían minimizarse de casi cualquier material, y el mecanizado y el final de la publicación de Centerline le proporcionarán el prototipo o el modelo que debe avanzar junto con las pruebas de su producto.

Si bien no hay ninguna distinción formal, un torno generalmente se usa para verificar con máquinas más fáciles, como las que solo llevan a cabo operaciones de cambio con ejes normalmente X y Z. Un medio giratorio, por otro lado, probablemente combinará las capacidades de fresado, perforación y subpintoros y encarnará un eje Y.

Esto corresponde al cambio de los procesos de impresión 3D industriales, como SLS. El maquinista luego convierte el archivo CAD en un programa CNC (código G) y configura la máquina. Finalmente, el sistema CNC ejecuta todas las operaciones de mecanizado con poca supervisión, eliminando materiales y creando la pieza.

Aquí hay una tabla que resume el costo de la misma mitad CNC mecanizada en algunos de los materiales más comunes. El metal se puede utilizar tanto para la fabricación de piezas y prototipos únicos personalizados como para la fabricación de lotes de bajo a medio.

La metodología que se muestra en el centro es mucho mejor y se usa en este libro electrónico. Todos los instrumentos se establecen en una posición Z conocida, como el más alto de un bloque de precisión que descansa sobre la mesa de la máquina.

Sin embargo, sus beneficios distintivos hacen que cada extra sea adecuado para varias situaciones. TPAC, por ejemplo, utilizó el mecanizado CNC para fabricar un recinto para sus sistemas de detección digital de potencia excesiva. La disipación de calor y el aislamiento eléctrico han sido los principales requisitos de diseño en este caso.

El aluminio 6061 es, con mucho, los materiales más utilizados en el mecanizado CNC. La mayoría de las herramientas de corte de mecanizado CNC tienen una forma cilíndrica con un extremo plano o esférico, restringiendo las geometrías de pieza que se pueden producir. Tanto el mecanizado CNC como la impresión 3D son instrumentos excepcionales en el arsenal de un ingeniero.

Aunque pueden parecer iguales, las instalaciones horizontales de giro de CNC son un salto evolutivo del Torno CNC Máquinas del pasado. David Fischer no estará de acuerdo sobre la marca de la máquina, pero definitivamente adoptaría el mismo enfoque que Birkle para salir de la isla.

Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. Tiene una variedad de sucursales en el país para atender a los clientes con productos de alta calidad.

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Con un poco de máquina CNC simple y un poco de múltiples eje, puede manejar el eje de la fábrica por su cuenta.

El servicio CNC de la máquina CNC de múltiples eje es más lento que el eje de la fábrica, pero tiene una serie de aplicaciones especiales, como la máquina CNC de múltiples eje.

Estamos orgullosos de ser parte de ayudarlo a tomar decisiones saludables que le durarán toda la vida. Visite nuestro sitio web para ver todos los productos de servicio CNC de Axis Mill que ofrecemos en Jstomi CNC Machine. Si quieres iniciar ese camino para ser mejor, ¡contáctanos hoy!

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Manufactura médica de precisión: las ventajas inigualables de los tornos de tipo suizo

En la industria de dispositivos médicos, los tornos de tipo suizo (走心机) se han vuelto indispensables para producir instrumentos quirúrgicos, implantes y equipos de diagnóstico. Su precisión a nivel de micrones, su capacidad para el micro-maquinamiento y los estándares de producción limpia los convierten en la piedra angular de la fabricación médica de alta fiabilidad.




Evolución de próxima generación

Optimización impulsada por la IA
: El aprendizaje automático extiende la vida útil del 30% a través de parámetros de uso adaptativo.


Mejora de la superficie a nanoescala
: El pulido electroquímico integrado (ECP) cumple con los estándares de biocompatibilidad de implantes.


Monitoreo de producción remota
: Los clientes médicos rastrean flujos de datos de mecanizado para la fabricación "verificada por la nube".

> > Propuesta de valor central
:

En fabricación médica,
precisión = seguridad del paciente
y
Eficiencia = vidas salvadas
. Entrega de tornos de tipo suizo
precisión invisible
a través de su trifecta de ventajas:
Control de micras, producción limpia y trazabilidad completa
– convirtiéndolos en la tecnología fundamental de la fabricación de dispositivos médicos premium.
Funciones centrales de bombas de aceite de alta temperatura en tornos CNC




Evolución técnica
: Las bombas de engranajes tradicionales han sido reemplazadas por
bombas de pistón de desplazamiento variable
que adaptan el flujo a la velocidad del huso (por ejemplo, 30L/min@10krpm → 80L/min@20krpm), reduciendo el consumo de energía en un 40%. Los sistemas inteligentes aumentan automáticamente el flujo 20% cuando la temperatura del petróleo excede 85°C, evitando los cierres de bloqueos más fríos.


