Cadena de proceso de núcleo del fabricante de torno de tipo suizo

Cadena de proceso (6 etapas clave)

1. Diseño & Planificación (diseño de torno de tipo suizo)

   • Diseño de máquina/componente entero →  Proceso de fabricación de torno de tipo suizo  planificación → Definición del plan de inspección.

2. Mecanizado de componentes base (mecanizado de lecho de máquina)

   • Materia prima:  Hierro fundido/acero de alta resistencia (torno de tipo suizo  cama , base).

   • Pasos clave:

     • Mecanizado áspero (eliminación de material a granel).

     • Alivio del estrés (tratamiento con envejecimiento)  (Envejecimiento natural/vibratorio: crucial para prevenir la deformación).

     • Semifinishing (estableciendo superficies de referencia para la precisión final).

3. Fabricación de componentes de precisión (mecanizado de husillos, mecanizado de tornillo de plomo)

   • Componentes centrales: huso de torno de tipo suizo , Tornillo de bola, guías lineales.

   • Procesos:

     • Molienda de precisión/molienda de plantillas ( Exactitud  & LE;1μmetro).

     • Tratamiento térmico (carburación, nitruración para resistencia al desgaste).

     • Ultra-finding (rugosidad de la superficie RA & LE; 0.1μmetro).

4. Asamblea & Puesta en marcha (asamblea de torno de tipo suizo)

   • Subconjunto:  Unidad de huso  equilibrio dinámico ,  Sistema de alimentación  pruebas.

   • Ensamblaje final (entorno de temperatura controlado):

     • Guías del lecho de la máquina como referencia principal.

     • Raspado a mano de precisión  (& ge; 70% de área de contacto para  rigidez ).

     • Integración mechatrónica  ( Sistema CNC , Servo conduce).

5. Verificación de precisión (prueba de precisión de la máquina herramienta)

   • Pruebas clave:

     • Interferómetro láser  ( Compensación de precisión de posicionamiento ).

     • Probador de bolas de bala  (Desviación circular dinámica).

     • Huso  Prueba de aumento de la temperatura/temperatura.

   • Corte de prueba:  Pieza de prueba estándar de NAS (verifica  precisión del mecanizado /acabado superficial).

6. Inspección final & Entrega

   • Cuadro & Protección → Embalaje → Adjuntar  exactitud  Informe/documentación técnica.

Características del núcleo

1. Apilamiento de precisión:  Control de precisión a nivel de micras en todo momento, desde la fundición  alivio del estrés  a la final  raspado a mano .

2. La rigidez cumple con la precisión:  Alto  rigidez  Base (resiste las fuerzas de corte) + componentes de movimiento de alta precisión.

3. Fusión multitecnología:   Mecanizado pesado  (Mills de cepillador) +  Mecanizado de ultra precisión  (Grores de plantilla) +  Depuración mechatrónica  ( Sistema CNC  mejoramiento).

4. Prioridad de estabilidad térmica:   Controlado por la temperatura  ensamblaje/prueba +  Diseño termoinimétrico  minimiza la deriva.

Desafíos centrales

1. Alivio del estrés:   Estrés residual  En moldes grandes que causan una deformación posterior (requiere un envejecimiento de meses, costoso).

2. Retención de precisión a largo plazo:  Mantenimiento  precisión de nivel de micras  bajo prolongado  vibración de corte  (depende de estructural  rigidez /Estabilidad del material).

3. Control de precisión dinámica:  Compensación de errores combinados durante  movimiento de alta velocidad  ( servo retraso ,  expansión térmica ) usando  barra de baile  Datos (ajuste complejo).

4. Dependencia de la artesanía calificada:   Raspado a mano ,  ensamblaje del huso  confiar en  técnicos experimentados  (Difícil de automatizar).

5. Complejidad de integración del sistema:  Depuración coordinada de  mecánico/eléctrico/hidráulico/software  Sistemas (cadena larga de solución de problemas).

Resumen
La esencia de un  Fabricante de torno de tipo suizo  es ser el  "Constructor de máquinas herramienta para máquinas herramientas de precisión" . Es  cadena de proceso de fabricación  es una fusión compleja de  Fundación pesada + detalles de ultra precisión + integración del sistema . El desafío central se encuentra en  superar las leyes físicas (estrés/calor/ropa) y lograr la integración de tecnología interdisciplinaria  para entregar  herramientas de precisión  capaz de consistentemente  Producir piezas a nivel de micrones .