Prueba de precisión & Compensación por tornos de tipo suizo

La garantía de precisión de  Tornos de tipo suizo (tornos suizos de CNC)  confía en un  Sistema de circuito cerrado "Test-Compensate-Verify" , cubriendo cuatro áreas centrales:

1. Prueba de precisión geométrica estática

   • Herramientas:  Interferómetro láser (calibración de posicionamiento), indicador de marcación (verificación del husillo)

   • Pruebas clave:

     • Rectitud de la cama (& LE; 0.005 mm/m)

     • Flotador axial del husillo (& LE; 0.001 mm)

     • Repetibilidad de la torreta de herramienta (±0.001 mm)  (Palabras clave: servicio de calibración de la máquina herramienta CNC)

2. Validación de rendimiento dinámico

   • Herramientas:  Probador de bolas de bala (error de contorno), analizador de vibraciones

   • Métricas críticas:

     • Precisión de posicionamiento del eje (p. Ej. ±0.003 mm/100 mm a través del interferómetro láser)

     • Interpolación circular de alta velocidad (prueba de barra de baile)

     • Estabilidad térmica del huso (máx. 25 ℃ ascender)  (Palabras clave: precisión dinámica de torno suizo)

3. Técnicas de compensación de errores

   • Compensación del sistema CNC:

     • Compensación de error de tono (corrección del tornillo de plomo)

     • Compensación de reacción (0.001–0.01 mm para espacios de inversión)

   • Ajustes en tiempo real:

     • Compensación de deriva térmica (sensores de temperatura + modelo)

     • Ajuste de ganancia de servo (supresión de vibraciones)  (Palabras clave: compensación de errores CNC)

4. Estándares de verificación de mecanizado

   • Piezas de prueba:  NAS 979 (fresado/giro complejo), VDI 3441 (cilíndrico)

   • Criterios de aceptación:

     • Tolerancia dimensional & LE;±0.005mm

     • Ronda & LE; 0.003 mm

     • Rugosidad de la superficie RA & LE; 0.4μmetro  (Palabras clave: certificación de piezas de precisión)

Puntos de dolor de la industria & Soluciones:

• Deriva térmica  → Taller de temperatura controlada + compensación en tiempo real

• Fluctuación de error dinámico  → Barra de balón de alta precisión + optimización de parámetros de servo

• Pérdida de precisión a largo plazo  → Recalibración del interferómetro láser cada 6 meses

Objetivo final:  Asegurar  Tornos de tipo suizo  mantener  nivel de micrones (µm) Precisión de mecanizado Durante las operaciones sostenidas de alta velocidad, las demandas de la reunión en  Fabricación de precisión.