Selección de accesorios para tornos de fresado y torneado: adaptación precisa a los requisitos de mecanizado

En el mecanizado de compuestos mediante fresado y torneado, los accesorios no solo son herramientas para fijar piezas de trabajo, sino también factores clave que determinan la precisión y la eficiencia del mecanizado. Ante los complejos requisitos de procesamiento, la selección de un sistema de fijación adecuado requiere una consideración exhaustiva de múltiples factores, como las características del material, los requisitos del proceso y el ritmo de producción.

La rigidez es el principio principal para la selección de accesorios. Un excelente sistema de fijación debe tener una rigidez superior al 80% de la rigidez estática de la máquina herramienta. La rigidez del accesorio determina directamente la capacidad de supresión de vibraciones durante el proceso de mecanizado. Para piezas que se deforman fácilmente, como piezas de paredes delgadas de aleación de aluminio, la combinación de ventosas de vacío y almohadillas de imitación puede lograr una distribución uniforme de la fuerza. Al controlar la diferencia de presión dentro de 0,2 MPa a través del vacío particionado, garantiza una sujeción firme y evita la deformación de la pieza de trabajo.

La precisión en la coincidencia es igualmente crucial. La precisión de posicionamiento repetido del accesorio debe ser un orden de magnitud mayor que la tolerancia de la pieza de trabajo, lo que significa que al mecanizar piezas de trabajo con una precisión de ± 0,01 mm, la precisión de posicionamiento del dispositivo debe alcanzar ± 0,001 mm. En el escenario de mecanizado de enlace de cinco ejes, el sistema de posicionamiento cero combinado con el plato giratorio con motor de torsión puede lograr perfectamente tales requisitos de precisión y al mismo tiempo eliminar los errores causados ​​por el juego inverso. Al igual que los relojes de precisión requieren una correspondencia de engranajes precisa, el mecanizado de alta precisión no puede prescindir de sistemas de posicionamiento de alta precisión.

La adaptabilidad del proceso es otra consideración clave. La particularidad del mecanizado compuesto por torneado y fresado radica en la necesidad de hacer frente simultáneamente a la fuerza centrífuga del torneado y a la fuerza de impacto del fresado. Tomando como ejemplo el mecanizado de carcasas de turbinas de automóviles, las abrazaderas de cilindros hidráulicos son responsables de una sujeción estable durante el torneado de las caras de los extremos, los bloques de posicionamiento angular modulares garantizan una indexación precisa durante el fresado de canales de flujo y los accesorios de compensación de deformación elástica resuelven los requisitos de flotación axial durante el taladrado y roscado.

La selección de accesorios es esencialmente el proceso de encontrar el equilibrio óptimo entre rigidez, precisión, eficiencia y costo. En este proceso de selección es necesario tener una base teórica sólida, una rica experiencia práctica y un agudo sentido de las nuevas tecnologías. Solo combinando orgánicamente estos aspectos podemos liberar verdaderamente el poderoso potencial de procesamiento de las máquinas herramienta compuestas de torneado y fresado.