Mantenimiento
: Verificaciones mensuales de caída de presión del filtro (>0.3MPA requiere reemplazo), reemplazo anual del aceite de éster sintético (ISO VG32-46, clasificado para 120°C). Este sistema es el "sistema circulatorio de enfriamiento" indispensable para el mecanizado de precisión a nivel de micras de implantes médicos, piezas aeroespaciales de pared delgada y aplicaciones similares.
Prueba de precisión & Compensación por tornos de tipo suizo




Puntos de dolor de la industria & Soluciones:


Deriva térmica
→ Taller de temperatura controlada + compensación en tiempo real


Fluctuación de error dinámico
→ Barra de balón de alta precisión + optimización de parámetros de servo


Pérdida de precisión a largo plazo
→ Recalibración del interferómetro láser cada 6 meses


Objetivo final:
Asegurar
Tornos de tipo suizo
mantener
nivel de micrones (µm) Precisión de mecanizado
Durante las operaciones sostenidas de alta velocidad, las demandas de la reunión en Fabricación de precisión.
Cadena de proceso de núcleo del fabricante de torno de tipo suizo


Resumen


La esencia de un
Fabricante de torno de tipo suizo
es ser el
"Constructor de máquinas herramienta para máquinas herramientas de precisión"
. Es
cadena de proceso de fabricación
es una fusión compleja de
Fundación pesada + detalles de ultra precisión + integración del sistema
. El desafío central se encuentra en
superar las leyes físicas (estrés/calor/ropa) y lograr la integración de tecnología interdisciplinaria
para entregar
herramientas de precisión
capaz de consistentemente
Producir piezas a nivel de micrones
.
Cómo extender la vida útil de los centros de cambio de asignación a través del mantenimiento diario

1. Gestión de lubricación estandarizada


Verifique los niveles de aceite y la limpieza diariamente para garantizar la lubricación suave de los rieles de guía, los tornillos de bola y los husillos. Limpie los filtros de lubricación mensualmente y reemplace el aceite anualmente para evitar el desgaste.


2. Limpieza oportuna & Prevención de óxido


Retire los chips y el refrigerante después de cada turno para evitar enredos o corrosión. Limpie el postprocesamiento del huso y las mesas de trabajo, luego aplique el aceite anti-rominación. Limpie los tanques de refrigerante regularmente.


3. Calibración de precisión & Inspección


Precisión de posicionamiento de verificación semanal con interferómetros láser/indicadores de dial. Calenten los husillos y los rieles al ralentizar durante 10 minutos al día para reducir el estrés de arranque en frío.


4. Operación óptima & Parámetros


Evite sobrecargar; Adherirse a los parámetros de corte nominal. Reemplace las herramientas desgastadas de inmediato. Desconecte la potencia principal durante las paradas prolongadas.


5. Mantenimiento del sistema & Copia de seguridad de datos


Limpie el polvo del gabinete eléctrico mensualmente. Haga una copia de seguridad de los parámetros y programas de CNC trimestralmente para evitar la pérdida de datos.
Guía de mantenimiento para tornos de tipo suizo durante temporadas calientes y lluviosas

Antes de la startup diaria:


Verifique el exterior del equipo en busca de signos obvios de manchas de agua o óxido.


Verifique el estado operativo del aire acondicionado/deshumidificador del gabinete de control eléctrico y el color del desecante.


Verifique la concentración de líquido de corte, color, olor y nivel de líquido.


Verifique los niveles de lubricante y la presión del sistema de lubricación para la normalidad.


Verifique los objetos extraños o el fluido acumulado dentro del riel de guía y las cubiertas protectoras del tornillo de plomo.


Jota brevemente el huso y todos los ejes, escuchando ruidos anormales.


Durante la operación:


Monitoree de cerca las temperaturas del equipo (husillo, módulo de accionamiento, pantallas de temperatura del gabinete eléctrico).


Observe cuidadosamente el estado del fluido de corte (espuma, olor inusual).


Escuche los sonidos operativos normales del equipo.


Después del cierre:


Limpiar completamente las astillas y cortar líquido del área de trabajo, torreta, buje de guía, nariz del huso, contrapista, etc.


Realice el tratamiento contra la romisión en componentes críticos (limpie con aceite anti-rominación).


Cubra de forma segura las cubiertas de protección del equipo.


Asegúrese de que la bomba de circulación de fluido de corte esté funcionando (o siga el procedimiento de circulación de apagado programado).
Análisis comparativo de FanUC vs. Syntec CNC Control Systems

FANUC y SYNTEC son dos marcas de sistemas de control principales ampliamente utilizadas en el mercado de la máquina herramienta CNC (control numérico de computadora), tanto en China como a nivel mundial.


Cada uno posee características distintas, haciéndolas adecuadas para diferentes escenarios y requisitos.
Ceremonia de bienvenida celebrada en JSWAY CNC Company para 2025 Graduados del Instituto de Ingeniería de Hunan



El 5 de julio de 2025, la ceremonia de bienvenida para los graduados de 2025 de Hunan Institute of Engineering (HG) uniéndose a JSWAY CNC Company se llevó a cabo en la sede de la compañía. En medio de la creciente ola de fabricación inteligente en esta temporada de graduación, tres graduados de HG Fresh—Fan de Zhao, Zhang Mingwei, y él huan—Se unió al equipo de JSWAY, trayendo el "poder de HG" una vez más a JSWAY CNC Company.


La ceremonia de bienvenida comenzó sin problemas bajo el liderazgo del ingeniero jefe Xiang y fue organizada por el gerente Shen de la R&D Departamento.



Los líderes de la Oficina General de JSWAY, gerentes de la División de Mecanizado y la División de Asamblea asistieron a la ceremonia. Miembros de la R&El Departamento D también se reunió para dar la bienvenida conjuntamente a los nuevos colegas.


Los nuevos empleados se presentaron uno por uno, compartiendo sus antecedentes profesionales, intereses y pasatiempos, y sus visiones para el futuro.
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