Como máquina herramienta CNC de alta precisión, cuando se compra en el extranjero, se requiere un control estricto en el transporte, el despacho de aduana, la instalación, la puesta en marcha y el mantenimiento posterior. Los siguientes recordatorios requieren nuestra especial atención:
Transporte y Despacho de Aduanas:
1. Elija una empresa de logística profesional
Necesitamos priorizar la selección de transportadores de equipos de precisión para garantizar que el equipo sea resistente a golpes y antivuelco durante todo el proceso.
También debemos confirmar el método de transporte: el transporte marítimo debe prestar atención a la prevención de la humedad (se debe colocar un desecante dentro del contenedor), mientras que el transporte aéreo debe garantizar un despacho de aduana rápido y reducir el riesgo de detención.
Podemos contratar un seguro de transporte completo: se recomienda cubrir el 120% del valor del equipo para hacer frente a posibles riesgos de transporte.
2. Requisitos de embalaje y fijación
Se prefiere el embalaje original o la caja de madera personalizada que cumple con los estándares de transporte internacionales está rellena de materiales a prueba de golpes (como espuma de alta densidad o colchón de aire).
Fijación del equipo: Cada eje de movimiento (X/Y/Z) debe estar bloqueado, el eje principal debe estar reforzado con bloques fijos, la torreta debe estar puesta a cero y bloqueada para evitar daños mecánicos causados por las vibraciones del transporte.
Anti-inclinación y resistencia a golpes: durante el transporte, el ángulo de inclinación del equipo no debe exceder 15 ° para evitar la inversión o colocación lateral. El transporte de larga distancia requiere una inspección periódica del estado fijo.
3. Despacho de aduanas y preparación de documentos
Confirmación previa de las políticas de importación: Algunos países tienen requisitos especiales para la importación de máquinas herramienta CNC (como licencias de exportación, revisiones técnicas, etc.) y es necesario consultar con los agentes locales con anticipación.
Envíenos un correo electrónico para obtener una lista completa de documentos.
Aceptación de llegada y depuración de la instalación:
1. Inspección de llegada
Inspección del embalaje exterior: compruebe si hay signos de colisión o inmersión en agua y tome un video de todo el proceso de desembalaje como evidencia.
Verifique los accesorios: verifique los accesorios aleatorios (como herramientas de corte, accesorios, manuales, etc.) con la lista de empaque y comuníquese con el proveedor inmediatamente si falta algún artículo.
Inspección mecánica preliminar: verifique si el riel guía y el tornillo están corroídos o dañados y si el gabinete de control eléctrico está húmedo.
2. Preparación del entorno de instalación
Requisitos de cimentación: La máquina para caminar tiene requisitos extremadamente altos en cuanto a nivel del suelo, y se debe verter con antelación una base que cumpla con los estándares.
Fuente de electricidad y gas:
Estabilidad de voltaje (dentro de ± 10%), si es necesario, instale un regulador de voltaje
La fuente de gas debe estar seca y libre de impurezas (con filtros añadidos)
Control de temperatura y humedad del taller:
Se recomienda mantener una temperatura ambiente de 20 ± 2 ℃ y una humedad del 40% -60% para evitar cambios de precisión causados por diferencias de temperatura.
3. Calibración de precisión y operación de prueba
Debe ser depurado por ingenieros profesionales: se recomienda que los proveedores o los técnicos de fábrica originales lo instalen en el sitio para evitar desviaciones de precisión causadas por la autodepuración.
Elementos clave de prueba:
Descentramiento radial del husillo (<000000>le; 0,005 mm)
Precisión de posicionamiento repetitivo de cada eje
Prueba de corte de piezas de trabajo para verificar la precisión del mecanizado
Prueba de funcionamiento en vacío: haga funcionar el dispositivo en vacío durante al menos 24 horas para observar si hay vibraciones o ruidos anormales.
Sugerencias para el mantenimiento posventa y el uso a largo plazo:
1. Garantizar el soporte posventa
Términos de garantía claros: La garantía de las máquinas herramienta compradas en el extranjero puede ser limitada y es necesario confirmar si se proporciona garantía internacional o soporte técnico local.
Reserva de repuestos: Compre piezas vulnerables (como rodamientos, tornillos, sellos) con antelación para evitar retrasos en la producción causados por la logística.
Soporte de diagnóstico remoto: Acuerde con los proveedores servicios de diagnóstico remoto de fallas para reducir el tiempo de inactividad.
2. Capacitación en operación y mantenimiento
Capacitación del operador: Asegúrese de que los trabajadores estén familiarizados con el proceso de operación del equipo y evite fallas causadas por una mala operación.
Puntos de mantenimiento diario:
Inspección diaria del sistema de lubricación (riel guía, tornillo de nivel de aceite)
Reemplace periódicamente el refrigerante y los filtros
Mantenga limpio el gabinete de control eléctrico para evitar la acumulación de polvo.
3. Optimización del uso a largo plazo
Pruebas de precisión periódicas: realice una calibración completa de la precisión de la máquina cada 3 a 6 meses para garantizar una calidad de procesamiento estable.
Actualización de software: preste atención a las actualizaciones del sistema CNC lanzadas por los fabricantes para mejorar el rendimiento del equipo.
Establecer registros de mantenimiento: registre el estado operativo y el historial de mantenimiento del equipo para facilitar la resolución de problemas.
Mantener una gestión sistemática es necesario para maximizar el valor de las compras en el extranjero y evitar altos costos de mantenimiento o retrasos en la producción causados por negligencia.